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一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉制造技术

技术编号:26256853 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-06 17:48
本发明专利技术提供一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉,包括废气产生设备出气管,管道夹紧架结构,过滤箱,主过滤网,风机,废气输送管,焚烧炉,喷头拆卸架结构,烟气过滤架结构,安装法兰盘,炉盖,端部连接法兰,加固储热箱结构,烟筒连接管和隔热垫,所述的管道夹紧架结构卡接在废气产生设备出气管的左侧;所述的过滤箱焊接在管道夹紧架结构的左侧;所述的主过滤网螺栓连接在过滤箱的内侧。本发明专利技术的有益效果为:通过固定管、移动管、导向板、耳板、连接杆、密封板和弹簧垫片的设置,有利于对燃烧器喷头进行拆卸,同时防止拆卸之后焚烧炉内侧的废气漏出,对空气环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉
本专利技术属于环保设备
,尤其涉及一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉。
技术介绍
采用焚烧法处理有机废气原理是:利用高热直接把废气成分中的有害物质氧化分解,将有机物氧化成CO2和H20。通常使用的燃烧氧化技术为:采用在高温(800℃左右)中进行燃烧,或利用催化剂在低温(350℃左右)下进行燃烧的方法。由于燃烧处理的气体具有高温度的热量,通过利用蓄热材料回收将后续需处理的挥发性有机化合物(VOC)气体进行预热,提高了能量效率和处理效率。但是,现有的蓄热式废气焚烧炉还存在着更换燃烧器喷头时需要将燃烧炉拆开费时费力、储能罐的保温材料更换成本太高而且热量容易在中途向外散发和燃烧之后的废气容易产生烟尘导致管道堵塞的问题。因此,专利技术一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉,以解决现有的蓄热式废气焚烧炉更换燃烧器喷头时需要将燃烧炉拆开费时费力、储能罐的保温材料更换成本太高而且热量容易在中途向外散发和燃烧之后的废气容易产生烟尘导致管道堵塞的问题。一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉,包括废气产生设备出气管,管道夹紧架结构,过滤箱,主过滤网,风机,废气输送管,焚烧炉,喷头拆卸架结构,烟气过滤架结构,安装法兰盘,炉盖,端部连接法兰,加固储热箱结构,烟筒连接管和隔热垫,所述的管道夹紧架结构卡接在废气产生设备出气管的左侧;所述的过滤箱焊接在管道夹紧架结构的左侧;所述的主过滤网螺栓连接在过滤箱的内侧;所述的风机螺栓连接在过滤箱的左侧,并且进口处与过滤箱的内侧连通;所述的废气输送管一端螺栓连接在风机的出口处,另一端螺栓连接在焚烧炉的进口处;所述的喷头拆卸架结构螺栓连接在焚烧炉的内部右侧;所述的烟气过滤架结构螺栓连接在焚烧炉的内部左侧;所述的安装法兰盘分别焊接在焚烧炉的左侧和炉盖的右侧,所述的炉盖螺栓连接在焚烧炉的左侧;所述的端部连接法兰焊接在炉盖的左侧;所述的加固储热箱结构螺栓连接在炉盖的左侧;所述的烟筒连接管螺栓连接在加固储热箱结构的右侧上部;所述的隔热垫分别粘贴在炉盖和焚烧炉的内侧四周位置;所述的喷头拆卸架结构包括固定管,移动管,燃烧器喷头,安装架,导向板,耳板,连接杆,密封板和弹簧垫片,所述的移动管横向插接在固定管的内侧;所述的燃烧器喷头螺钉连接在移动管的内侧;所述的安装架分别焊接在固定管的左侧上下两部;所述的导向板螺栓连接在固定管的左侧;所述的耳板分别焊接在移动管的左侧上下两部;所述的连接杆轴接在耳板的内侧;所述的密封板焊接在连接杆的左侧;所述的弹簧垫片一端螺钉连接移动管,另一端螺钉连接连接杆。优选的,所述的加固储热箱结构包括沙箱,水箱,螺旋管,集气管,辅助法兰盘,进水管,出水阀,出沙斗和箱盖,所述的水箱设置在沙箱的内侧;所述的螺旋管螺栓连接在水箱的内侧;所述的集气管分别焊接在螺旋管的右侧上下两部;所述的辅助法兰盘焊接在集气管的右侧;所述的进水管贯穿沙箱螺纹连接在水箱的内侧上部左侧;所述的出水阀贯穿沙箱螺纹连接在水箱的内侧下部左侧;所述的出沙斗分别螺栓连接在沙箱的内侧下部左右两侧;所述的箱盖螺钉连接在沙箱的内侧上部中间位置。优选的,所述的烟气过滤架结构包括安装框,盖板,右侧辅助过滤网,过滤遮板,左侧辅助过滤网,收集遮板,阻隔网和催化剂颗粒,所述的盖板螺钉连接在安装框的内侧上部中间位置;所述的右侧辅助过滤网螺钉连接在盖板的内部右侧;所述的过滤遮板分别螺钉连接在右侧辅助过滤网的左右两侧;所述的左侧辅助过滤网螺钉连接在安装框的内部左侧;所述的收集遮板螺钉连接在左侧辅助过滤网的左右两侧;所述的阻隔网分别焊接在安装框的内部左右两侧;所述的催化剂颗粒分别填充在阻隔网的内侧。优选的,所述的管道夹紧架结构包括箱体连接管,安装环,密封圈,挂板,套管,螺纹杆,螺母,弧形板和弧形槽,所述的安装环焊接在箱体连接管的右侧;所述的密封圈胶接在安装环的右侧四周位置;所述的挂板分别插接在密封圈的内侧上下两部;所述的套管分别焊接在挂板远离安装环的一侧;所述的螺纹杆横向插接在套管的内侧;所述的螺母螺纹连接在螺纹杆的左侧;所述的弧形板分别焊接在螺纹杆的内部右侧上下两部;所述的弧形槽开设在弧形板的内部远离螺纹杆的一侧。优选的,所述的焚烧炉的内侧中间位置螺栓连接有耐热陶瓷片。优选的,所述的移动管的右侧四周位置焊接有限位板,所述的导向板的内侧开设有导向槽,导向槽的横截面为向内侧弯曲的圆锥形槽,所述的密封板为半圆形板,并且横截面远离移动管的一侧为弧形。优选的,所述的沙箱与水箱之间设置有工字架,所述的工字架设置有多个,所述的工字架分别与沙箱和水箱螺栓连接,所述的进水管的上部螺纹连接有水管套。优选的,所述的安装环的内部左侧四周位置开设有凹槽,所述的套管与挂板的连接处焊接有加固板。优选的,所述的安装架与焚烧炉的内侧螺栓连接,所述的固定管与焚烧炉的内部右侧螺栓连接。优选的,所述的辅助法兰盘设置有两个,下部的辅助法兰盘与端部连接法兰螺栓连接,上部的辅助法兰盘与烟筒连接管的左侧下部螺栓连接。优选的,所述的安装框插接在焚烧炉的内部左侧,并与焚烧炉螺栓连接。优选的,所述的弧形板分别设置在废气产生设备出气管的右侧上下两部。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1.本专利技术中,所述的固定管、移动管、导向板、耳板、连接杆、密封板和弹簧垫片的设置,向右侧拉动移动管,连接杆通过导向板向内侧旋转,并向右移动,使上下两部的密封板之间的距离减小,直到上下两部的密封板贴合之后将导向板密封,向左侧移动时,通过弹簧垫片的弹力推动连接杆向外侧旋转,对连接杆进行复位,有利于对燃烧器喷头进行拆卸,同时防止拆卸之后焚烧炉内侧的废气漏出,对空气环境造成污染。2.本专利技术中,所述的沙箱、水箱和螺旋管的设置,燃烧之后的废气从螺旋管的内侧流过,将热量传导到水箱内侧的水中,沙箱与水箱之间填充有沙土,起到保温和隔热的作用,有利于对该设备产生的热量进行收集保温,同时防止工作人员误碰到水箱,造成工作人员被烫伤,将水箱与外部供暖系统连接,还可以对工厂车间进行供暖,节约供暖时所需要的材料消耗。3.本专利技术中,所述的右侧辅助过滤网、过滤遮板、左侧辅助过滤网和收集遮板的设置,右侧辅助过滤网和过滤遮板时,对废气燃烧后产生的烟油和烟尘进行过滤,左侧辅助过滤网和收集遮板对催化反应之后的废气进行过滤,有利于防止燃烧之后的废气产生的烟尘导致管道堵塞,形象该设备的正常使用,同时方便工作人员对设备维护时,对烟尘进行清理。4.本专利技术中,所述的限位板和导向槽的设置,有利于对移动管的移动范围进行限制,同时导向槽可以对连接杆起到导向的作用,防止连接杆在收缩时卡在固定管的左侧,与密封板配合时可以起到密封的作用,防止废气从移动管的内侧漏出。5.本专利技术中,所述的工字架的设置,有利于对沙箱和水箱进行连接固定,同时增加沙箱和水箱的结构强度,延长其使用寿命,进而延长该设备的使用寿命。6.本专利技术中,所述的阻隔网和催化剂颗粒的设置,废气经过催化剂颗粒时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉,其特征在于,该节能环保的蓄热式废气焚烧炉,包括废气产生设备出气管(1),管道夹紧架结构(2),过滤箱(3),主过滤网(4),风机(5),废气输送管(6),焚烧炉(7),喷头拆卸架结构(8),烟气过滤架结构(9),安装法兰盘(10),炉盖(11),端部连接法兰(12),加固储热箱结构(13),烟筒连接管(14)和隔热垫(15),所述的管道夹紧架结构(2)卡接在废气产生设备出气管(1)的左侧;所述的过滤箱(3)焊接在管道夹紧架结构(2)的左侧;所述的主过滤网(4)螺栓连接在过滤箱(3)的内侧;所述的风机(5)螺栓连接在过滤箱(3)的左侧,并且进口处与过滤箱(3)的内侧连通;所述的废气输送管(6)一端螺栓连接在风机(5)的出口处,另一端螺栓连接在焚烧炉(7)的进口处;所述的喷头拆卸架结构(8)螺栓连接在焚烧炉(7)的内部右侧;所述的烟气过滤架结构(9)螺栓连接在焚烧炉(7)的内部左侧;所述的安装法兰盘(10)分别焊接在焚烧炉(7)的左侧和炉盖(11)的右侧,所述的炉盖(11)螺栓连接在焚烧炉(7)的左侧;所述的端部连接法兰(12)焊接在炉盖(11)的左侧;所述的加固储热箱结构(13)螺栓连接在炉盖(11)的左侧;所述的烟筒连接管(14)螺栓连接在加固储热箱结构(13)的右侧上部;所述的隔热垫(15)分别粘贴在炉盖(11)和焚烧炉(7)的内侧四周位置;所述的喷头拆卸架结构(8)包括固定管(81),移动管(82),燃烧器喷头(83),安装架(84),导向板(85),耳板(86),连接杆(87),密封板(88)和弹簧垫片(89),所述的移动管(82)横向插接在固定管(81)的内侧;所述的燃烧器喷头(83)螺钉连接在移动管(82)的内侧;所述的安装架(84)分别焊接在固定管(81)的左侧上下两部;所述的导向板(85)螺栓连接在固定管(81)的左侧;所述的耳板(86)分别焊接在移动管(82)的左侧上下两部;所述的连接杆(87)轴接在耳板(86)的内侧;所述的密封板(88)焊接在连接杆(87)的左侧;所述的弹簧垫片(89)一端螺钉连接移动管(82),另一端螺钉连接连接杆(87)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的蓄热式废气焚烧炉,其特征在于,该节能环保的蓄热式废气焚烧炉,包括废气产生设备出气管(1),管道夹紧架结构(2),过滤箱(3),主过滤网(4),风机(5),废气输送管(6),焚烧炉(7),喷头拆卸架结构(8),烟气过滤架结构(9),安装法兰盘(10),炉盖(11),端部连接法兰(12),加固储热箱结构(13),烟筒连接管(14)和隔热垫(15),所述的管道夹紧架结构(2)卡接在废气产生设备出气管(1)的左侧;所述的过滤箱(3)焊接在管道夹紧架结构(2)的左侧;所述的主过滤网(4)螺栓连接在过滤箱(3)的内侧;所述的风机(5)螺栓连接在过滤箱(3)的左侧,并且进口处与过滤箱(3)的内侧连通;所述的废气输送管(6)一端螺栓连接在风机(5)的出口处,另一端螺栓连接在焚烧炉(7)的进口处;所述的喷头拆卸架结构(8)螺栓连接在焚烧炉(7)的内部右侧;所述的烟气过滤架结构(9)螺栓连接在焚烧炉(7)的内部左侧;所述的安装法兰盘(10)分别焊接在焚烧炉(7)的左侧和炉盖(11)的右侧,所述的炉盖(11)螺栓连接在焚烧炉(7)的左侧;所述的端部连接法兰(12)焊接在炉盖(11)的左侧;所述的加固储热箱结构(13)螺栓连接在炉盖(11)的左侧;所述的烟筒连接管(14)螺栓连接在加固储热箱结构(13)的右侧上部;所述的隔热垫(15)分别粘贴在炉盖(11)和焚烧炉(7)的内侧四周位置;所述的喷头拆卸架结构(8)包括固定管(81),移动管(82),燃烧器喷头(83),安装架(84),导向板(85),耳板(86),连接杆(87),密封板(88)和弹簧垫片(89),所述的移动管(82)横向插接在固定管(81)的内侧;所述的燃烧器喷头(83)螺钉连接在移动管(82)的内侧;所述的安装架(84)分别焊接在固定管(81)的左侧上下两部;所述的导向板(85)螺栓连接在固定管(81)的左侧;所述的耳板(86)分别焊接在移动管(82)的左侧上下两部;所述的连接杆(87)轴接在耳板(86)的内侧;所述的密封板(88)焊接在连接杆(87)的左侧;所述的弹簧垫片(89)一端螺钉连接移动管(82),另一端螺钉连接连接杆(87)。


2.如权利要求1所述的节能环保的蓄热式废气焚烧炉,其特征在于,所述的加固储热箱结构(13)包括沙箱(131),水箱(132),螺旋管(133),集气管(134),辅助法兰盘(135),进水管(136),出水阀(137),出沙斗(138)和箱盖(139),所述的水箱(132)设置在沙箱(131)的内侧;所述的螺旋管(133)螺栓连接在水箱(132)的内侧;所述的集气管(134)分别焊接在螺旋管(133)的右侧上下两部;所述的辅助法兰盘(135)焊接在集气管(134)的右侧;所述的进水管(136)贯穿沙箱(131)螺纹连接在水箱(132)的内侧上部左侧;所述的出水阀(137)贯穿沙箱(131)螺纹连接在水箱(132)的内侧下部左侧;所述的出沙斗(138)分别螺栓连接在沙箱(131)的内侧下部左右两侧;所述的箱盖(139)螺钉连接在沙箱(131)的内侧上部中间位置。


3.如权利要求1所述的节能环保的蓄热式废气焚烧炉,其特征在于,所述的烟气过滤架结构(9)包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:张宝通
类型:发明
国别省市:山东;37

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