一种涤纶面料节水节能加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料节水节能加工装置，涉及到面料加工设备技术领域，包括染色槽主体，染色槽主体内部设置有转动杆，转动杆两端分别通过转轴与染色槽主体顶端内壁中部和染色槽主体底端内壁中部转动连接，转动杆侧壁中部固定设置有搅拌板，染色槽主体两侧内壁中部均镶嵌设置有加热板；本实用新型专利技术通过出水管、第一水泵和连接管将染色槽主体内部的带有温度的废水抽入过滤池主体内部进行过滤，再通过过滤池主体内部的第二水泵将过滤后的带有温度的水抽入染色槽主体中再次使用，出水管、连接管和进水管外表面均固定设置有第三保温层，能够减少热能的散湿，从而不仅有利于节约水资源，而且有利于减少热能的损失，减少成本消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料节水节能加工装置
本技术涉及面料加工设备
，特别涉及一种涤纶面料节水节能加工装置。
技术介绍
目前涤纶是合成纤维中的一个重要品种，其具有强度高、弹性好、耐皱、耐热、耐磨等优点，耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍，其弹性性能接近羊毛，耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好，在涤纶面料的加工生产中，染色设备时比不可少的一步。现有的涤纶喷的染色设备多采用染色槽浸染的方式，水的浪费量巨大，不利于环保节能；并且染色槽侵染的方式，染料与水的混合度较低，染色效率较差。因此，专利技术一种涤纶面料节水节能加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶面料节水节能加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶面料节水节能加工装置，包括染色槽主体，所述染色槽主体内部设置有转动杆，所述转动杆两端分别通过转轴与染色槽主体顶端内壁中部和染色槽主体底端内壁中部转动连接，所述转动杆侧壁中部固定设置有搅拌板，所述染色槽主体两侧内壁中部均镶嵌设置有加热板，所述染色槽主体一侧底端贯穿设置有出水管，所述染色槽主体靠近出水管的一侧设置有第一水泵，且第一水泵的进水口与出水管连通，所述第一水泵远离染色槽主体的一侧设置有过滤池主体和连接管，且连接管的一端与第一水泵的出水口连通，所述连接管的另一端贯穿过滤池主体一侧顶端并延伸至过滤池主体内部，所述过滤池主体内部设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次变小，所述过滤池主体底端内壁一侧固定设置有第二水泵，所述过滤池主体顶端一侧贯穿设置有进水管，所述进水管位于过滤池主体内部的一端与第二水泵的出水口连通，所述进水管的另一端贯穿染色槽主体的顶端一侧并延伸至染色槽主体内部，所述出水管、连接管、进水管外表面均固定设置有第三保温层，所述染色槽主体与过滤池主体外表面分别固定设置有第二保温层与第一保温层。优选的，所述搅拌板设置有多个，且搅拌板呈环形阵列分布。优选的，所述染色槽主体两侧内壁中部均固定设置有防护网，且加热板位于防护网的内部。优选的，所述染色槽主体顶端一侧贯穿设置有放料筒和喷头。优选的，所述加热板内部固定设置有加热电阻丝，所述加热板为导热材料。优选的，所述染色槽主体顶端中部固定设置有电机，所述电机的转轴与转动杆顶端的转轴固定连接，所述出水管上设置有阀门，且阀门位于染色槽主体外侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过出水管、第一水泵和连接管将染色槽主体内部的带有温度的废水抽入过滤池主体内部进行过滤，再通过过滤池主体内部的第二水泵将过滤后的带有温度的水抽入染色槽主体中再次使用，并且染色槽主体与过滤池主体外表面分别固定设置有第二保温层与第一保温层，出水管、连接管和进水管外表面均固定设置有第三保温层，能够减少热能的散湿，从而不仅有利于节约水资源，而且有利于减少热能的损失，从而减少成本消耗；2、本技术通过防护网的设置，防护网能够防止面料与高温的加热板直接接触，有利于保护面料不被烫坏；通过转动杆带动多个搅拌板的转动，从而使染料和水充分混合，有利于提高染色质量，并且搅拌板的转动，使染色槽主体内部的水流动，从而加快了升温的速度，提高工作效率；附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加热板剖视结构示意图。图3为本技术的出水管剖视结构示意图。图中：1、染色槽主体；2、转动杆；3、电机；4、加热板；5、加热电阻丝；6、出水管；7、第一水泵；8、连接管；9、过滤池主体；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、第三过滤网；13、第二水泵；14、进水管；15、第一保温层；16、第二保温层；17、搅拌板；18、防护网；19、放料筒；20、喷头；21、第三保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种涤纶面料节水节能加工装置，包括染色槽主体1，染色槽主体1内部设置有转动杆2，转动杆2两端分别通过转轴与染色槽主体1顶端内壁中部和染色槽主体1底端内壁中部转动连接，染色槽主体1顶端中部固定设置有电机3，电机3的型号为Y160M2-2，且电机3与外接电路电线连接，电机3的转轴与转动杆2顶端的转轴固定连接。如图1所示，转动杆2侧壁中部固定设置有搅拌板17，搅拌板17设置有多个，且搅拌板17呈环形阵列分布，通过转动杆2带动多个搅拌板17的转动，从而使染料和水充分混合，有利于提高染色质量，并且搅拌板17的转动，使染色槽主体1内部的水流动，从而加快了升温的速度，提高工作效率，染色槽主体1两侧内壁中部均镶嵌设置有加热板4，染色槽主体1一侧底端贯穿设置有出水管6，出水管6上设置有阀门，且阀门位于染色槽主体1外侧，染色槽主体1靠近出水管6的一侧设置有第一水泵7，且第一水泵7的进水口与出水管6连通，第一水泵7远离染色槽主体1的一侧设置有过滤池主体9和连接管8，且连接管8的一端与第一水泵7的出水口连通，连接管8的另一端贯穿过滤池主体9一侧顶端并延伸至过滤池主体9内部，过滤池主体9内部设置有第一过滤网10、第二过滤网11和第三过滤网12，过滤池主体9底端内壁一侧固定设置有第二水泵13，过滤池主体9顶端一侧贯穿设置有进水管14，进水管14位于过滤池主体9内部的一端与第二水泵13的出水口连通，进水管14的另一端贯穿染色槽主体1的顶端一侧并延伸至染色槽主体1内部，染色槽主体1与过滤池主体9外表面分别固定设置有第二保温层16与第一保温层15，第一水泵7与第二水泵13均与外接电路电线连接，通过出水管6、第一水泵7和连接管8将染色槽主体1内部的带有温度的废水抽入过滤池主体9内部进行过滤，再通过过滤池主体9内部的第二水泵13将过滤后的带有温度的水抽入染色槽主体1中再次使用，从而有利于节约水资源。染色槽主体1两侧内壁中部均固定设置有防护网18，且加热板4位于防护网18的内部，通过防护网18的设置，防护网18能够防止面料与高温的加热板4直接接触，有利于保护面料不被烫坏，染色槽主体1顶端一侧贯穿设置有放料筒19和喷头20。如图2所示，出水管6、连接管8、进水管14外表面均固定设置有第三保温层21，并且染色槽主体1与过滤池主体9外表面分别固定设置有第二保温层16与第一保温层15，出水管6、连接管8和进水管14外表面均固定设置有第三保温层21，能够减少热能的散湿，而且有利于减少热能的损失，从而减少成本消耗。如图3所示，加热板4内部固定设置有加热电阻丝5，加热电阻丝5与外接电路电线连接，加热板4为导热材料。在本装置空闲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶面料节水节能加工装置，其特征在于：包括染色槽主体(1)，所述染色槽主体(1)内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)两端分别通过转轴与染色槽主体(1)顶端内壁中部和染色槽主体(1)底端内壁中部转动连接，所述转动杆(2)侧壁中部固定设置有搅拌板(17)，所述染色槽主体(1)两侧内壁中部均镶嵌设置有加热板(4)，所述染色槽主体(1)一侧底端贯穿设置有出水管(6)，所述染色槽主体(1)靠近出水管(6)的一侧设置有第一水泵(7)，且第一水泵(7)的进水口与出水管(6)连通，所述第一水泵(7)远离染色槽主体(1)的一侧设置有过滤池主体(9)和连接管(8)，且连接管(8)的一端与第一水泵(7)的出水口连通，所述连接管(8)的另一端贯穿过滤池主体(9)一侧顶端并延伸至过滤池主体(9)内部，所述过滤池主体(9)内部设置有第一过滤网(10)、第二过滤网(11)和第三过滤网(12)，所述过滤池主体(9)底端内壁一侧固定设置有第二水泵(13)，所述过滤池主体(9)顶端一侧贯穿设置有进水管(14)，所述进水管(14)位于过滤池主体(9)内部的一端与第二水泵(13)的出水口连通，所述进水管(14)的另一端贯穿染色槽主体(1)的顶端一侧并延伸至染色槽主体(1)内部，所述出水管(6)、连接管(8)、进水管(14)外表面均固定设置有第三保温层(21)，所述染色槽主体(1)与过滤池主体(9)外表面分别固定设置有第二保温层(16)与第一保温层(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料节水节能加工装置，其特征在于：包括染色槽主体(1)，所述染色槽主体(1)内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)两端分别通过转轴与染色槽主体(1)顶端内壁中部和染色槽主体(1)底端内壁中部转动连接，所述转动杆(2)侧壁中部固定设置有搅拌板(17)，所述染色槽主体(1)两侧内壁中部均镶嵌设置有加热板(4)，所述染色槽主体(1)一侧底端贯穿设置有出水管(6)，所述染色槽主体(1)靠近出水管(6)的一侧设置有第一水泵(7)，且第一水泵(7)的进水口与出水管(6)连通，所述第一水泵(7)远离染色槽主体(1)的一侧设置有过滤池主体(9)和连接管(8)，且连接管(8)的一端与第一水泵(7)的出水口连通，所述连接管(8)的另一端贯穿过滤池主体(9)一侧顶端并延伸至过滤池主体(9)内部，所述过滤池主体(9)内部设置有第一过滤网(10)、第二过滤网(11)和第三过滤网(12)，所述过滤池主体(9)底端内壁一侧固定设置有第二水泵(13)，所述过滤池主体(9)顶端一侧贯穿设置有进水管(14)，所述进水管(14)位于过滤池主体(9)内部的一端与第二水泵(13)的出水口连通，所述进水管(14)的另一端贯穿染色槽主体(1)的顶端一侧并延伸至染色槽主体(1)内部，所述出水管(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴云，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲区兴顺纺织厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33