一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构，包括设备支架，所述设备支架一侧设有伺服电机平台，设备支架另一侧设有气缸平台，气缸平台上设有气缸安装板，气缸安装板上设有气缸，伺服电机平台上设有伺服电机，设备支架上还设有第一顶尖台和第二顶尖台，设备支架一侧设有直线电缸固定板，直线电缸固定板下端设有直线电缸安装板，直线电缸安装板上设有直线电缸，直线电缸上设有改性机构架，改性机构架上设有改性机安装板，改性机安装板下端设有激光熔覆改性机。本实用新型专利技术结构简单，针对圆柱状的部件进行激光熔覆钼表面改性时操作简单，有利于圆柱状部件表面改性均匀，针对不同部位移动方便快捷，提高了部件的表面改性效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构
本技术涉及一种激光熔覆钼
，具体是一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构。
技术介绍
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔，从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于三个方面：一、对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；二、对产品的表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，修复后的部件强度可达到原强度的90％以上，其修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题，另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期；三、快速原型制造：利用金属粉末的逐层烧结叠加，快速制造出模型，利用激光熔敷技术快速制造零件的技术，熔覆材料：应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料，陶瓷等材料。其中，又以镍基材料应用最多，与钴基材料相比，其价格便宜，针对一些圆柱状的部件，CN201920370669.8公开了一种轮轴激光熔覆钼表面改性系统，轮轴在进行激光熔覆钼表面改性时，部件移动不方便，容易造成轮轴表面的改性不均匀，针对这种情况，现提出一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构，结构简单，针对圆柱状的部件进行激光熔覆钼表面改性时操作简单，有利于圆柱状部件表面改性均匀，对部件进行表面改性时，针对不同部位移动方便快捷，提高了部件的表面改性效率，同时圆柱状部件表面改性均匀有利于提高部件的表面改性质量。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构，包括设备支架，所述设备支架一侧设有伺服电机平台，设备支架另一侧设有气缸平台，气缸平台上设有气缸安装板，气缸安装板上设有气缸，伺服电机平台上设有伺服电机，设备支架上还设有第一顶尖台和第二顶尖台，设备支架一侧设有直线电缸固定板，直线电缸固定板下端设有直线电缸安装板，直线电缸安装板上设有直线电缸，直线电缸上设有改性机构架，改性机构架上设有改性机安装板，改性机安装板下端设有激光熔覆改性机。进一步地，所述气缸平台与伺服电机平台下端均设有阵列分布的支撑柱。进一步地，所述伺服电机下端设有伺服电机固定架，伺服电机固定架固定在伺服电机平台上，伺服电机一侧设有转轴。进一步地，所述第一顶尖台上设有定位孔，气缸一端设有气缸固定板，气缸另一端设有伸缩杆，伸缩杆穿过定位孔，伸缩杆顶端设有第一顶尖杆，第一顶尖杆上设有第一顶尖座，第一顶尖座一端设有第一顶尖。进一步地，所述第二顶尖台上设有轴承孔，轴承孔内设有第二顶尖杆，第二顶尖杆一端与转轴连接，第二顶尖杆另一端设有第二顶尖座，第二顶尖座顶端设有第二顶尖。进一步地，所述直线电缸一端设有直线电缸电机，直线电缸上设有滑块，滑块一侧设有测距挡片，直线电缸一侧还设有阵列分布测距器，改性机安装板固定在滑块上。本技术的有益效果：1、本技术结构简单，针对圆柱状的部件进行激光熔覆钼表面改性时操作简单，有利于圆柱状部件表面改性均匀；2、本技术对部件进行表面改性时，针对不同部位移动方便快捷，提高了部件的表面改性效率，同时圆柱状部件表面改性均匀有利于提高部件的表面改性质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术轮轴激光熔覆钼表面改性机构结构示意图；图2是本技术轮轴激光熔覆钼表面改性机构结构示意图；图3是本技术图1中A处放大结构示意图；图4是本技术设备支架结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构，包括设备支架1，如图1、图2、图3、图4所示，设备支架1一侧设有伺服电机平台11，设备支架1另一侧设有气缸平台12，气缸平台12上设有气缸安装板121，气缸安装板121上设有气缸3，伺服电机平台11上设有伺服电机2，设备支架1上还设有第一顶尖台13和第二顶尖台14，设备支架1一侧设有直线电缸固定板15，直线电缸固定板15下端设有直线电缸安装板151，直线电缸安装板151上设有直线电缸4，直线电缸4上设有改性机构架5，改性机构架5上设有改性机安装板51，改性机安装板51下端设有激光熔覆改性机52。气缸平台12与伺服电机平台11下端均设有阵列分布的支撑柱16。伺服电机2下端设有伺服电机固定架21，如图1、图3所示，伺服电机固定架21固定在伺服电机平台11上，伺服电机2一侧设有转轴22。第一顶尖台13上设有定位孔131，如图1、图4所示，气缸3一端设有气缸固定板31，气缸3另一端设有伸缩杆32，伸缩杆32穿过定位孔131，伸缩杆32顶端设有第一顶尖杆33，第一顶尖杆33上设有第一顶尖座34，第一顶尖座34一端设有第一顶尖35。第二顶尖台14上设有轴承孔141，如图1、图2所示，轴承孔141内设有第二顶尖杆142，第二顶尖杆142一端与转轴22连接，第二顶尖杆142另一端设有第二顶尖座143，第二顶尖座143顶端设有第二顶尖144。直线电缸4一端设有直线电缸电机41，如图1所示，直线电缸4上设有滑块42，滑块42一侧设有测距挡片43，直线电缸4一侧还设有阵列分布测距器44，改性机安装板51固定在滑块42上。使用时，将需要表面改性的部件放置在第一顶尖35与第二顶尖144之间，夹紧后，启动直线电缸4，根据需要调整激光熔覆改性机52在部件上的位置，启动伺服电机2旋转部件，对部件进行表面改性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构，包括设备支架(1)，其特征在于，所述设备支架(1)一侧设有伺服电机平台(11)，设备支架(1)另一侧设有气缸平台(12)，气缸平台(12)上设有气缸安装板(121)，气缸安装板(121)上设有气缸(3)，伺服电机平台(11)上设有伺服电机(2)，设备支架(1)上还设有第一顶尖台(13)和第二顶尖台(14)，设备支架(1)一侧设有直线电缸固定板(15)，直线电缸固定板(15)下端设有直线电缸安装板(151)，直线电缸安装板(151)上设有直线电缸(4)，直线电缸(4)上设有改性机构架(5)，改性机构架(5)上设有改性机安装板(51)，改性机安装板(51)下端设有激光熔覆改性机(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构，包括设备支架(1)，其特征在于，所述设备支架(1)一侧设有伺服电机平台(11)，设备支架(1)另一侧设有气缸平台(12)，气缸平台(12)上设有气缸安装板(121)，气缸安装板(121)上设有气缸(3)，伺服电机平台(11)上设有伺服电机(2)，设备支架(1)上还设有第一顶尖台(13)和第二顶尖台(14)，设备支架(1)一侧设有直线电缸固定板(15)，直线电缸固定板(15)下端设有直线电缸安装板(151)，直线电缸安装板(151)上设有直线电缸(4)，直线电缸(4)上设有改性机构架(5)，改性机构架(5)上设有改性机安装板(51)，改性机安装板(51)下端设有激光熔覆改性机(52)。


2.根据权利要求1所述的一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构,其特征在于，所述气缸平台(12)与伺服电机平台(11)下端均设有阵列分布的支撑柱(16)。


3.根据权利要求1所述的一种轮轴激光熔覆钼表面改性机构,其特征在于，所述伺服电机(2)下端设有伺服电机固定架(21)，伺服电机固定架(21)固定在伺服电机平台(11)上，伺服电机(2)一侧设有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林婷，刘玉朋，孙锐，胡春林，高延武，周瑞顶，迟海龙，
申请(专利权)人：安徽煜宸激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34