一种抗拉耐磨电缆制造技术

技术编号:26291362 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-10 19:09
本实用新型专利技术涉及电缆技术领域,且公开了一种抗拉耐磨电缆,包括电缆,所述电缆的外表面固定连接有插座,所述电缆的内部固定连接有导芯,所述导芯的外表面固定连接有绝缘层,该抗拉耐磨电缆,通过在绝缘层的外表面安装上阻块层一、抗拉块层、阻块层二,通过抗拉块层的凸出块分别插入阻块层一、阻块层二凹槽中,同时阻块层一、阻块层二的凸出块分别插入抗拉块层的凹槽中,从增加电缆的抗抗拉力的效果,然后通过在阻块层二的外表面安装上隔热层,隔热层的外表面安装上有抗拒旋转层,然后抗拒旋转层的外表面安装防腐层上,防腐层的外表面安装上耐磨层,通过抗拒旋转层的凸出块防腐层插入的凹槽中后,从而增加电缆的抗扭曲力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉耐磨电缆
本技术涉及电缆
,具体为一种抗拉耐磨电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线组成,随着社会的发展,电缆种类繁多,比如有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等,电缆是通过单股或多股导线用来连接电路、电器等。目前,在电缆长时间的架设过程中,由于工作人员在拉动电缆时,使电缆受到较强拉力与扭曲力时,从而导致电缆的保护层出现断开出现缝隙,造成内部的保护层无法对导线进行保护,在雨水天气时,水会通过断开的缝隙进行内部,导致出现电线出现问题,从而对整个电路造成一定的影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗拉耐磨电缆,具备抗拉力与扭曲力的优点,解决了电缆受到较强拉力与扭曲力的保护层出现断开与缝隙问题。(二)技术方案为实现上述抗拉力与扭曲力的目的,本技术提供如下技术方案:一种抗拉耐磨电缆,包括电缆,所述电缆的外表面固定连接有插座,所述电缆的内部固定连接有导芯,所述导芯的外表面固定连接有绝缘层,所述绝缘层的外表面固定连接有阻块层一,所述阻块层一的外表面固定连接有抗拉块层,所述抗拉块层的外表面固定连接有阻块层二,所述阻块层二的外表面固定连接有隔热层,所述隔热层的外表面固定连接有抗拒旋转层,所述抗拒旋转层的外表面固定连接有防腐层,所述防腐层的外表面固定连接有耐磨层。优选的,所述插座包括螺纹转杆,所述螺纹转杆的右侧外表面转动连接有转块,所述转块的内部固定连接有固定块,且固定块与插座滑动连接,所述固定块的底部设置有固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有压板,所述压板的左侧底部固定连接有弹簧,所述固定杆的底部插接有固定板,且固定板与电缆固定连接,所述插座的内部开设有卡槽,且卡槽内部包括有固定块、转块,所述螺纹转杆的左侧外表面螺纹连接有螺纹筒,且螺纹筒与插座固定连接。优选的,所述抗拉块层的内部凸出块与阻块层一外表面固定凸出块相互插入各自的凹槽中。优选的,所述抗拉块层的内部凸出块与阻块层二外表面固定凸出块相互插入各自的凹槽中。优选的,所述绝缘层采用的材料为硅橡胶,所述隔热层采用的材料为硅铝纤维。优选的,所述抗拒旋转层的凸出块位于防腐层的内部凹槽中,所述抗拒旋转层采用的材料为聚氨基甲酸酯,所述耐磨层采用的材料为超高分子量聚乙烯。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种抗拉耐磨电缆,具备以下有益效果:1、该抗拉耐磨电缆,通过在导芯的外表面安装装上绝缘层,从而防止导芯漏电,然后在绝缘层的外表面安装上阻块层一、抗拉块层、阻块层二,通过抗拉块层的凸出块分别插入阻块层一、阻块层二凹槽中,同时阻块层一、阻块层二的凸出块分别插入抗拉块层的凹槽中,从增加电缆的抗抗拉力的效果,然后通过在阻块层二的外表面安装上隔热层,隔热层的外表面安装上有抗拒旋转层,然后抗拒旋转层的外表面安装防腐层上,防腐层的外表面安装上耐磨层,从而增加电缆的耐磨性、防腐蚀性,通过防腐层的凸出块插入抗拒旋转层的凹槽中后,从而增加电缆的抗扭曲力的效果,从而解决了电缆受到较强拉力与扭曲力的保护层出现断开与缝隙。2、该抗拉耐磨电缆,通过插座内部的螺纹转杆带动转块、固定块向左运动,同时螺纹转杆与安装座内部的螺纹套开始连接,然后固定块向左运动挤压固定杆向下运动,固定杆向下运动带动压板向下压缩弹簧,同时固定杆插入电缆外表面固定安装的固定板内部,当固定杆完全插入固定板内部时,当固定杆完全插入固定板内部时,固定块位于固定杆的顶部中心,从而固定固定杆的位置,同时螺纹转杆也与安装座相连接在一起,从而到达增加电缆的连接的稳定性,从解决了电缆在长时间使用过程中,导致电缆连接不稳定与电缆容易脱落的问题。附图说明图1为本技术结构正面内部示意图;图2为本技术结构电缆左侧内部示意图;图3为本技术结构抗拉块层正面内部示意图。图中:1-电缆、2-插座、21-螺纹转杆、22-转块、23-固定块、24-固定杆、25-压板、26-弹簧、27-固定板、28-卡槽、29-螺纹筒、3-导芯、4-绝缘层、5-阻块层一、6-抗拉块层、7-阻块层二、8-隔热层、9-抗拒旋转层、10-防腐层、11-耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种抗拉耐磨电缆,包括电缆1,电缆1的外表面固定连接有插座2,电缆1的内部固定连接有导芯3,导芯3的外表面固定连接有绝缘层4,绝缘层4的外表面固定连接有阻块层一5,阻块层一5的外表面固定连接有抗拉块层6,抗拉块层6的外表面固定连接有阻块层二7,阻块层二7的外表面固定连接有隔热层8,隔热层8的外表面固定连接有抗拒旋转层9,抗拒旋转层9的外表面固定连接有防腐层10,防腐层10的外表面固定连接有耐磨层11,该抗拉耐磨电缆通过在导芯3的外表面安装装上绝缘层4,从而防止导芯3漏电,然后在绝缘层4的外表面安装上阻块层一5、抗拉块层6、阻块层二7,通过抗拉块层6的凸出块分别插入阻块层一5、阻块层二7凹槽中,同时阻块层一5、阻块层二7的凸出块分别插入抗拉块层6的凹槽中,从增加电缆1的抗抗拉力的效果,然后通过在阻块层二7的外表面安装上隔热层8,从而增加电缆1隔热效果,隔热层8的外表面安装上有抗拒旋转层9,然后抗拒旋转层9的外表面安装上防腐层10,防腐层10的外表面安装上耐磨层11,从而增加电缆1的耐磨性、防腐蚀性,通过抗拒旋转层9的凸出块插入防腐层10的凹槽中后,从而增加电缆1的抗扭曲力的效果,从而解决了电缆1受到较强拉力与扭曲力的保护层出现断开与缝隙。所述插座2包括螺纹转杆21,所述螺纹转杆21的右侧外表面转动连接有转块22,所述转块22的内部固定连接有固定块23,且固定块23与插座2滑动连接,所述固定块23的底部设置有固定杆24,所述固定杆24的外表面固定连接有压板25,所述压板25的左侧底部固定连接有弹簧26,所述固定杆24的底部插接有固定板27,且固定板27与电缆1固定连接,所述插座2的内部开设有卡槽28,且卡槽28内部包括有固定块23、转块22,所述螺纹转杆21的左侧外表面螺纹连接有螺纹筒29,且螺纹筒29与插座2固定连接,该抗拉耐磨电缆通过插座2内部的螺纹转杆21带动转块22、固定块23向左运动,同时螺纹转杆21与安装座内部的螺纹套开始连接,然后固定块23向左运动挤压固定杆24向下运动,固定杆24向下运动带动压板25向下压缩弹簧26,同时固定杆24插入电缆1外表面固定安装的固定板27内部,当固定杆24完全插入固定板27内部时,当固定杆24完全插入固定板27内部时,固定块23位于固定杆24的顶部中心,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉耐磨电缆,包括电缆(1),其特征在于:所述电缆(1)的外表面固定连接有插座(2),所述电缆(1)的内部固定连接有导芯(3),所述导芯(3)的外表面固定连接有绝缘层(4),所述绝缘层(4)的外表面固定连接有阻块层一(5),所述阻块层一(5)的外表面固定连接有抗拉块层(6),所述抗拉块层(6)的外表面固定连接有阻块层二(7),所述阻块层二(7)的外表面固定连接有隔热层(8),所述隔热层(8)的外表面固定连接有抗拒旋转层(9),所述抗拒旋转层(9)的外表面固定连接有防腐层(10),所述防腐层(10)的外表面固定连接有耐磨层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉耐磨电缆,包括电缆(1),其特征在于:所述电缆(1)的外表面固定连接有插座(2),所述电缆(1)的内部固定连接有导芯(3),所述导芯(3)的外表面固定连接有绝缘层(4),所述绝缘层(4)的外表面固定连接有阻块层一(5),所述阻块层一(5)的外表面固定连接有抗拉块层(6),所述抗拉块层(6)的外表面固定连接有阻块层二(7),所述阻块层二(7)的外表面固定连接有隔热层(8),所述隔热层(8)的外表面固定连接有抗拒旋转层(9),所述抗拒旋转层(9)的外表面固定连接有防腐层(10),所述防腐层(10)的外表面固定连接有耐磨层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐磨电缆,其特征在于:所述插座(2)包括螺纹转杆(21),所述螺纹转杆(21)的右侧外表面转动连接有转块(22),所述转块(22)的内部固定连接有固定块(23),且固定块(23)与插座(2)滑动连接,所述固定块(23)的底部设置有固定杆(24),所述固定杆(24)的外表面固定连接有压板(25),所述压板(25)的左侧底部固定连接有弹簧(26),所述固定杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:王占伟李纪伟聂鑫
申请(专利权)人:国网黑龙江省电力有限公司鸡西供电公司国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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