一种废气处理系统技术方案

技术编号:26325793 阅读:40 留言:0更新日期:2020-11-13 16:56
本实用新型专利技术提供了一种废气处理系统,属于废气处理领域。该系统包括废气预处理单元,还包括顺次设置的换热单元和催化燃烧单元;所述废气预处理单元出口与所述换热单元的升温入口相连通,所述换热单元的升温出口与所述催化燃烧单元的入口相连通,所述催化燃烧单元的出口与所述换热单元的降温入口相连通,所述换热单元的降温出口排空。本系统通过多床式蓄热床与催化燃烧独立设置,提高废气热量的利用率,能够在低浓度下维持系统的自运行,减少能源的消耗,同时占地面积小,运行费用低,操作和维护简便,安全性高,另外还可以实现余热利用。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理系统
本技术涉及废气处理领域,尤其涉及一种废气处理系统。
技术介绍
随着经济技术的发展,国家对能源需求越来越大,能源的结构也在发生着根本的变化,以往以石油化工为主要能源结构的形式随着石油的短缺也在发生着变化。传统煤化工是通过煤在高温下结焦、焦化产生焦炭和煤气的工艺过程,现在的煤化工泛指新型的煤化工,新型煤化工是将煤通过不同的工艺技术直接或间接气化或者液化,最后生产甲醇或者汽柴油等能源产品,实现了煤的清洁能源转化。煤在气化过程中的合成气主要成分有一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷和非甲烷总烃,煤气在下一步反应前需要进行脱碳,脱除二氧化碳,这股废气叫做脱碳尾气,脱碳工艺不同,脱碳尾气的非甲烷总烃浓度也有很大差异,几百到几千毫克不等。脱碳尾气现在常规的普通处理工艺为RTO、TO、CO。常规燃烧工艺温度高,通常在800℃以上,而且需要有明火加热安全性不高,采用电加热则能耗高。而常规的CO由于废气中浓度低时,不能实现废气的自供热燃烧,能耗较高。常规的TO炉由于该废气浓度较低不能直接燃烧需要补充燃料燃烧,同样存在安全性不高和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理系统,包括废气预处理单元,其特征在于,还包括顺次设置的换热单元和催化燃烧单元;/n所述废气预处理单元出口与所述换热单元的升温入口相连通,所述换热单元的升温出口与所述催化燃烧单元的入口相连通,所述催化燃烧单元的出口与所述换热单元的降温入口相连通,所述换热单元的降温出口排空。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统,包括废气预处理单元,其特征在于,还包括顺次设置的换热单元和催化燃烧单元;
所述废气预处理单元出口与所述换热单元的升温入口相连通,所述换热单元的升温出口与所述催化燃烧单元的入口相连通,所述催化燃烧单元的出口与所述换热单元的降温入口相连通,所述换热单元的降温出口排空。


2.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于,所述换热单元为蓄热式换热器。


3.根据权利要求2所述的废气处理系统,其特征在于,所述蓄热式换热器为多个蓄热床并列结构,每个蓄热床单独布置。


4.根据权利要求3所述的废气处理系统,其特征在于,所述蓄热床床体上方和下方均设有均风格栅。


5.根据权利要求4所述的废气处理系统,其特征在于,所述蓄热床还连接有吹扫风机,所述吹扫...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴灵芝刘涛刘相章王士刚纪麟肯王文超
申请(专利权)人:青岛华世洁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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