一种冷堆染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷堆染色机，其结构包括底座、染色箱、箱门、进料口、出料口、支撑块一、支撑块二、卷绕辊，底座的一端设有染色箱，箱门设在染色箱的侧面，进料口位于染色箱的正前端，出料口设在染色箱的后端正中间，支撑块一设在底座的后端一侧，支撑块二焊接在底座的后端另一侧，卷绕辊设在支撑块一与支撑块二中，卷绕辊与支撑块一和支撑块二间隙配合；本实用新型专利技术通过支撑块一的卡槽与支撑块二上的U形凹槽将卷绕辊安装在上面，再将连接杆穿过支撑块的顶端，将卷绕辊进行固定，从而能快速的将卷绕辊进行拆装，使得染色机能够更方便的更换卷绕辊，让染色机能够正常的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种冷堆染色机
本技术涉及染色机领域，尤其是涉及到一种冷堆染色机。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新，印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位；目前现有的冷堆染色机在对厚面料进行染色的时候，由于面料较厚，可能会出现随面料染色不完全的情况，并且面料染色完之后卷绕在卷绕辊上，当卷绕辊卷满面料之后需要进行拆卸，在将空的卷绕辊安装到支撑块中，才能够使得染色机正常进行工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冷堆染色机，其结构包括底座、染色箱、箱门、进料口、出料口、支撑块一、支撑块二、卷绕辊，所述底座的一端设有染色箱，所述箱门设在染色箱的侧面，所述进料口位于染色箱的正前端，所述出料口设在染色箱的后端正中间，所述支撑块一设在底座的后端一侧，所述支撑块二焊接在底座的后端另一侧，所述卷绕辊设在支撑块一与支撑块二中，所述卷绕辊与支撑块一和支撑块二间隙配合，所述支撑块二中设有凹槽、连接杆，所述凹槽为U形，所述凹槽位于支撑块二的顶端。作为本技术方案的进一步优化，所述染色箱中设有染料箱、导向辊一、导向辊二、伸缩杆、导向辊三，所述染料箱安装在染色箱的底端，所述导向辊一设在染色箱的前端，所述导向辊二设于染色箱的后端，所述伸缩杆焊接在染色箱的顶部正中间，所述导向辊三设于伸缩杆的底部，所述导向辊三与伸缩杆活动卡合。作为本技术方案的进一步优化，所述导向辊三中设有转轴、卡块，所述转轴设有导向辊三，所述卡块为梯形状，所述卡块设有三个，所述卡块设在导向辊三的外端。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑块一中设有卡槽，所述卡槽圆形，所述卡槽设于支撑块一的顶端。作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆贯穿于支撑块二。有益效果本技术一种冷堆染色机与现有技术相比具有以下优点：1.本技术利用导向辊三中的三个梯形状的卡块将面料支撑起，从而让面料与颜料能够双面进行接触，让厚面料更容易染上色。2.本技术通过支撑块一的卡槽与支撑块二上的U形凹槽将卷绕辊安装在上面，再将连接杆穿过支撑块的顶端，将卷绕辊进行固定，从而能快速的将卷绕辊进行拆装，使得染色机能够更方便的更换卷绕辊，让染色机能够正常的进行工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冷堆染色机的主视结构示意图。图2为本技术一种冷堆染色机的剖视结构示意图。图3为本技术一种冷堆染色机的支撑块二主视结构示意图。图4为本技术一种冷堆染色机的支撑块一主视结构示意图。图5为本技术一种冷堆染色机的导向辊三主视结构示意图。图6为本技术一种冷堆染色机的导向辊三剖视结构示意图。图中：底座1、染色箱2、箱门3、进料口4、出料口5、支撑块一6、支撑块二7、卷绕辊8、染料箱a、导向辊一b、导向辊二c、伸缩杆d、导向辊三e、转轴n1、卡块b2、卡槽f、凹槽h1、连接杆h2。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图6，本技术提供一种冷堆染色机，其结构包括底座1、染色箱2、箱门3、进料口4、出料口5、支撑块一6、支撑块二7、卷绕辊8，所述底座1的一端设有染色箱2，所述箱门3设在染色箱2的侧面，所述进料口4位于染色箱2的正前端，所述出料口5设在染色箱2的后端正中间，所述支撑块一6设在底座1的后端一侧，所述支撑块二7焊接在底座1的后端另一侧，所述卷绕辊8设在支撑块一6与支撑块二7中，所述卷绕辊8与支撑块一6和支撑块二7间隙配合，所述支撑块二7中设有凹槽h1、连接杆h2，所述凹槽h1为U形，所述凹槽h1位于支撑块二7的顶端。所述染色箱2中设有染料箱a、导向辊一b、导向辊二c、伸缩杆d、导向辊三e，所述染料箱a安装在染色箱2的底端，所述导向辊一b设在染色箱2的前端，所述导向辊二c设于染色箱2的后端，所述伸缩杆d焊接在染色箱2的顶部正中间，所述导向辊三e设于伸缩杆d的底部，所述导向辊三e与伸缩杆d活动卡合。所述导向辊三e中设有转轴n1、卡块b2，所述转轴n1设有导向辊三e，所述卡块b2为梯形状，所述卡块b2设有三个，所述卡块b2设在导向辊三e的外端。所述支撑块一6中设有卡槽f，所述卡槽f圆形，所述卡槽f设于支撑块一6的顶端。所述连接杆h2贯穿于支撑块二7。工作原理：将面料放在导向辊一b与导向辊二c的上端，在利用伸缩杆d带动导向辊三e将面料往下压，使得面料与颜料箱a中的颜料接触，从而对面料进行染色，而对于厚面料说，比较不容易完全上色，在导向辊三e中设置三个梯形状的卡块b2，使得两两卡块b2将面料给支撑起，让面料能够双面都与颜料接触，从而让厚面料更容易上色；在支撑块一6上设置卡槽f，在支撑块二7的正上端设置U状的凹槽h1，使得卷绕辊8可以通过与卡槽f与凹槽h1间隙配合，最后在将连接杆h2插入支撑块二7中的穿孔，让卷绕辊8固定在两个支撑块上，进行对面料的卷绕，从而更够方便的对卷绕辊7进行拆装，将卷绕辊7进行更换，让染色机能够正常的进行工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本技术，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围，因此本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷堆染色机，其特征在于：其结构包括底座(1)、染色箱(2)、箱门(3)、进料口(4)、出料口(5)、支撑块一(6)、支撑块二(7)、卷绕辊(8)，所述底座(1)的一端设有染色箱(2)，所述箱门(3)设在染色箱(2)的侧面，所述进料口(4)位于染色箱(2)的正前端，所述出料口(5)设在染色箱(2)的后端正中间，所述支撑块一(6)设在底座(1)的后端一侧，所述支撑块二(7)焊接在底座(1)的后端另一侧，所述卷绕辊(8)设在支撑块一(6)与支撑块二(7)中，所述卷绕辊(8)与支撑块一(6)和支撑块二(7)间隙配合，所述支撑块二(7)中设有凹槽(h1)、连接杆(h2)，所述凹槽(h1)为U形，所述凹槽(h1)位于支撑块二(7)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷堆染色机，其特征在于：其结构包括底座(1)、染色箱(2)、箱门(3)、进料口(4)、出料口(5)、支撑块一(6)、支撑块二(7)、卷绕辊(8)，所述底座(1)的一端设有染色箱(2)，所述箱门(3)设在染色箱(2)的侧面，所述进料口(4)位于染色箱(2)的正前端，所述出料口(5)设在染色箱(2)的后端正中间，所述支撑块一(6)设在底座(1)的后端一侧，所述支撑块二(7)焊接在底座(1)的后端另一侧，所述卷绕辊(8)设在支撑块一(6)与支撑块二(7)中，所述卷绕辊(8)与支撑块一(6)和支撑块二(7)间隙配合，所述支撑块二(7)中设有凹槽(h1)、连接杆(h2)，所述凹槽(h1)为U形，所述凹槽(h1)位于支撑块二(7)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种冷堆染色机，其特征在于：所述染色箱(2)中设有染料箱(a)、导向辊一(b)、导向辊二(c)、伸缩杆(d)、导向辊三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成宗，
申请(专利权)人：南安市鑫灿品牌运营有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35