吸吹风机制造技术

本实用新型专利技术公开了吸吹风机，特点是包括壳体、转换头、吸吹风道、吸风口和吹风口，吸风口和吹风口均与吸吹风道相连通，壳体内设有出风通道和进风通道并通过通道隔板隔开，转换头设在吹吸风口内并与其转动配合，转换头内设有轴向风道和径向风道并通过风道隔板隔开，转换头与壳体之间设有用于限制转换头旋转范围的限位机构，优点是能有效的防止风道内风向错乱，影响机体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
吸吹风机
本技术涉及一种电动工具，尤其涉及一种吸吹风机。
技术介绍
目前可实现吹、吸风转换为一体的两用风机，一机多用，非常方便，其转换头装在机身前端，转动转换头来转换吸和吹的工作方式。如公开号为CN201963567U的一种吹吸两用风机，包括风机风盘、转换通道、出风口、吸风口和吹风口，风盘内设有进气通道和排风通道，两个通道通过通道隔板分开，转换通道可轴向转动，其内部设有壁面风道和轴向风道，两个风道通过风道隔板完全分开，同时，风道隔板右端和通道隔板左端相配合，壁面风道和吸风口、吹风口相配合，轴向风道左端和出风口相连通。但是现有结构中的转换头在转动时无法准确的将转换头上的风道和机体内的通道对准，那么就会出现通道内风向错乱的情况，风力会受到影响，甚至无法使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能有效防止风道内风向错乱的吸吹风机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：吸吹风机，包括壳体、转换头、吸吹风道、吸风口和吹风口，所述的吸风口和吹风口均与吸吹风道相连通，所述的壳体内设有出风通道和进风通道并通过通道隔板隔开，所述的转换头设在吹吸风口内并与其转动配合，所述的转换头内设有轴向风道和径向风道并通过风道隔板隔开，所述的转换头与所述的壳体之间设有用于限制转换头旋转范围的限位机构。本技术的进一步优选方案为：所述的限位机构包括设在转换头上的限位柱和设在壳体上的限位滑槽，所述的限位柱位于所述的限位滑槽内并在其内滑动。本技术的进一步优选方案为：所述的限位滑槽的形状呈半圆环状，所述的限位滑槽的两端部处的圆心之间连线穿过限位滑槽的圆心。本技术的进一步优选方案为：所述的限位滑槽的数量与限位柱的数量为均为一个。本技术的进一步优选方案为：所述的限位滑槽设在所述的壳体的内壁上，所述的限位柱设在转换头的外壁上。本技术的进一步优选方案为：所述的风道隔板的插入端设有密封垫。与现有技术相比，本技术的优点是包括壳体、转换头、吸吹风道、吸风口和吹风口，吸风口和吹风口均与吸吹风道相连通，壳体内设有出风通道和进风通道并通过通道隔板隔开，转换头设在吹吸风口内并与其转动配合，转换头内设有轴向风道和径向风道并通过风道隔板隔开，转换头与壳体之间设有用于限制转换头旋转范围的限位机构，能有效的防止风道内风向错乱，影响机体的正常使用。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为吸吹风机的结构示意图；图2为图1的局部爆炸图；图3为吸吹风机的局部结构示意图(一)；图4为吸吹风机的局部结构示意图(二)；图5为当作吹风机时的结构示意图；图6为当作吸风机时的结构示意图；图7为转换头的剖视图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。吸吹风机，包括壳体1，壳体1的前端设有吸吹风道3，壳体1内设有与吸吹风道3相连通的出风通道6和进风通道7，出风通道6内设有风叶15，出风通道6与进风通道7之间通过通道隔板8隔开。进一步的，出风通道6的前端与进风通道7的前端并排设置且均与吸吹风道3相连通，出风通道6后端和进风通道7的后端通过出风孔16相连通。吸吹风道3内设有与其转动连接的转换头2，转换头2内设有轴向风道9和径向风道10并通过风道隔板11隔开，轴向风道9的进风端和出风端分别位于转换头2的前后两端，径向风道10的进风端位于转换头2的侧壁上，其出风端位于转换头2的后端。壳体1的前端位于吸吹风道3的侧壁上设有吸风口4和吹风口5，吸风口4和吹风口5均与吸吹风道3相连通，吸风口4位于吸吹风道3的侧壁的顶端，吹风口5位于吸吹风道3的侧壁的底端。转换头2的侧壁上设有一个限位柱12，吸吹风道3的内壁上设有一个限位滑槽13，限位柱12位于限位滑槽13内并在其内滑动。进一步的，限位滑槽13的形状呈半圆环状，限位滑槽13的两端部处的圆心之间连线穿过限位滑槽13的圆心。即限位滑槽13的第一端、限位滑槽13的第二端和转换头2的圆心处于同一直线上，若当限位柱12位于限位滑槽13的第一端为0°时，那么当限位柱12移动至限位滑槽13的第二端为180°，即转换头2旋转了180°。当限位柱12位于限位滑槽13的第一端为0°时，风道隔板11与通道隔板8处于同一平面，当限位柱12移动至限位滑槽13的第二端为180°时，风道隔板11与通道隔板8处于仍然处于同一平面，实现了风道的转换，并且使风道之间不会错乱。当用作吹风机使用时，限位柱12位于限位滑槽13的第一端，风道隔板11与通道隔板8仍然处于同一平面，径向风道10的两端分别与吸风口4和进风通道7相连通，轴向风道9与出风通道6相连通，此时转换头2将吹风口5堵住。打开电机，位于出风通道6内的风叶15转动，风从吸风口4吸入进入到径向通道10，再从径向通道10进入进风通道7，接着从进风通道7进入出风通道6，最后从轴向通道9吹出。当用作吸风机使用时，旋转转换头2，限位柱12移动至限位滑槽13的第二端，风道隔板11与通道隔板8仍然处于同一平面，径向风道10的两端分别与吹风口5和出风通道6相连通，轴向风道9与进风通道7相连通，此时转换头2将吸风口4堵住。打开电机，风叶转动，风从轴向通道9吸入进入到进风通道7，再从进风通道7进入出风通道6，接着从出风通道6进入轴向通道9，最后从吹风口5吹出。吹风口5处可以套设一个置物袋，即可当作吸尘器使用。限位滑槽13设在壳体1的内壁上，限位柱12设在转换头2的外壁上。也可将限位滑槽13设在吸吹风道3内的台阶的侧壁上，将限位柱12设在转换头的插入端，也能实现该效果，并不局限于上述结构。风道隔板11的插入端设有密封垫14，密封垫14位于风道隔板11的后端与通道隔板8的前端之间，将两者密封连接，能使风道隔板11与通道隔板8之间密封，没有间隙，防止漏风。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸吹风机，其特征在于包括壳体、转换头、吸吹风口、吸风口和吹风口，所述的吸风口和吹风口均与吸吹风口相连通，所述的壳体内设有出风通道和进风通道并通过通道隔板隔开，所述的转换头设在吹吸风口内并与其转动配合，所述的转换头内设有轴向风道和径向风道并通过风道隔板隔开，所述的转换头与所述的壳体之间设有用于限制转换头旋转范围的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.吸吹风机，其特征在于包括壳体、转换头、吸吹风口、吸风口和吹风口，所述的吸风口和吹风口均与吸吹风口相连通，所述的壳体内设有出风通道和进风通道并通过通道隔板隔开，所述的转换头设在吹吸风口内并与其转动配合，所述的转换头内设有轴向风道和径向风道并通过风道隔板隔开，所述的转换头与所述的壳体之间设有用于限制转换头旋转范围的限位机构。


2.根据权利要求1所述的吸吹风机，其特征在于所述的限位机构包括设在转换头上的限位柱和设在壳体上的限位滑槽，所述的限位柱位于所述的限位滑槽内并在其内滑动。


3.根据权利要求2所述的吸吹风机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，
申请(专利权)人：武义众顺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33