生化反应器及其搅拌装置制造方法及图纸

一种生化反应器及其搅拌装置，生化反应器包含机架单元、设置于所述机架单元的搅拌装置、设置于所述机架单元的移载座，及用于驱使所述移载座移动的移载驱动机构，所述搅拌装置适用于带动搅拌套，并包括用于沿高度方向上、下移动的升降模组、沿所述高度方向延伸并包括底磁吸部的导螺杆，及可转动地设置于所述升降模组的抓取头，所述抓取头具有与所述导螺杆螺接的被驱动螺孔，所述抓取头适用于与所述搅拌套连接，当所述升降模组带动所述抓取头相对于所述导螺杆沿所述高度方向上、下移动时，所述抓取头可带动所述搅拌套上、下移动，并可带动所述搅拌套同步自转。

【技术实现步骤摘要】
生化反应器及其搅拌装置
本技术涉及一种萃取核酸的设备，特别是涉及一种生化反应器及其搅拌装置。
技术介绍
如图1所示，为现有一种核酸纯化设备(中华人民共和国专利CN206692665U号)包含一机架1、一可上、下移动地设置于该机架1的磁力套架2、数个设置于该磁力套架2的磁力套3、一用于驱使该磁力套架2上、下移动的第一升降机构4、一可上、下移动地设置于该机架1的磁力棒架5、数支设置于该磁力棒架5的磁力棒6、一用于驱使该磁力棒架5上、下移动的第二升降机构7，及一摆放于该机架1并形成有数个呈矩阵排列的试剂槽801的深孔板8。藉此，该第一升降机构4可驱使该磁力套架2带动所述磁力套3伸入所对应的所述试剂槽801内，并作往复上、下振动的动作，使得位于所对应的所述试剂槽801内的试剂(图未示)、生物样本(图未示)与磁珠(图未示)可互相混合，以萃取出生物样本中的核酸，然而，由于所述磁力套3只会相对于所对应的所述试剂槽801上、下振动，并无法对试剂槽801内的试剂、生物样本与磁珠产生旋转搅拌的作用，其混合的效果仍有待改进的地方。
技术实现思路
因此，本技术的一目的，即在提供一种能够克服先前技术的搅拌装置。于是，本技术搅拌装置，适用于带动搅拌套，该搅拌装置包含升降模组、导螺杆，及抓取头。所述升降模组用于沿高度方向上、下移动。所述导螺杆沿所述高度方向延伸，并包括底磁吸部。所述抓取头能转动地设置于所述升降模组，并具有与所述导螺杆螺接的被驱动螺孔，所述抓取头适用于与所述搅拌套连接，当所述升降模组带动所述抓取头相对于所述导螺杆沿所述高度方向上、下移动时，所述抓取头适用于带动所述搅拌套上、下移动，并适用于带动所述搅拌套同步自转。本技术搅拌装置，所述升降模组包括升降基板，及设置于所述升降基板与所述抓取头之间的轴承。本技术搅拌装置，所述导螺杆还包括与所述抓取头的被驱动螺孔螺接的导螺杆本体，及设置于所述导螺杆本体底端的转接套，所述底磁吸部设置于所述转接套，所述底磁吸部是一种磁铁。本技术搅拌装置，还包含第一驱动机构，所述第一驱动机构包括设置于所述升降模组的第一螺帽，及平行于所述导螺杆并与所述第一螺帽螺接的第一螺杆。本技术搅拌装置，所述第一驱动机构还包括用于驱动所述第一螺杆的第一驱动马达。本技术搅拌装置，还包含第二驱动机构，所述第二驱动机构包括安装板、设置于所述安装板的第二螺帽，及平行于所述导螺杆并与第二螺帽螺接的第二螺杆，所述导螺杆固定地设置于所述安装板，所述安装板在所述高度方向上高于所述升降模组。本技术搅拌装置，所述第二驱动机构还包括同轴固设于所述第二螺杆的从动齿轮、与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，及用于驱动所述主动齿轮的第二驱动马达。本技术生化反应器，包含机架单元、上述的搅拌装置、移载座，及移载驱动机构。所述搅拌装置设置于所述机架单元。所述移载座沿输送方向能移动地设置于所述机架单元。所述移载驱动机构用于驱使所述移载座沿所述输送方向移动。本技术生化反应器，所述移载驱动机构包括设置于所述移载座并沿所述输送方向延伸的齿条、与所述齿条啮合的小齿轮，及设置于所述机架单元并用于驱动所述小齿轮的移载驱动马达。本技术的功效在于：本技术利用所述抓取头与导螺杆螺接的设计，当所述升降模组带动所述抓取头相对于所述导螺杆沿所述高度方向上、下移动时，所述抓取头除了会带动所述搅拌套上、下移动之外，还会带动所述搅拌套同步自转，如此，所述搅拌套即可以上、下往复移动并同步自转的方式去搅拌装填于试剂匣的试剂槽内的试剂、数个磁珠与数个生物样本，而使所述试剂、所述磁珠与所述生物样本充分且均匀地混合，达到均质化的目的。附图说明图1是现有一种核酸纯化设备的一侧视图；图2是本技术的生化反应器一实施例的一局部分解立体图，说明该实施例可与数个搅拌套及数个试剂匣配合使用；图3是该实施例移除部分机架后的侧视图；图4是该实施例的一搅拌装置的一升降模组、一导螺杆、一抓取头与其中一搅拌套的不完整的分解立体图；图5是该实施例的一组合剖视图；图6是沿着图5中的线Ⅵ-Ⅵ所截取的一剖视图；图7是一类似于图5的不完整的组合剖视图，说明其中一试剂匣被移动至其最前端的一试剂槽位于其中一搅拌套的下方；图8是一类似于图7的视图，说明该抓取头、安装于该抓取头的该其中一搅拌套与该导螺杆同步下降，而使该其中一搅拌套与该导螺杆进入最前端的该试剂槽内；图9是一类似于图8的视图，说明该抓取头与该其中一搅拌套相对于该导螺杆沿一高度方向上、下往复移动，同时，该抓取头也会相对于该导螺杆产生转动，而带动该其中一搅拌套产生同步自转；图10是一类似于图9的视图，说明该抓取头与该其中一搅拌套相对于该导螺杆沿该高度方向往上移动至该其中一搅拌套的底端邻近于该导螺杆的一底磁吸部；图11是一类似于图10的视图，说明该抓取头、该其中一搅拌套与该导螺杆同步下降至该其中一搅拌套的底端与该导螺杆的底磁吸部邻近于最前端的该试剂槽的底端；图12是一类似于图11的视图，说明该抓取头、该其中一搅拌套与该导螺杆同步上升至该其中一搅拌套的底端与该导螺杆的底磁吸部脱出最前端的该试剂槽，而位于该其中一试剂匣的上方。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图2、3、4，为本技术生化反应器100的一实施例，在本实施例中，该生化反应器100可与四个搅拌套200与四个试剂匣300配合使用，每一搅拌套200具有一呈断开环形的嵌槽210，每一试剂匣300具有数个试剂槽310，可以理解的是，在本实施例的其他变化例中，所述搅拌套200与所述试剂匣300的数目也可为一个、两个、三个或多于四个。如图2、3、4所示，该生化反应器100包含一机架单元10、一搅拌装置20、一移载座30，及一移载驱动机构40。该机架单元10包括一底座11，及一设置于该底座11的跨架12。该搅拌装置20设置于该机架单元10的跨架12。该移载座30沿一输送方向X能移动地设置于该机架单元10的底座11，在本实施例中，所述试剂匣300可拆卸地安装于该移载座30。该移载驱动机构40用于驱使该移载座30沿该输送方向X移动，在本实施例中，该移载驱动机构40包括一设置于该移载座30的底侧并沿该输送方向X延伸的齿条41、一与该齿条41啮合的小齿轮42，及一设置于该机架单元10的底座11的底侧并用于驱动该小齿轮42的移载驱动马达43。如图4、5、6所示，该搅拌装置20适用于带动所述搅拌套200，该搅拌装置20包括一升降模组50、四支导螺杆60、四个抓取头70、一第一驱动机构80，及一第二驱动机构90。在本实施例中，所述导螺杆60与所述抓取头70在一横方向Y上间隔排列，所述导螺杆60与所述抓取头70的数目是对应于所述搅拌套200的数目，可以理解的是，在本实施例的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，适用于带动搅拌套，所述搅拌装置包含升降模组，及导螺杆，其特征在于：/n所述搅拌装置还包含抓取头；/n所述升降模组，用于沿高度方向上、下移动；/n所述导螺杆，沿所述高度方向延伸，并包括底磁吸部；及/n所述抓取头，能转动地设置于所述升降模组，并具有与所述导螺杆螺接的被驱动螺孔，所述抓取头适用于与所述搅拌套连接，当所述升降模组带动所述抓取头相对于所述导螺杆沿所述高度方向上、下移动时，所述抓取头适用于带动所述搅拌套上、下移动，并适用于带动所述搅拌套同步自转。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，适用于带动搅拌套，所述搅拌装置包含升降模组，及导螺杆，其特征在于：
所述搅拌装置还包含抓取头；
所述升降模组，用于沿高度方向上、下移动；
所述导螺杆，沿所述高度方向延伸，并包括底磁吸部；及
所述抓取头，能转动地设置于所述升降模组，并具有与所述导螺杆螺接的被驱动螺孔，所述抓取头适用于与所述搅拌套连接，当所述升降模组带动所述抓取头相对于所述导螺杆沿所述高度方向上、下移动时，所述抓取头适用于带动所述搅拌套上、下移动，并适用于带动所述搅拌套同步自转。


2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述升降模组包括升降基板，及设置于所述升降基板与所述抓取头之间的轴承。


3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述导螺杆还包括与所述抓取头的被驱动螺孔螺接的导螺杆本体，及设置于所述导螺杆本体底端的转接套，所述底磁吸部设置于所述转接套，所述底磁吸部是一种磁铁。


4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包含第一驱动机构，所述第一驱动机构包括设置于所述升降模组的第一螺帽，及平行于所述导螺杆并与所述第一螺帽螺接的第一螺杆。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文山，林清格，李馥君，周品兴，蔡汮龙，李珮瑜，张晓芬，
申请(专利权)人：瑞基海洋生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71