一种萃取药剂乳化剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药剂萃取技术领域，且公开了一种萃取药剂乳化剂混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的一侧固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有盲孔。该萃取药剂乳化剂混合装置，达到了混合效率高的目的，解决了一般萃取药剂乳化剂混合装置混合效率较差的问题，在对乳化剂进行混合的过程中，能够对乳化剂进行均匀搅拌混合的同时，也能够对其混合过程中产生的泡沫进行过滤，使药剂乳化剂混合的更加彻底，进一步的满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取药剂乳化剂混合装置
本技术涉及药剂萃取
，具体为一种萃取药剂乳化剂混合装置。
技术介绍
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。在药剂萃取过程中需要对乳化剂进行混合搅拌，而目前一般使用的萃取药剂乳化剂混合装置大多结构较为简单，在搅拌过程中对乳化剂的搅拌不够均匀好彻底，且在乳化剂的搅拌过程中容易产生泡沫，在降低了乳化剂的搅拌混合效率的同时，也会影响到萃取药剂乳化剂混合之后成品的质量，无法满足人们现在的使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种萃取药剂乳化剂混合装置，具备混合效率高等优点，解决了一般萃取药剂乳化剂混合装置混合效率较差的问题。(二)技术方案为实现上述该萃取药剂乳化剂混合装置混合效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种萃取药剂乳化剂混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的一侧固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有盲孔，所述盲孔的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有过滤网框，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有第一搅拌叶片，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的正面活动连接有密封门。优选的，所述密封门的正面固定连接有密封圈，且密封圈为橡胶密封圈。优选的，所述密封门的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有观察玻璃。优选的，所述第二搅拌叶片的数量和过滤网框的数量均为六个，且每三个第二搅拌叶片和每三个过滤网框为一组，且两组第二搅拌叶片和过滤网框以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。优选的，所述搅拌杆的数量和第一搅拌叶片的数量分别为四个和四十个，且每两个搅拌杆和每二十个第一搅拌叶片为一组，且两组搅拌杆和第一搅拌叶片以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置。优选的，所述盲孔的内壁设置有内螺纹，所述连接杆的一端设置有外螺纹，且盲孔通过内螺纹和外螺纹与连接杆螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种萃取药剂乳化剂混合装置，具备以下有益效果：1、该萃取药剂乳化剂混合装置，通过箱体、搅拌杆、第一搅拌叶片、搅拌轴、电机、连接杆、第二搅拌叶片和过滤网框的相互配合使用，达到了混合效率高的目的，解决了一般萃取药剂乳化剂混合装置混合效率较差的问题，在对乳化剂进行混合的过程中，能够对乳化剂进行均匀搅拌混合的同时，也能够对其混合过程中产生的泡沫进行过滤，使药剂乳化剂混合的更加彻底，进一步的满足了人们的使用需求。2、该萃取药剂乳化剂混合装置，通过设置的固定块、盲孔和连接杆，能够对固定块和连接杆进行连接和拆卸，从而方便人们对过滤网框进行安装和拆卸，对过滤网框进行更换或者清理，进一步的方便了人们的使用。3、该萃取药剂乳化剂混合装置，通过设置的密封门和观察玻璃，能够对箱体内乳化剂的搅拌混合情况进行观察，使人们更加了解乳化剂的混合进程，使人们在使用时更加的省心。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封门与箱体连接结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术连接杆与固定块连接结构示意图。图中：1、箱体；2、出料管；3、支撑腿；4、搅拌杆；5、第一搅拌叶片；6、搅拌轴；7、电机；8、进料管；9、密封圈；10、观察玻璃；11、密封门；12、连接杆；13、固定块；14、第二搅拌叶片；15、防护壳；16、过滤网框；17、盲孔；18、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种萃取药剂乳化剂混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料管8，箱体1的顶部固定连接有防护壳15，防护壳15的内壁固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外壁固定连接有第二搅拌叶片14，第二搅拌叶片14的一侧固定连接有固定块13，固定块13的正面开设有盲孔17，盲孔17的内壁活动连接有连接杆12，盲孔17的内壁设置有内螺纹，连接杆12的一端设置有外螺纹，且盲孔17通过内螺纹和外螺纹与连接杆12螺纹连接，通过设置的固定块13、盲孔17和连接杆12，能够对固定块13和连接杆12进行连接和拆卸，从而方便人们对过滤网框16进行安装和拆卸，对过滤网框16进行更换或者清理，进一步的方便了人们的使用，连接杆12的一端固定连接有过滤网框16，第二搅拌叶片14的数量和过滤网框16的数量均为六个，且每三个第二搅拌叶片14和每三个过滤网框16为一组，且两组第二搅拌叶片14和过滤网框16以搅拌轴6的中垂线为对称轴对称设置，通过设置第二搅拌叶片14和过滤网框16，能够在对乳化剂进行搅拌的过程中所产生的泡沫机械能过滤，搅拌轴6的外壁固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外壁固定连接有第一搅拌叶片5，搅拌杆4的数量和第一搅拌叶片5的数量分别为四个和四十个，且每两个搅拌杆4和每二十个第一搅拌叶片5为一组，且两组搅拌杆4和第一搅拌叶片5以搅拌轴6的中垂线为对称轴对称设置，通过设置第一搅拌叶片5能够对箱体1底部沉淀的乳化剂进行搅拌分散，使乳化剂混合的更加均匀，通过箱体1、搅拌杆4、第一搅拌叶片5、搅拌轴6、电机7、连接杆12、第二搅拌叶片14和过滤网框16的相互配合使用，达到了混合效率高的目的，解决了一般萃取药剂乳化剂混合装置混合效率较差的问题，在对乳化剂进行混合的过程中，能够对乳化剂进行均匀搅拌混合的同时，也能够对其混合过程中产生的泡沫进行过滤，使药剂乳化剂混合的更加彻底，进一步的满足了人们的使用需求，箱体1的底部固定连接有出料管2，箱体1的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫18，且防滑垫18为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，箱体1的正面活动连接有密封门11，密封门11的正面固定连接有密封圈9，且密封圈9为橡胶密封圈，通过设置密封圈9，能够使密封门11与箱体1连接时更具有密封性，密封门11的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有观察玻璃10，通过设置的密封门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取药剂乳化剂混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有防护壳(15)，所述防护壳(15)的内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁固定连接有第二搅拌叶片(14)，所述第二搅拌叶片(14)的一侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的正面开设有盲孔(17)，所述盲孔(17)的内壁活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有过滤网框(16)，所述搅拌轴(6)的外壁固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外壁固定连接有第一搅拌叶片(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)的正面活动连接有密封门(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种萃取药剂乳化剂混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有防护壳(15)，所述防护壳(15)的内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁固定连接有第二搅拌叶片(14)，所述第二搅拌叶片(14)的一侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的正面开设有盲孔(17)，所述盲孔(17)的内壁活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有过滤网框(16)，所述搅拌轴(6)的外壁固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外壁固定连接有第一搅拌叶片(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)的正面活动连接有密封门(11)。


2.根据权利要求1所述的一种萃取药剂乳化剂混合装置，其特征在于：所述密封门(11)的正面固定连接有密封圈(9)，且密封圈(9)为橡胶密封圈。


3.根据权利要求1所述的一种萃取药剂乳化剂混合装置，其特征在于：所述密封门(11)的正面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智华，
申请(专利权)人：天津金族科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12