一种阻燃耐火环保铜芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃耐火环保铜芯线，包括铜芯本体、绝缘骨架、第一防护层和第二防护层，所述绝缘骨架的外表面与第二防护层的内表面固定连接，所述绝缘骨架的内表面固定连接有弧形卡板，所述铜芯本体的外表面固定连接有内绝缘层，内绝缘层的外表面与弧形卡板的内表面接触。本实用新型专利技术解决了现有的铜芯线防火性能差，同时多为单层绝缘，只使用聚氯乙烯绝缘，电气稳定性差、使用寿命短和隔热性能差，长期暴露于室外环境，易受到日光照射、空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏，缩短铜芯线的使用寿命，造成浪费不环保，并且屏蔽效果差，外部电磁干扰容易进入铜芯线，同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐火环保铜芯线
本技术涉及铜芯线
，具体为一种阻燃耐火环保铜芯线。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，但是现有的铜芯线防火性能差，同时多为单层绝缘，只使用聚氯乙烯绝缘，电气稳定性差、使用寿命短和隔热性能差，长期暴露于室外环境，易受到日光照射、空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏，缩短铜芯线的使用寿命，造成浪费不环保，并且屏蔽效果差，外部电磁干扰容易进入铜芯线，同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃耐火环保铜芯线，具备双层绝缘、机械性能好、防火性能好、隔热和屏蔽效果好的优点，解决了现有的铜芯线防火性能差，同时多为单层绝缘，只使用聚氯乙烯绝缘，电气稳定性差、使用寿命短和隔热性能差，长期暴露于室外环境，易受到日光照射、空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏，缩短铜芯线的使用寿命，造成浪费不环保，并且屏蔽效果差，外部电磁干扰容易进入铜芯线，同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃耐火环保铜芯线，包括铜芯本体、绝缘骨架、第一防护层和第二防护层，所述绝缘骨架的外表面与第二防护层的内表面固定连接，所述绝缘骨架的内表面固定连接有弧形卡板，所述铜芯本体的外表面固定连接有内绝缘层，所述内绝缘层的外表面与弧形卡板的内表面接触，所述第一防护层包括耐腐蚀层、阻燃层和防水层，所述耐腐蚀层的内表面与阻燃层的外表面固定连接，所述阻燃层的内表面与防水层的外表面固定连接，所述第二防护层包括隔热层、屏蔽层和外绝缘层，所述隔热层的内表面与屏蔽层的外表面固定连接，所述屏蔽层的内表面与外绝缘层的外表面固定连接，所述绝缘骨架的内部设置有加强筋，所述第一防护层的内表面和绝缘骨架的内表面之间设置有填充层，所述外绝缘层的内表面与填充层的外表面固定连接，所述绝缘骨架的内表面与填充层的外表面固定连接。优选的，所述绝缘骨架由聚乙烯材料制成，所述弧形卡板由绝缘橡胶材料制成。优选的，所述第一防护层的内表面固定连接有加强层，所述加强层的内表面与第二防护层的外表面固定连接，所述防水层的内表面与加强层的外表面固定连接，所述隔热层的外表面与加强层的内表面固定连接，所述加强层由金属网编制制成。优选的，所述耐腐蚀层由氟橡胶材料制成，所述阻燃层由阻燃橡胶材料制成，所述防水层由聚异丁烯材料制成。优选的，所述隔热层由隔热岩棉材料制成，所述屏蔽层由双面铜塑复合带材料制成。优选的，所述外绝缘层由聚氯乙烯材料制成，所述内绝缘层由聚四氟乙烯材料制成，所述加强筋由钢丝材料制成，所述填充层由阻燃纤维材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过铜芯本体、绝缘骨架、第一防护层、第二防护层、弧形卡板、内绝缘层、耐腐蚀层、阻燃层、防水层、隔热层、屏蔽层、外绝缘层、加强筋和填充层进行配合，具备双层绝缘、机械性能好、防火性能好、隔热和屏蔽效果好的优点，解决了现有的铜芯线防火性能差，同时多为单层绝缘，只使用聚氯乙烯绝缘，电气稳定性差、使用寿命短和隔热性能差，长期暴露于室外环境，易受到日光照射、空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏，缩短铜芯线的使用寿命，造成浪费不环保，并且屏蔽效果差，外部电磁干扰容易进入铜芯线，同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备工作的问题。2、本技术通过设置绝缘骨架，使铜芯线的强度更高，同时将各个铜芯本体进行分隔，通过设置弧形卡板，对铜芯本体进行固定，防止进行移动，并且由绝缘橡胶材料制成，具有弹性便于对铜芯本体进行固定，通过设置加强层由金属网编制制成，具有很好的抗拉伸强度，提高铜芯线的拉伸强度，通过设置耐腐蚀层由氟橡胶材料制成，具有很好的耐腐蚀性，防止空气中腐蚀性气体和液体对铜芯线造成腐蚀，通过设置阻燃层由阻燃橡胶材料制成，具有耐火性能，遇火时膨胀产生的泡沫可以炭化隔绝火源，防止火焰在铜芯线上继续燃烧，通过设置防水层，具有较强的防水性能，防止水分进入铜芯线内造成漏电，通过设置隔热层由隔热岩棉材料制成，具有很好的隔热性能，能很好的隔绝外界的高温，通过设置屏蔽层由双面铜塑复合带材料制成，利用双层铜塑对电磁波的反射、吸收及趋肤效应，实现防止外部电磁干扰进入电缆，同时也阻止内部信号辐射出去干扰其它设备的工作，通过设置外绝缘层由聚氯乙烯材料制成和内绝缘层由聚四氟乙烯材料制成，聚氯乙烯具有结构稳定、耐潮、绝缘和不易然的性能，提高铜芯线的绝缘效果和使用寿命，聚四氟乙烯具有很高的耐热性和耐寒性，绝缘性好，介质损耗小，在电弧作用下不炭化，从铜芯本体的表面开始进行绝缘，绝缘效果更好，通过设置加强筋由钢丝材料制成，使铜芯线的抗拉伸强度更强，通过设置填充层由阻燃纤维材料制成，保证了铜芯线圆整性的同时提高了其阻燃性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一防护层正视剖视示意图；图3为本技术第二防护层正视剖视示意图。图中：1铜芯本体、2绝缘骨架、3第一防护层、4第二防护层、5弧形卡板、6内绝缘层、7耐腐蚀层、8阻燃层、9防水层、10隔热层、11屏蔽层、12外绝缘层、13加强筋、14填充层、15加强层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种阻燃耐火环保铜芯线，包括铜芯本体1、绝缘骨架2、第一防护层3和第二防护层4，绝缘骨架2的外表面与第二防护层4的内表面固定连接，绝缘骨架2的内表面固定连接有弧形卡板5，铜芯本体1的外表面固定连接有内绝缘层6，内绝缘层6的外表面与弧形卡板5的内表面接触，第一防护层3包括耐腐蚀层7、阻燃层8和防水层9，耐腐蚀层7的内表面与阻燃层8的外表面固定连接，阻燃层8的内表面与防水层9的外表面固定连接，第二防护层4包括隔热层10、屏蔽层11和外绝缘层12，隔热层10的内表面与屏蔽层11的外表面固定连接，屏蔽层11的内表面与外绝缘层12的外表面固定连接，绝缘骨架2的内部设置有加强筋13，第一防护层3的内表面和绝缘骨架2的内表面之间设置有填充层14，外绝缘层12的内表面与填充层14的外表面固定连接，绝缘骨架2的内表面与填充层14的外表面固定连接，绝缘骨架2由聚乙烯材料制成，弧形卡板5由绝缘橡胶材料制成，通过设置绝缘骨架2，使铜芯线的强度更高，同时将各个铜芯本体1进行分隔，通过设置弧形卡板5，对铜芯本体1进行固定，防止进行移动，并且由绝缘橡胶材料制成，具有弹性便于对铜芯本体1进行固定，第一防护层3的内表面固定连接有加强层15，加强层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃耐火环保铜芯线，包括铜芯本体（1）、绝缘骨架（2）、第一防护层（3）和第二防护层（4），其特征在于：所述绝缘骨架（2）的外表面与第二防护层（4）的内表面固定连接，所述绝缘骨架（2）的内表面固定连接有弧形卡板（5），所述铜芯本体（1）的外表面固定连接有内绝缘层（6），所述内绝缘层（6）的外表面与弧形卡板（5）的内表面接触，所述第一防护层（3）包括耐腐蚀层（7）、阻燃层（8）和防水层（9），所述耐腐蚀层（7）的内表面与阻燃层（8）的外表面固定连接，所述阻燃层（8）的内表面与防水层（9）的外表面固定连接，所述第二防护层（4）包括隔热层（10）、屏蔽层（11）和外绝缘层（12），所述隔热层（10）的内表面与屏蔽层（11）的外表面固定连接，所述屏蔽层（11）的内表面与外绝缘层（12）的外表面固定连接，所述绝缘骨架（2）的内部设置有加强筋（13），所述第一防护层（3）的内表面和绝缘骨架（2）的内表面之间设置有填充层（14），所述外绝缘层（12）的内表面与填充层（14）的外表面固定连接，所述绝缘骨架（2）的内表面与填充层（14）的外表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐火环保铜芯线，包括铜芯本体（1）、绝缘骨架（2）、第一防护层（3）和第二防护层（4），其特征在于：所述绝缘骨架（2）的外表面与第二防护层（4）的内表面固定连接，所述绝缘骨架（2）的内表面固定连接有弧形卡板（5），所述铜芯本体（1）的外表面固定连接有内绝缘层（6），所述内绝缘层（6）的外表面与弧形卡板（5）的内表面接触，所述第一防护层（3）包括耐腐蚀层（7）、阻燃层（8）和防水层（9），所述耐腐蚀层（7）的内表面与阻燃层（8）的外表面固定连接，所述阻燃层（8）的内表面与防水层（9）的外表面固定连接，所述第二防护层（4）包括隔热层（10）、屏蔽层（11）和外绝缘层（12），所述隔热层（10）的内表面与屏蔽层（11）的外表面固定连接，所述屏蔽层（11）的内表面与外绝缘层（12）的外表面固定连接，所述绝缘骨架（2）的内部设置有加强筋（13），所述第一防护层（3）的内表面和绝缘骨架（2）的内表面之间设置有填充层（14），所述外绝缘层（12）的内表面与填充层（14）的外表面固定连接，所述绝缘骨架（2）的内表面与填充层（14）的外表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火环保铜芯线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓城，许翔，郑文彬，许磊，贺高举，陆保立，
申请(专利权)人：云南多宝电缆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53