分散装置和包含该分散装置的消泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及分散装置和包括该分散装置的消泡装置，其提供的分散装置包括：分散板，所述分散板配备有倾斜向下延伸的倾斜表面和在所述倾斜表面上形成以将原料引入所述倾斜表面的原料流入喷嘴；以及与所述分散板的所述倾斜表面间隔开的带，以与所述倾斜表面形成间隙，由而被构造成使原料流过该间隙。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分散装置和包含该分散装置的消泡装置
本专利技术涉及分散装置和包括该分散装置的消泡装置，更具体地，涉及在降膜消泡装置中使用的分散装置和包括该分散装置的降膜消泡装置。
技术介绍
图1是示出常规消泡装置的示意图，其中常规消泡装置(10)包括腔室(11)，分散构件(12)，原料供给部(20)和真空孔(17)。所述真空孔(17)与真空泵连接。分散构件(12)包括：环状的基部(13)，配置在所述基部(13)的内径侧的内壁(15)，以及配置在所述基部(13)的外径侧的外壁(14)，其中原料存储在所述分散构件(12)中。此时，在所述分散部件(12)的所述基部(13)的中央区域形成有与所述真空孔(17)连接的通孔(16)。当将原料从所述原料供给部(20)供给至所述分散部件(12)时，原料容纳在基部(13)中，将原料保持在所述分散部件(12)中，直到原料的水平面达到分散构件(12)的预定高度，并且通过淹没外壁(14)将原料施用到所述腔室(11)内。但是，由于原料滞留在分散部件(12)中，因此存在结垢的问题。另外，由于现有技术需要安装机械装置，例如具有复杂设计的顶部分配器以均匀地施用在壁上，以及用于均匀地施用到膜壁上的刮水器，因此存在增加安装成本以及操作和维护困难的缺点。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的是提供一种分散装置，其能够防止结垢并降低安装成本，并且操作和维护容易。本专利技术的另一个目的是提供一种消泡装置，其可以提高消泡效率和残留单体去除率。技术方案为了实现上述目的，本专利技术提供了一种分散装置，其包括：分散板，所述分散板具有从所述分散板的中心倾斜向下延伸的倾斜表面，以及具有通过该倾斜表面延伸的原料流入喷嘴，所述原料流入喷嘴被构造成将原料引入到所述倾斜表面上；以及与所述分散板的所述倾斜表面间隔开的带，从而在所述带与所述倾斜表面之间形成间隙，所述带被构造成使得当原料被引入到所述倾斜表面上时，所述原料流过所述间隙。在本专利技术中，所述倾斜表面可以具有半圆锥形，并且所述带可以具有相对于所述倾斜表面向上延伸的坝形并在所述倾斜表面的圆周方向上延伸成环形。在本专利技术中，所述分散板还可以具有在中央形成的孔，并具有围绕该孔并向上延伸的内壁，所述分散板还可具有从所述倾斜表面的下端向下方延伸的侧面，并且所述原料流入喷嘴可以毗邻所述内壁设置。在本专利技术中，所述带可以是与所述倾斜表面间隔开的2至5个带之一。在本专利技术中，所述倾斜表面与所述带之间的间隙可以具有1至5mm的高度。在本专利技术中，所述倾斜表面可以具有相对于水平面的20至40度的倾斜角。在本专利技术中，所述原料流入喷嘴可以包括围绕所述倾斜表面的圆周方向以60至180度的间隔布置的2至6个原料流入喷嘴。另外，本专利技术提供一种消泡装置，该消泡装置包括：腔室，其配备有真空孔和排出孔，所述真空孔连接至真空泵，通过该排出孔排出消泡后的原料；以及设置在所述腔室内的上述分散装置。根据本专利技术的所述消泡装置可以是降膜消泡装置，其中，所述消泡装置可以被构造为，在原料通过所述分散装置被分散之后，所述原料在沿所述腔室的内壁降落的同时形成降膜。在本专利技术中，所述原料可以是含有聚合物和残留单体的溶液。根据本专利技术的所述消泡装置可以被构造为，当原料流过该消泡装置时，同时去除原料中包含的气泡和残留单体，并且所述消泡装置可以被构造为实现60％以上的残留单体去除率。有益效果根据本专利技术，通过在分散板上安装坝型环带，其特征在于原料溶液均匀地分布以提高消泡效率和残留单体去除率。而且，根据本专利技术的所述分散装置具有由分散板和环带组成的相对简单的设计，从而与现有技术相比具有降低安装成本并且易于操作和维护的优点。此外，由于涂布液在现有技术的储库中停滞，会发生结垢，但是本专利技术的所述分散装置可以在没有任何停滞区域的情况下有效地防止结垢。另外，在现有技术的情况下，必须安装许多入流喷嘴才能够均匀地施用，但是在本专利技术的所述分散装置中，即使安装了相对较小的入流喷嘴也可以均匀地施用。另外，在使用本专利技术的所述消泡装置的情况下，可以获得与现有技术同等或更好的消泡效果和残留单体去除率，并且可以降低安装成本和操作成本，从而具有很高的商业价值。另外，在使用本专利技术的所述消泡装置的情况下，可以用简单的结构进行消泡和残留单体的去除而无需复杂的机械装置，从而具有很高的技术价值。附图说明图1是常规消泡装置的示意性构造图。图2是根据本专利技术的消泡装置的示意性构造图。图3是根据本专利技术的配备有分散板和环带的分散装置的构造图。具体实施方式在下文中，将详细描述本专利技术。图2是根据本专利技术的消泡装置的示意性构造图，图3是根据本专利技术的具配备有分散板和环带的分散装置的构造图，其中根据本专利技术的消泡装置可以由腔室(110)、分散板(120)、原料供给部(130)、环带(140、141)等构成。根据本专利技术的所述消泡装置可以用于从原料中去除气泡和残留单体的消泡过程中，例如，在由聚合溶液生产纤维的纺丝过程中的消泡过程中。在纤维制造过程中，通过从溶液中除去气泡和残留单体，可以消除纤维断裂等的工艺不稳定性。参照图2，所述腔室(110)可以构造成圆柱形，并且下部可以具有其直径减小的锥形结构。可以在所述腔室(110)的上部中形成与真空泵连接的真空孔(112)，并且可以在腔室(110)的下部形成排出孔(113)，通过该排出孔排出经消泡和去除残留单体的原料。如图所示，所述真空孔(112)可以朝向所述腔室(110)的内壁(111)设置，并且也可以与所述腔室(110)的中心轴线(C)同轴设置。类似地，所述排出孔(113)也可以与中心轴线(C)同轴或朝向内壁(111)设置。在图2中，为了简化起见，将所述分散板(120)示出为四边形，但是所述分散板(120)的具体结构与图3的相同，并且将如下详细描述所述分散板(120)。所述分散板(120)可以朝向所述腔室(110)的上部设置，并且所述原料供给部(130)可以朝向所述分散板(120)的上部设置，但是所述分散板(120)的位置和所述原料供给部(130)不限于此。所述原料供给部(130)可以被构造成筒(tube)或管(pipe)等形式，并且可以被连接到所述分散板(120)的原料流入喷嘴。当通过泵、重力等将溶液形式的原料(F)从所述原料供给部(130)供给到所述分散板(120)时，原料(F)沿着所述分散板(120)的表面流动，然后沿着所述腔室(110)的所述内壁(111)流动并落下，形成具有预定厚度的均匀降膜。此时，通过连接至所述真空孔(112)的真空泵(未示出)在所述腔室(110)中形成负压，从而可从在所述腔室(110)的所述内壁(111)上形成的降膜上去除气泡。即，为了将原料形成为薄膜，通过经由所述分散板(120)将原料(F)均匀地施用于所述腔室(110)的内壁面，而无需使用单独的设备等施加外力，由于原料(F)沿着所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散装置，其包括：/n分散板，所述分散板具有从所述分散板的中心倾斜向下延伸的倾斜表面，以及具有通过该倾斜表面延伸的原料流入喷嘴，所述原料流入喷嘴被构造成将原料引入到所述倾斜表面上；以及/n与所述分散板的所述倾斜表面间隔开的带，从而在所述带与所述倾斜表面之间形成间隙，所述带被构造成使得当原料被引入到所述倾斜表面上时，所述原料流过所述间隙。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180821 KR 10-2018-0097495;20190626 KR 10-2019-001.一种分散装置，其包括：
分散板，所述分散板具有从所述分散板的中心倾斜向下延伸的倾斜表面，以及具有通过该倾斜表面延伸的原料流入喷嘴，所述原料流入喷嘴被构造成将原料引入到所述倾斜表面上；以及
与所述分散板的所述倾斜表面间隔开的带，从而在所述带与所述倾斜表面之间形成间隙，所述带被构造成使得当原料被引入到所述倾斜表面上时，所述原料流过所述间隙。


2.根据权利要求1所述的分散装置，其特征在于，所述倾斜表面具有半圆锥形，并且所述带具有相对于所述倾斜表面向上延伸的坝形并在所述倾斜表面的圆周方向上延伸成环形。


3.根据权利要求1所述的分散装置，其特征在于，所述分散板具有在中央形成的孔，并且具有围绕该孔并向上延伸的内壁，所述分散板还具有从所述倾斜表面的下端向下方延伸的侧面，并且所述原料流入喷嘴毗邻所述内壁设置。


4.根据权利要求1所述的分散装置，其特征在于，所述带为与所述倾斜表面隔开的2至5个带之一。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晶琦，祚正训，赵峻熙，林艺勳，宋永秀，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR