潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，涉及潜孔锤的技术领域，其包括套设于潜孔锤的外侧的全护筒以及连接于全护筒下端的管靴，所述管靴包括基座以及一体设置于基座上且贴合于全护筒内壁的抵接环板，所述抵接环板远离基座的一侧至少设置有两个形变槽，若干所述形变槽与抵接环板靠近其轴线以及远离其轴线的两侧相贯穿，相邻所述形变槽之间构成卡接板，所述卡接板靠近全护筒的一侧设置有卡接块，所述全护筒的内壁上设置有供卡接块穿设的卡接槽。本实用新型专利技术的全护筒与管靴可以快速安装，免去了在施工现场进行长时间焊接。

【技术实现步骤摘要】
潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构
本技术涉及潜孔锤的
，尤其是涉及一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构。
技术介绍
潜孔锤是液动冲击回转钻进中冲击载荷的发生装置，其利用钻进过程中泥浆泵供给的冲洗液中的能量，直接驱动潜孔锤内的冲锤形成上下往复运动，并连续不断地对下部钻具施加一定频率的冲击载荷，从而实现冲击回转钻进，它较好地利用了坚硬岩石脆性大而抗剪强度较低不耐冲击力的弱点，是解决坚硬岩层和某些复杂岩层钻探效率低钻孔质量差的有效钻探技术。公开号为CN204125934U的技术专利公开了一种潜孔锤全护筒跟管钻进的管靴结构，全护筒套设在潜孔锤的外周，其下端延伸至潜孔锤的钻头的外周，管靴结构包括连接于全护筒下端的环体，环体延伸至全护筒的内部，形成与钻头外表面的凹陷结构配合的凸出结构。管靴结构的环体连接在全护筒的下端，并且延伸到全护筒的内部，形成凸出结构，环体与全护筒的连接处采用焊接固定连接，当全护筒套设在潜孔锤的外周后，环体置于钻头外周，并且形成的凸出结构与钻头的凹陷结构配合，当潜孔锤全护筒跟管钻进的过程中，在凸出结构与凹陷结构的配合下，即使全护筒受到阻力，其与不会脱离潜孔锤，而是与潜孔锤保持同步下沉。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在管靴与全护筒的安装过程中，连接处采用了焊接的方式进行固定，全护筒的直径大小需要与潜孔锤的外围直径相适配，如今在工地上使用的潜孔锤尺寸都较大，钻头的外围直径一般都在2000mm以上，导致全护筒的外围周长较大，采用焊接的方式进行固定十分耗费时间，组装效率低。技术内容针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，其安装速度快，免去了在施工现场进行长时间焊接。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，包括套设于潜孔锤的外侧的全护筒以及连接于全护筒下端的管靴，所述管靴包括基座以及一体设置于基座上且贴合于全护筒内壁的抵接环板，所述抵接环板远离基座的一侧至少设置有两个形变槽，若干所述形变槽与抵接环板靠近其轴线以及远离其轴线的两侧相贯穿，相邻所述形变槽之间构成卡接板，所述卡接板靠近全护筒的一侧设置有卡接块，所述全护筒的内壁上设置有供卡接块穿设的卡接槽。通过采用上述技术方案，通过形变槽的设置使卡接板可以向内弯折，使卡接块与卡接板可以弯折入全护筒的内侧，同时通过卡接板自身的形变，卡接块被卡入卡接槽中，在不将卡接板掰弯的情况下卡接块无法与卡接槽发生脱离，从而起到管靴与全护筒的相对固定，同时采用这种固定方式的管靴安装效率高，无需在现场装配过后再进行焊接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座与全护筒之间设置有弹性环片。通过采用上述技术方案，由于卡接块需要卡入卡接槽中，导致基座与全护筒之间需要留出一定的缝隙，弹性环片的设置填补了基座与全护筒之间的间隙，同时通过弹性环片被压缩过后的恢复力来将基座与全护筒之间张紧，增大卡接块与卡接槽的侧壁之间的摩擦力，以避免卡接块从卡接槽中脱离，同时弹性环片的设置对基座与全护筒之间起到了相对密封的作用，避免水从基座与全护筒的连接处渗透。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接板上的两侧且位于形变槽处均设置有沿卡接板延长方向设置的限位块，所述形变槽中穿设有加强板，所述加强板靠近卡接板的两侧设置有供限位块穿设的限位槽。通过采用上述技术方案，加强板的设置与卡接板相互配合提高了抵接环板的整体结构强度，若不设置加强板，卡接板容易受到潜孔锤的冲击而向内弯折发生形变，从而导致卡接块从卡接槽中脱离，加强板的设置有效地将卡接板受到的冲击力进行分担。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座靠近全护筒的一侧设置有倾斜面，所述倾斜面沿基座靠近其轴线方向的一侧至远离轴线的一侧倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，倾斜面的设置增大了全护筒与基座之间相对的接触面积，提高了全护筒与管靴之间连接的结构强度以及稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上设置有与倾斜面相垂直的螺纹孔，还包括有与螺纹孔螺纹配合的螺栓，所述全护筒上设置有与螺纹孔相连通且供螺栓穿设的沉头孔，所述弹性环片上设置有供螺栓穿设的穿设孔。通过采用上述技术方案，通过螺栓穿设的方式进一步提高了全护筒与管靴之间的连接强度，同时螺栓的设置方便安装，花费时间少。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹孔于基座上呈周向设置有多个，所述螺栓、沉头孔以及穿设孔均设置有多个且与多个螺纹孔一一对应。通过采用上述技术方案，多个设置的螺栓且呈周向设置的方式使得全护筒与管靴在周向的各个位置的固定强度均相同，稳定性更高，不容易在钻孔过程中发生歪斜的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接环板远离基座的一侧设置有环形缓冲片。通过采用上述技术方案，在潜孔锤冲压震动的过程中，环形缓冲片的设置对潜孔锤以及管靴进行了保护，减小在钻孔过程中潜孔锤以及管靴之间直接硬接触而造成损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形缓冲片的下端设置有环形固定块，所述卡接板以及限位块的上端均设置有相互连通且供环形固定块穿设的固定槽。通过采用上述技术方案，使得环形缓冲片可以与管靴进行相对固定，避免环形缓冲片与管靴发生脱离或移位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座的外径与全护筒的外径相同。通过采用上述技术方案，使得管靴与全护筒的外侧壁不会形成台阶面，减小全护筒在跟进下降的过程中与土壤的受力，提高整体的结构强度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过形变槽的设置使卡接板可以向内弯折，使卡接块与卡接板可以弯折入全护筒的内侧，同时通过卡接板自身的形变，卡接块被卡入卡接槽中，在不将卡接板掰弯的情况下卡接块无法与卡接槽发生脱离，从而起到管靴与全护筒的相对固定；2.弹性环片的设置填补了基座与全护筒之间的间隙，同时对基座与全护筒之间起到了相对密封的作用，避免水从基座与全护筒的连接处渗透；3.加强板的设置与卡接板相互配合提高了抵接环板的整体结构强度，有效地将卡接板受到的冲击力进行分担。附图说明图1是全护筒与管靴安装结构的剖视图。图2是管靴的结构示意图。图3是图1中A部分的放大示意图。图中，1、全护筒；11、卡接槽；12、沉头孔；2、管靴；21、基座；22、抵接环板；23、形变槽；24、卡接板；25、卡接块；26、限位块；27、加强板；28、限位槽；29、倾斜面；210、螺纹孔；3、弹性环片；31、穿设孔；4、螺栓；5、环形缓冲片；51、环形固定块；52、固定槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，包括套设于潜孔锤的外侧的全护筒1以及固定连接于全护筒1下侧的管靴2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，包括套设于潜孔锤的外侧的全护筒(1)以及连接于全护筒(1)下端的管靴(2)，所述管靴(2)包括基座(21)以及一体设置于基座(21)上且贴合于全护筒(1)内壁的抵接环板(22)，其特征在于：所述抵接环板(22)远离基座(21)的一侧至少设置有两个形变槽(23)，若干所述形变槽(23)与抵接环板(22)靠近其轴线以及远离其轴线的两侧相贯穿，相邻所述形变槽(23)之间构成卡接板(24)，所述卡接板(24)靠近全护筒(1)的一侧设置有卡接块(25)，所述全护筒(1)的内壁上设置有供卡接块(25)穿设的卡接槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，包括套设于潜孔锤的外侧的全护筒(1)以及连接于全护筒(1)下端的管靴(2)，所述管靴(2)包括基座(21)以及一体设置于基座(21)上且贴合于全护筒(1)内壁的抵接环板(22)，其特征在于：所述抵接环板(22)远离基座(21)的一侧至少设置有两个形变槽(23)，若干所述形变槽(23)与抵接环板(22)靠近其轴线以及远离其轴线的两侧相贯穿，相邻所述形变槽(23)之间构成卡接板(24)，所述卡接板(24)靠近全护筒(1)的一侧设置有卡接块(25)，所述全护筒(1)的内壁上设置有供卡接块(25)穿设的卡接槽(11)。


2.根据权利要求1所述的潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，其特征在于：所述基座(21)与全护筒(1)之间设置有弹性环片(3)。


3.根据权利要求2所述的潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，其特征在于：所述卡接板(24)上的两侧且位于形变槽(23)处均设置有沿卡接板(24)延长方向设置的限位块(26)，所述形变槽(23)中穿设有加强板(27)，所述加强板(27)靠近卡接板(24)的两侧设置有供限位块(26)穿设的限位槽(28)。


4.根据权利要求3所述的潜孔锤全护筒与管靴快速安装结构，其特征在于：所述基座(21)靠近全护筒(1)的一侧设置有倾斜面(29)，所述倾斜面(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仁秋，吴炳华，杨成，章璇，常金源，
申请(专利权)人：浙江省工程勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33