铝加工用除残渣型熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术属于熔炼炉技术领域，尤其是铝加工用除残渣型熔炼炉，包括炉体，所述炉体的底侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块的上方设有燃烧室，燃烧室上套接有第一网罩，且第一网罩固定安装在固定块上，第一网罩外活动套接有第二网罩，且第二网罩的底部与固定块的顶部转动连接，所述第一网罩和第二网罩的网孔交叉设置，所述第二网罩的顶部中心位置固定安装有转轴，所述转轴的顶部延伸至炉体外，且固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮。本实用新型专利技术能够便于对燃烧室进行均匀进风，使其充分燃烧，同时，便于对于进风的大小进行调节，在燃烧结束后，便于快速密封熄火，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
铝加工用除残渣型熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，尤其涉及铝加工用除残渣型熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是加工铝锭的常见结构，现有技术的熔炼炉主要是由炉体和设置在所述炉体内的燃烧室，在熔炼炉的外部设置有鼓风机，利用鼓风机提供的空气保证燃烧室内的充分燃烧。申请号为201721810395.7的专利公开了一种铝加工用除残渣型熔炼炉，包括炉体，设置在炉体内的螺旋熔芯，在炉体的顶部设置有与螺旋熔芯相连接的进料口，在螺旋熔芯的底部设置有熔液导管，在螺旋熔芯的底壁上设置有熔液导孔，在炉体的侧壁上设置有排液口和残渣排除口，在炉体的中心设置有燃烧室，螺旋熔芯包裹在燃烧室的外壁上，在炉体的底部设置有与燃烧室相连通的鼓风机，在炉体内还设置有波浪形排烟管，波浪形排烟管处于螺旋熔芯的外侧，波浪形排烟管的一端与燃烧室的顶部相连通，另一端伸出炉体的顶面。本技术的结构设置合理，有利于提高铝材的熔炼加工，可以将熔液与残渣进行分离，从而有利于保证熔液的纯度，提高了熔炼的效率，使用稳定性好且实用性强。然而，现有的熔炼炉不能达到均匀的进行提供空气保持充分燃烧，且使用完成后，不能快速进行闭火，使用中具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的熔炼炉不能达到均匀的进行提供空气保持充分燃烧，且使用完成后，不能快速进行闭火，使用中具有局限性的缺点，而提出的铝加工用除残渣型熔炼炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝加工用除残渣型熔炼炉，包括炉体，所述炉体的底侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块的上方设有燃烧室，燃烧室上套接有第一网罩，且第一网罩固定安装在固定块上，第一网罩外活动套接有第二网罩，且第二网罩的底部与固定块的顶部转动连接，所述第一网罩和第二网罩的网孔交叉设置，所述第二网罩的顶部中心位置固定安装有转轴，所述转轴的顶部延伸至炉体外，且固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底侧固定安装有转动杆，转动杆的底端转动安装有转动块，且转动块与炉体固定连接，所述转动杆远离炉体的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块上固定安装有把手，所述转动杆的两侧均设有固定安装在炉体上的限位块，所述限位块远离炉体的一侧开设有安装槽，安装槽内活动安装有第一磁块，把手的两侧均固定安装有第二磁块，且第一磁块和第二磁块相适配。优选的，所述安装槽靠近炉体的一侧内壁上开设有活动槽，活动槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的两侧均固定安装有滑块，且滑块与活动槽的内壁滑动连接。优选的，所述滑动杆上固定套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，活动槽的一侧内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至活动槽内，且与第二锥形齿轮固定连接。优选的，所述连接杆远离第二锥形齿轮的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至转孔外，且固定安装有转盘，转盘靠近限位块的一侧固定安装有定位块，限位块靠近转盘的一侧基于转孔为中心环形均匀开设有多个定位槽，且定位块与定位槽相适配。优选的，所述凹槽的两侧内壁上均安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑条，且滑条与滑杆固定连接，凹槽的内壁上固定安装有弹簧，且弹簧与滑杆固定连接。优选的，所述炉体的一侧安装有安装架，安装架上安装有鼓风机，鼓风机的出风口延伸至炉体内。本技术中，所述铝加工用除残渣型熔炼炉，由于设置有安装架、鼓风机、固定块、第二网罩、第一网罩，因此，通过鼓风机的设置，便于对燃烧室进行均匀充分的吹入空气，便于燃烧室的充分燃烧；由于设置有转轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、转动块、滑动槽、滑动块、把手，因此，左右转动把手，把手带动转动杆转动，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动第二网罩转动，由于第一网罩和第二网罩的网孔交叉设置，便于对燃烧室的进风大小进行调节；由于设置有安装槽、第一磁块、第二磁块、活动槽、滑动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、转孔、凹槽、滑杆、弹簧、转盘、定位块、定位槽，因此，需要固定调节后进风大小的位置时，把手带动第二磁块与第一磁块相吸，移动转盘，转盘带动定位块移动到定位槽内，达到稳固燃烧室的进风大小的目的；本技术能够便于对燃烧室进行均匀进风，使其充分燃烧，同时，便于对于进风的大小进行调节，在燃烧结束后，便于快速密封熄火，结构简单。附图说明图1为本技术提出的铝加工用除残渣型熔炼炉的结构示意图；图2为本技术提出的铝加工用除残渣型熔炼炉的俯视结构示意图；图3为本技术提出的铝加工用除残渣型熔炼炉的图2中A部分结构示意图；图4为本技术提出的铝加工用除残渣型熔炼炉的图3中A1部分结构示意图。图中：1炉体、2安装架、3鼓风机、4固定块、5第二网罩、6第一网罩、7转轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10转动杆、11转动块、12滑动槽、13滑动块、14把手、15安装槽、16第一磁块、17第二磁块、18活动槽、19滑动杆、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22连接杆、23转孔、24凹槽、25滑杆、26弹簧、27转盘、28定位块、29定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，铝加工用除残渣型熔炼炉，包括炉体1，炉体1的底侧内壁上固定安装有固定块4，固定块4的上方设有燃烧室，燃烧室上套接有第一网罩6，且第一网罩6固定安装在固定块4上，第一网罩6外活动套接有第二网罩5，且第二网罩5的底部与固定块4的顶部转动连接，第一网罩6和第二网罩5的网孔交叉设置，第二网罩5的顶部中心位置固定安装有转轴7，转轴7的顶部延伸至炉体1外，且固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8的一侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的底侧固定安装有转动杆10，转动杆10的底端转动安装有转动块11，且转动块11与炉体1固定连接，转动杆10远离炉体1的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动安装有滑动块13，滑动块13上固定安装有把手14，转动杆10的两侧均设有固定安装在炉体1上的限位块，限位块远离炉体1的一侧开设有安装槽15，安装槽15内活动安装有第一磁块16，把手14的两侧均固定安装有第二磁块17，且第一磁块16和第二磁块17相适配，左右转动把手14，把手14带动转动杆10转动，转动杆10带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转轴7转动，转轴7带动第二网罩5转动，由于第一网罩6和第二网罩5的网孔交叉设置，便于对燃烧室的进风大小进行调节，需要固定调节后进风大小的位置时，把手14带动第二磁块17与第一磁块16相吸，移动转盘27，转盘27带动定位块28移动到定位槽29内，达到稳固燃烧室的进风大小的目的。本技术中，安装槽15靠近炉体1的一侧内壁上开设有活动槽18，活动槽18内滑动安装有滑动杆19，滑动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝加工用除残渣型熔炼炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底侧内壁上固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的上方设有燃烧室，燃烧室上套接有第一网罩(6)，且第一网罩(6)固定安装在固定块(4)上，第一网罩(6)外活动套接有第二网罩(5)，且第二网罩(5)的底部与固定块(4)的顶部转动连接，所述第一网罩(6)和第二网罩(5)的网孔交叉设置，所述第二网罩(5)的顶部中心位置固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部延伸至炉体(1)外，且固定安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的底侧固定安装有转动杆(10)，转动杆(10)的底端转动安装有转动块(11)，且转动块(11)与炉体(1)固定连接，所述转动杆(10)远离炉体(1)的一侧开设有滑动槽(12)，滑动槽(12)内滑动安装有滑动块(13)，滑动块(13)上固定安装有把手(14)，所述转动杆(10)的两侧均设有固定安装在炉体(1)上的限位块，所述限位块远离炉体(1)的一侧开设有安装槽(15)，安装槽(15)内活动安装有第一磁块(16)，把手(14)的两侧均固定安装有第二磁块(17)，且第一磁块(16)和第二磁块(17)相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.铝加工用除残渣型熔炼炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底侧内壁上固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的上方设有燃烧室，燃烧室上套接有第一网罩(6)，且第一网罩(6)固定安装在固定块(4)上，第一网罩(6)外活动套接有第二网罩(5)，且第二网罩(5)的底部与固定块(4)的顶部转动连接，所述第一网罩(6)和第二网罩(5)的网孔交叉设置，所述第二网罩(5)的顶部中心位置固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部延伸至炉体(1)外，且固定安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的底侧固定安装有转动杆(10)，转动杆(10)的底端转动安装有转动块(11)，且转动块(11)与炉体(1)固定连接，所述转动杆(10)远离炉体(1)的一侧开设有滑动槽(12)，滑动槽(12)内滑动安装有滑动块(13)，滑动块(13)上固定安装有把手(14)，所述转动杆(10)的两侧均设有固定安装在炉体(1)上的限位块，所述限位块远离炉体(1)的一侧开设有安装槽(15)，安装槽(15)内活动安装有第一磁块(16)，把手(14)的两侧均固定安装有第二磁块(17)，且第一磁块(16)和第二磁块(17)相适配。


2.根据权利要求1所述的铝加工用除残渣型熔炼炉，其特征在于，所述安装槽(15)靠近炉体(1)的一侧内壁上开设有活动槽(18)，活动槽(18)内滑动安装有滑动杆(19)，滑动杆(19)的两侧均固定安装有滑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠萍，
申请(专利权)人：成都佩克斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51