一种用于线材剥皮的刮刀模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于线材剥皮的刮刀模组，包括：刀座、驱动块和第一刮刀组件，刀座开设供导线通过的限位孔，驱动块与刀座滑动连接，第一刮刀组件包括第一滑块、第二滑块、第一刮刀和第二刮刀，第一滑块和第二滑块均滑动装配于刀座的一侧且分别设置于限位孔相对的两侧，第一刮刀固定装配于第一滑块靠近第二滑块的一端，第二刮刀固定装配于第二滑块靠近第一滑块的一端，第一滑块和第二滑块均与驱动块相连，第一滑块和第二滑块能够在驱动块的带动下朝相互靠近或相互远离的方向滑动。采用本方案的刮刀模组可以方便快捷地剥除方形导线的漆皮，提升导线漆皮去除的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线材剥皮的刮刀模组
本技术属于导线成型
，尤其涉及一种用于线材剥皮的刮刀模组。
技术介绍
变压器、电感、滤波器、扬声器等元件中通常具有线圈，线圈一般是由导线绕设在线圈骨架上形成，绕制完成后的导线是紧贴在一起的，为了防止短路，用于绕制线圈的导线外表通常包覆有绝缘的漆皮。在相关技术中，线圈的两端要与其他元件进行电连接，因此需要保证绕制线圈的导线的对应位置不绝缘，即需要将导线对应位置的漆皮去除，但现有技术中通常是将导线裁剪后再对其端部除漆皮，采用这样的方式定位、剥皮操作均较为繁琐，效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于线材剥皮的刮刀模组，可以方便快捷地剥除导线漆皮，提升漆皮去除的效率。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种用于线材剥皮的刮刀模组，包括：包括：刀座、驱动块和第一刮刀组件，所述刀座开设供导线通过的限位孔，所述驱动块与所述刀座滑动连接，所述第一刮刀组件包括第一滑块、第二滑块、第一刮刀和第二刮刀，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动装配于所述刀座的一侧且分别设置于所述限位孔相对的两侧，所述第一刮刀固定装配于所述第一滑块靠近所述第二滑块的一端，所述第二刮刀固定装配于所述第二滑块靠近所述第一滑块的一端，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述驱动块相连，所述第一滑块和所述第二滑块能够在所述驱动块的带动下朝相互靠近或相互远离的方向滑动。进一步地，所述刀座相对的两侧分别开设有第一凹口和第二凹口，所述第一滑块滑动装配于所述第一凹口内，所述第二滑块滑动装配于所述第二凹口内。进一步地，所述第一凹口相对的壁面上分别开设有第一滑槽，所述第一滑块相对的两侧分别设置第一限位棱，所述第一限位棱滑动连接于对应的所述第一滑槽内；所述第二凹口相对的壁面上分别开设有第二滑槽，述第二滑块相对的两侧分别设置第二限位棱，所述第二限位棱滑动连接于对应的所述第二滑槽内。进一步地，所述驱动块的一侧延伸形成两推杆，所述刀座开设两分别与所述第一凹口和所述第二凹口连通的滑孔，两所述推杆分别滑动装配于两所述滑孔内且分别与所述第一滑块和所述第二滑块相连，两所述推杆朝所述滑孔内运动时，带动所述第一滑块和所述第二滑块朝相互远离的方向移动；所述第一刮刀组件还包括第一固定座、第一弹性件、第二固定座和第二弹性件，所述第一固定座固定于所述刀座且位于所述第一凹口的开口处，所述第一固定座的靠近所述第一凹口侧开设第一装配孔，所述第一弹性件的一端设置于所述第一装配孔内，所述第一弹性件的另一端抵顶于所述第一滑块，所述第一弹性件用于提供使所述第一滑块朝靠近所述第二滑块的方向移动的弹力；所述第二固定座固定于所述刀座且位于所述第二凹口的开口处，所述第二固定座的靠近所述第二凹口侧开设第二装配孔，所述第二弹性件的一端设置于所述第二装配孔内，所述第二弹性件的另一端抵顶于所述第二滑块，所述第二弹性件用于提供使所述第二滑块朝靠近所述第一滑块的方向移动的弹力。进一步地，所述推杆的端部设置有第一斜面，所述第一滑块的一侧凸出形成第一抵顶块，所述第二滑块的一侧凸出形成第二抵顶块，所述第一抵顶块和所述第二抵顶块上均设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行，所述第一抵顶块的第二斜面和所述第二抵顶块的第二斜面分别与两所述推杆的第一斜面抵顶连接。进一步地，所述用于线材剥皮的刮刀模组还包括第二刮刀组件，所述第二刮刀组件包括第三滑块、第四滑块、第三刮刀和第四刮刀，所述第三滑块和所述第四滑块均滑动装配于所述刀座的一侧，所述第三滑块和所述第四滑块的滑动方向垂直于所述第一滑块和所述第二滑块的滑动方向，所述第三刮刀固定于所述第三滑块的一端，所述第四刮刀固定于所述第四滑块的一端，所述第三刮刀和所述第四刮刀分别位于所述限位孔相对的两侧，所述第三滑块和所述第四滑块均与所述驱动块相连，所述驱动块能够通过所述第三滑块和所述第四滑块带动所述第三刮刀和所述第四刮刀朝相互靠近或相互远离的方向移动。进一步地，所述刀座一侧的中部开设第三凹口，所述第三滑块和所述第四滑块均滑动装配于所述第三凹口内，所述第三凹口相对的壁面上均开设有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑块相对的两侧分别设置第三限位棱，所述第三限位棱滑动连接于对应的所述第三滑槽内，所述第四滑块相对的两侧分别设置第四限位棱，所述第四限位棱滑动连接于对应的所述第四滑槽内。进一步地，所述第二刮刀组件还包括中部转动装配于所述刀座的转动杆、固定于所述刀座且位于所述第三凹口的一端的第三固定座以及设置于所述第三固定座和所述第三滑块之间的第三弹性件，所述转动杆的两端分别抵顶于所述驱动块和所述第三滑块，所述驱动块朝所述刀座内移动时通过所述转动杆带动所述第三滑块朝所述刀座外移动，所述第三固定座的靠近所述第三滑块侧开设第三装配孔，所述第三弹性件的一端设置于所述第三装配孔内，所述第三弹性件的另一端抵顶于所述第三滑块。进一步地，所述第四滑块的远离所述第三固定座处朝外延伸形成固定块，所述第四刮刀固定于所述固定块；所述第四滑块的靠近所述第三固定座处的一侧延伸形成第三抵顶块，所述第三抵顶块抵顶于所述驱动块，所述驱动块朝所述刀座内移动时通过抵顶所述第三抵顶块带动所述第四滑块朝远离所述第三固定座的方向移动；所述第二刮刀组件还包括第四弹性件，所述第四弹性件固定于所述第三固定座，所述第四弹性件的一端固定连接于所述第四滑块的靠近所述第三固定座侧，所述第四弹性件用于提供使所述第四滑块朝靠近所述第三固定座的方向移动的拉力。进一步地，所述用于线材剥皮的刮刀模组还包括固定于所述刀座且位于所述第三滑块的远离所述第三固定座侧的限位块。将导线穿过限位孔后使导线处于第一刮刀和第二刮刀之间，当导线运动到需要除去漆皮的位置时，使驱动块移动，以带动第一滑块和第二滑块朝相靠近的方向移动，使得第一刮刀和第二刮刀抵顶在导线相对的两侧，之后使导线与第一刮刀和第二刮刀之间产生相对位移，即可使导线对应处相对的两侧的漆皮去除，去除完成后，使驱动块移动，带动第一滑块和第二滑块朝相远离的方向移动，使第一刮刀和第二刮刀远离导线，准备下一次去除漆皮动作，采用本方案的刮刀模组可以方便快捷地剥除导线漆皮，提升漆皮去除的效率。附图说明图1是本技术实施例中用于线材剥皮的刮刀模组的整体结构示意图；图2是本技术实施例中用于线材剥皮的刮刀模组的刀座的结构示意图；图3是本技术实施例中用于线材剥皮的刮刀模组中驱动块和第一刮刀组件的结构示意图；图4是本技术实施例中用于线材剥皮的刮刀模组中驱动块和第二刮刀组件在第一视角的结构示意图；图5是本技术实施例中用于线材剥皮的刮刀模组中驱动块和第二刮刀组件在第二视角的结构示意图。在附图中，各附图标记表示：110、刀座；111、限位孔；112、第一凹口；113、第二凹口；114、滑孔；115、第三凹口；116、限位块；120、驱动块；121、推杆；130、第一刮刀组件；131、第一滑块；132、第二滑块；133、第一刮刀；134、第二刮刀；135、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线材剥皮的刮刀模组，其特征在于，包括：刀座(110)、驱动块(120)和第一刮刀组件(130)，所述刀座(110)开设供导线通过的限位孔(111)，所述驱动块(120)与所述刀座(110)滑动连接，所述第一刮刀组件(130)包括第一滑块(131)、第二滑块(132)、第一刮刀(133)和第二刮刀(134)，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)均滑动装配于所述刀座(110)的一侧且分别设置于所述限位孔(111)相对的两侧，所述第一刮刀(133)固定装配于所述第一滑块(131)靠近所述第二滑块(132)的一端，所述第二刮刀(134)固定装配于所述第二滑块(132)靠近所述第一滑块(131)的一端，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)均与所述驱动块(120)相连，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)能够在所述驱动块(120)的带动下朝相互靠近或相互远离的方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线材剥皮的刮刀模组，其特征在于，包括：刀座(110)、驱动块(120)和第一刮刀组件(130)，所述刀座(110)开设供导线通过的限位孔(111)，所述驱动块(120)与所述刀座(110)滑动连接，所述第一刮刀组件(130)包括第一滑块(131)、第二滑块(132)、第一刮刀(133)和第二刮刀(134)，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)均滑动装配于所述刀座(110)的一侧且分别设置于所述限位孔(111)相对的两侧，所述第一刮刀(133)固定装配于所述第一滑块(131)靠近所述第二滑块(132)的一端，所述第二刮刀(134)固定装配于所述第二滑块(132)靠近所述第一滑块(131)的一端，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)均与所述驱动块(120)相连，所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)能够在所述驱动块(120)的带动下朝相互靠近或相互远离的方向滑动。


2.根据权利要求1所述的用于线材剥皮的刮刀模组，其特征在于，所述刀座(110)相对的两侧分别开设有第一凹口(112)和第二凹口(113)，所述第一滑块(131)滑动装配于所述第一凹口(112)内，所述第二滑块(132)滑动装配于所述第二凹口(113)内。


3.根据权利要求2所述的用于线材剥皮的刮刀模组，其特征在于，所述第一凹口(112)相对的壁面上分别开设有第一滑槽，所述第一滑块(131)相对的两侧分别设置第一限位棱，所述第一限位棱滑动连接于对应的所述第一滑槽内；
所述第二凹口(113)相对的壁面上分别开设有第二滑槽，述第二滑块(132)相对的两侧分别设置第二限位棱，所述第二限位棱滑动连接于对应的所述第二滑槽内。


4.根据权利要求3所述的用于线材剥皮的刮刀模组，其特征在于，所述驱动块(120)的一侧延伸形成两推杆(121)，所述刀座(110)开设两分别与所述第一凹口(112)和所述第二凹口(113)连通的滑孔(114)，两所述推杆(121)分别滑动装配于两所述滑孔(114)内且分别与所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)相连，两所述推杆(121)朝所述滑孔(114)内运动时，带动所述第一滑块(131)和所述第二滑块(132)朝相互远离的方向移动；
所述第一刮刀组件(130)还包括第一固定座(135)、第一弹性件、第二固定座(136)和第二弹性件，所述第一固定座(135)固定于所述刀座(110)且位于所述第一凹口(112)的开口处，所述第一固定座(135)的靠近所述第一凹口(112)侧开设第一装配孔，所述第一弹性件的一端设置于所述第一装配孔内，所述第一弹性件的另一端抵顶于所述第一滑块(131)，所述第一弹性件用于提供使所述第一滑块(131)朝靠近所述第二滑块(132)的方向移动的弹力；所述第二固定座(136)固定于所述刀座(110)且位于所述第二凹口(113)的开口处，所述第二固定座(136)的靠近所述第二凹口(113)侧开设第二装配孔，所述第二弹性件的一端设置于所述第二装配孔内，所述第二弹性件的另一端抵顶于所述第二滑块(132)，所述第二弹性件用于提供使所述第二滑块(132)朝靠近所述第一滑块(131)的方向移动的弹力。


5.根据权利要求4所述的用于线材剥皮的刮刀模组，其特征在于，所述推杆(121)的端部设置有第一斜面，所述第一滑块(131)的一侧凸出形成第一抵顶块(1311)，所述第二滑块(132)的一侧凸出形成第二抵顶块(1321)，所述第一抵顶块(1311)和所述第二抵顶块(1321)上均设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行，所述第一抵顶块(1311)的第二斜面和所述第二抵顶块(1321)的第二斜面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小莲，
申请(专利权)人：深圳市艾默锝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44