一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板，其结构包括保护壳、喷丝过滤板主体、小型螺栓口和大型螺栓口，本实用新型专利技术通过在喷丝过滤板主体底端设置了循环装置，当材料从喷丝过滤板主体底端流出时，打开第一电机与第二电机，首先第一电机带动转动箱转动，然后第二电机带动风扇叶转动，接着转动箱在第一电机转子的带动下进行360度的旋转，进行内部材料的冷却，使得内部流出材料的质量得到保证，并且在喷丝过滤板主体顶端设置了初次除杂过滤装置，热熔后的材料先经过筛板的初次过滤，减少材料内部的杂质，使得材料在通过喷丝孔时，更加干净，制作成的材料质量更好，达到提高材料质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板
本技术涉及喷丝过滤板
，具体涉及一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板。
技术介绍
PP棉滤芯又名熔喷式PP滤芯，采用无毒无味的聚酯纤维粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将热熔后的聚酯纤维粒子，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。当在热熔后的聚酯纤维粒子通过微孔流出时，需要进行材料的冷却，但是目前冷却使用侧吹风来进行材料冷却，使得内部流出的聚酯纤维粒子无法更好的冷却，从而影响丝条质量，并且在进行过滤时，聚酯纤维粒子内部杂质数量多，过滤不充分，使得加工完的滤芯，使用效果差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板，解决了目前冷却使用侧吹风来进行材料冷却，使得内部流出的聚酯纤维粒子无法更好的冷却，从而影响丝条质量，并且在进行过滤时，聚酯纤维粒子内部杂质数量多，过滤不充分，使得加工完的滤芯，使用效果差的问题，达到对内部流出材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板，包括保护壳(1)、喷丝过滤板主体(2)、小型螺栓口(3)和大型螺栓口(4)，所述保护壳(1)设置于喷丝过滤板主体(2)顶端，所述小型螺栓口(3)呈环形分布于喷丝过滤板主体(2)上端，所述大型螺栓口(4)开设于喷丝过滤板主体(2)顶端中部；/n其特征在于：还包括循环装置(6)和初次除杂过滤装置(7)，所述循环装置(6)设置于喷丝过滤板主体(2)底端，所述初次除杂过滤装置(7)安装于喷丝过滤板主体(2)顶端，所述循环装置(6)由固定盒(61)、螺栓(62)、第一电机(63)、转子(64)、第一电源线(65)、转动箱(66)、第二电机(67)、风扇叶(68)、...

【技术特征摘要】
1.一种用于PP滤芯加工用的喷丝过滤板，包括保护壳(1)、喷丝过滤板主体(2)、小型螺栓口(3)和大型螺栓口(4)，所述保护壳(1)设置于喷丝过滤板主体(2)顶端，所述小型螺栓口(3)呈环形分布于喷丝过滤板主体(2)上端，所述大型螺栓口(4)开设于喷丝过滤板主体(2)顶端中部；
其特征在于：还包括循环装置(6)和初次除杂过滤装置(7)，所述循环装置(6)设置于喷丝过滤板主体(2)底端，所述初次除杂过滤装置(7)安装于喷丝过滤板主体(2)顶端，所述循环装置(6)由固定盒(61)、螺栓(62)、第一电机(63)、转子(64)、第一电源线(65)、转动箱(66)、第二电机(67)、风扇叶(68)、出风口(69)、第二电源线(610)、控制面板(611)和扇叶板(612)组成，所述固定盒(61)通过螺栓(62)与喷丝过滤板主体(2)底端锁紧固定，所述螺栓(62)分别设置于固定盒(61)的左端与右端，所述第一电机(63)下端与固定盒(61)内部底端固定连接，所述转子(64)设置于第一电机(63)下端中部，并且转子(64)下端贯穿固定盒(61)与转动箱(66)，所述第一电源线(65)设置于第一电机(63)右侧上端，所述转动箱(66)上端中部与转子(64)进行紧固连接，所述第二电机(67)设置于转动箱(66)内部右端，并且第二电机(67)底端与转动箱(66)连接固定，所述风扇叶(68)设置于第二电机(67)左端，并且风扇叶(68)中部与第二电机(67)转动连接，所述出风口(69)开设于转动箱(66)左端，第二电源线(610)设置于第二电机(67)上端，所述控制面板(611)安装于固定盒(61)右端中部，所述扇叶板(612)转动连接于出风口(69)左端，所述第一电机(63)与第二电机(67)均与控制面板(611)电连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雨兰，
申请(专利权)人：郑雨兰，
类型：新型
国别省市：浙江;33