一种电容薄膜蒸镀前清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容薄膜蒸镀前清理装置，包括安装底板、薄膜清理机构、负压抽吸泵以及连接通道机构；薄膜清理机构包括竖向侧板、下侧矩形板、矩形加热板、抽吸气管以及悬吊支架；连接通道机构包括竖向条形板、横向通道板以及两个延长套管。该电容薄膜蒸镀前清理装置利用薄膜清理机构能够在电容薄膜经过下侧矩形板与矩形加热板之间的缝隙时实现下侧面吸尘清理以及平整度熨烫，为电容薄膜进入蒸镀机进行蒸镀做好准备；利用连接通道机构能够连接在薄膜清理机构与蒸镀机之间，从而对清理后的电容薄膜进行防护，避免灰尘沾到电容薄膜下侧面上。

【技术实现步骤摘要】
一种电容薄膜蒸镀前清理装置
本技术涉及一种电容薄膜预处理装置，尤其是一种电容薄膜蒸镀前清理装置。
技术介绍
目前，在制作薄膜电容器时，是直接将薄膜送入蒸镀机内进行蒸镀，但是由于薄膜的表面有灰尘杂质，导致蒸镀后的薄膜表面金属层与薄膜的结合力差，影响电容的性能。因此，有必要设计出一种电容薄膜蒸镀前清理装置，能够对薄膜进行清理，确保蒸镀后的金属层具有较好的结合力。
技术实现思路
技术目的：提供一种电容薄膜蒸镀前清理装置，能够对薄膜进行清理，确保蒸镀后的金属层具有较好的结合力。技术方案：本技术所述的电容薄膜蒸镀前清理装置，包括安装底板、薄膜清理机构、负压抽吸泵以及连接通道机构；薄膜清理机构包括竖向侧板、下侧矩形板、矩形加热板、抽吸气管以及悬吊支架；竖向侧板竖向安装在安装底板的后侧边中部；下侧矩形板水平安装在竖向侧板前侧面上，在下侧矩形板上纵向设置有各个条形抽吸孔；在下侧矩形板的下侧面上固定安装有一个抽吸罩，各个条形抽吸孔位于抽吸罩内；矩形加热板通过悬吊支架安装在竖向侧板上，且位于下侧矩形板的正上方；在矩形加热板内嵌入设置有电加热丝；负压抽吸泵固定安装在安装底板上，并通过抽吸气管与抽吸罩相连通；连接通道机构包括竖向条形板、横向通道板以及两个延长套管；在安装底板上横向设置有T形滑槽；在T形滑槽中滑动式安装有一个T形滑块；竖向条形板的下端竖向固定安装在T形滑块上，并在竖向条形板上竖向设置有条形调节孔；在横向通道板的前侧边上设有锁紧螺柱；锁紧螺柱贯穿条形调节孔，并在贯穿端部上螺纹旋合安装有锁紧螺母；在横向通道板左右两端贯通设置有扁平的薄膜贯穿通道；两个延长套管分别套设在横向通道板的左右两端上。进一步地，在下侧矩形板的上侧面纵向设置有各个清洁棉条；条形抽吸孔与清洁棉条间隔设置。进一步地，悬吊支架包括调节螺杆、连接块以及拉簧；在竖向侧板的前侧面上竖向设置有升降T形槽；在矩形加热板的后侧边中部设有滑动式嵌入升降T形槽中的升降T形块；在竖向侧板的上侧边设有向前翻折的顶部板；调节螺杆竖向螺纹旋合安装在顶部板上；连接块旋转式安装在调节螺杆的下端部上；拉簧的上端固定安装在连接块的下侧面上，拉簧的下端固定安装在矩形加热板的上侧面上。进一步地，在左右两个延长套管的管口上侧边处均旋转式设置有一个薄膜压辊。进一步地，在T形滑块上设有竖向螺纹孔，并在竖向螺纹孔上螺纹旋合安装有一个定位螺栓，定位螺栓的螺杆端部按压在T形滑槽的槽底部上。进一步地，在延长套管的上侧面上螺纹旋合安装有一个锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部按压在横向通道板的上侧面上。本技术与现有技术相比，其有益效果是：利用薄膜清理机构能够在电容薄膜经过下侧矩形板与矩形加热板之间的缝隙时实现下侧面吸尘清理以及平整度熨烫，为电容薄膜进入蒸镀机进行蒸镀做好准备；利用连接通道机构能够连接在薄膜清理机构与蒸镀机之间，从而对清理后的电容薄膜进行防护，避免灰尘沾到电容薄膜下侧面上。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的下侧矩形板上侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1和2所示，本技术公开的电容薄膜蒸镀前清理装置包括：安装底板1、薄膜清理机构、负压抽吸泵2以及连接通道机构；薄膜清理机构包括竖向侧板16、下侧矩形板18、矩形加热板19、抽吸气管3以及悬吊支架；竖向侧板16竖向安装在安装底板1的后侧边中部；下侧矩形板18水平安装在竖向侧板16前侧面上，在下侧矩形板18上纵向设置有各个条形抽吸孔27；在下侧矩形板18的下侧面上固定安装有一个抽吸罩17，各个条形抽吸孔27位于抽吸罩17内；矩形加热板19通过悬吊支架安装在竖向侧板16上，且位于下侧矩形板18的正上方；在矩形加热板19内嵌入设置有电加热丝20；负压抽吸泵2固定安装在安装底板1上，并通过抽吸气管3与抽吸罩17相连通；连接通道机构包括竖向条形板7、横向通道板9以及两个延长套管11；在安装底板1上横向设置有T形滑槽4；在T形滑槽4中滑动式安装有一个T形滑块5；竖向条形板7的下端竖向固定安装在T形滑块5上，并在竖向条形板7上竖向设置有条形调节孔8；在横向通道板9的前侧边上设有锁紧螺柱12；锁紧螺柱12贯穿条形调节孔8，并在贯穿端部上螺纹旋合安装有锁紧螺母13；在横向通道板9左右两端贯通设置有扁平的薄膜贯穿通道10；两个延长套管11分别套设在横向通道板9的左右两端上。利用薄膜清理机构能够在电容薄膜28经过下侧矩形板18与矩形加热板19之间的缝隙时实现下侧面吸尘清理以及平整度熨烫，为电容薄膜28进入蒸镀机进行蒸镀做好准备；利用连接通道机构能够连接在薄膜清理机构与蒸镀机之间，从而对清理后的电容薄膜28进行防护，避免灰尘沾到电容薄膜28下侧面上。进一步地，在下侧矩形板18的上侧面纵向设置有各个清洁棉条26；条形抽吸孔27与清洁棉条26间隔设置。利用清洁棉条26能够对电容薄膜28的下侧面进行擦拭，且擦拭下来的灰尘能够被迅速抽吸掉。进一步地，悬吊支架包括调节螺杆22、连接块24以及拉簧25；在竖向侧板16的前侧面上竖向设置有升降T形槽23；在矩形加热板19的后侧边中部设有滑动式嵌入升降T形槽23中的升降T形块；在竖向侧板16的上侧边设有向前翻折的顶部板21；调节螺杆22竖向螺纹旋合安装在顶部板21上；连接块24旋转式安装在调节螺杆22的下端部上；拉簧25的上端固定安装在连接块24的下侧面上，拉簧25的下端固定安装在矩形加热板19的上侧面上。利用拉簧25能够实现对矩形加热板19的弹性提拉，防止矩形加热板19对电容薄膜28过度挤压；通过调节螺杆22能够调节矩形加热板19的提拉高度，满足不同安装位置高度的调节要求；升降T形槽23与升降T形块的配合实现矩形加热板19横向限位。进一步地，在左右两个延长套管11的管口上侧边处均旋转式设置有一个薄膜压辊15。利用薄膜压辊15能够在电容薄膜28进出连接通道机构时进行转向按压，保证连接通道机构不同角度安装要求。进一步地，在T形滑块5上设有竖向螺纹孔，并在竖向螺纹孔上螺纹旋合安装有一个定位螺栓6，定位螺栓6的螺杆端部按压在T形滑槽4的槽底部上。利用定位螺栓6能够锁定T形滑块5的位置。进一步地，在延长套管11的上侧面上螺纹旋合安装有一个锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的端部按压在横向通道板9的上侧面上。利用锁紧螺栓14能够锁定延长套管11的延伸长度。本技术公开的电容薄膜蒸镀前清理装置在使用时，利用负压抽吸泵2、抽吸气管3、抽吸罩17以及条形抽吸孔27能够在电容薄膜28经过时，对电容薄膜28的下侧面进行吸尘清理，确保电容薄膜28下侧面上不会有灰层，保证蒸镀机对电容薄膜28的下侧面进行金属层蒸镀的质量；利用嵌入设置有电加热丝20的矩形加热板19对经过的电容薄膜28进行加热，不仅能够对电容薄膜28进行预热，而且能够在加热情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容薄膜蒸镀前清理装置，其特征在于：包括安装底板(1)、薄膜清理机构、负压抽吸泵(2)以及连接通道机构；/n薄膜清理机构包括竖向侧板(16)、下侧矩形板(18)、矩形加热板(19)、抽吸气管(3)以及悬吊支架；竖向侧板(16)竖向安装在安装底板(1)的后侧边中部；下侧矩形板(18)水平安装在竖向侧板(16)前侧面上，在下侧矩形板(18)上纵向设置有各个条形抽吸孔(27)；在下侧矩形板(18)的下侧面上固定安装有一个抽吸罩(17)，各个条形抽吸孔(27)位于抽吸罩(17)内；矩形加热板(19)通过悬吊支架安装在竖向侧板(16)上，且位于下侧矩形板(18)的正上方；在矩形加热板(19)内嵌入设置有电加热丝(20)；负压抽吸泵(2)固定安装在安装底板(1)上，并通过抽吸气管(3)与抽吸罩(17)相连通；/n连接通道机构包括竖向条形板(7)、横向通道板(9)以及两个延长套管(11)；在安装底板(1)上横向设置有T形滑槽(4)；在T形滑槽(4)中滑动式安装有一个T形滑块(5)；竖向条形板(7)的下端竖向固定安装在T形滑块(5)上，并在竖向条形板(7)上竖向设置有条形调节孔(8)；在横向通道板(9)的前侧边上设有锁紧螺柱(12)；锁紧螺柱(12)贯穿条形调节孔(8)，并在贯穿端部上螺纹旋合安装有锁紧螺母(13)；在横向通道板(9)左右两端贯通设置有扁平的薄膜贯穿通道(10)；两个延长套管(11)分别套设在横向通道板(9)的左右两端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电容薄膜蒸镀前清理装置，其特征在于：包括安装底板(1)、薄膜清理机构、负压抽吸泵(2)以及连接通道机构；
薄膜清理机构包括竖向侧板(16)、下侧矩形板(18)、矩形加热板(19)、抽吸气管(3)以及悬吊支架；竖向侧板(16)竖向安装在安装底板(1)的后侧边中部；下侧矩形板(18)水平安装在竖向侧板(16)前侧面上，在下侧矩形板(18)上纵向设置有各个条形抽吸孔(27)；在下侧矩形板(18)的下侧面上固定安装有一个抽吸罩(17)，各个条形抽吸孔(27)位于抽吸罩(17)内；矩形加热板(19)通过悬吊支架安装在竖向侧板(16)上，且位于下侧矩形板(18)的正上方；在矩形加热板(19)内嵌入设置有电加热丝(20)；负压抽吸泵(2)固定安装在安装底板(1)上，并通过抽吸气管(3)与抽吸罩(17)相连通；
连接通道机构包括竖向条形板(7)、横向通道板(9)以及两个延长套管(11)；在安装底板(1)上横向设置有T形滑槽(4)；在T形滑槽(4)中滑动式安装有一个T形滑块(5)；竖向条形板(7)的下端竖向固定安装在T形滑块(5)上，并在竖向条形板(7)上竖向设置有条形调节孔(8)；在横向通道板(9)的前侧边上设有锁紧螺柱(12)；锁紧螺柱(12)贯穿条形调节孔(8)，并在贯穿端部上螺纹旋合安装有锁紧螺母(13)；在横向通道板(9)左右两端贯通设置有扁平的薄膜贯穿通道(10)；两个延长套管(11)分别套设在横向通道板(9)的左右两端上。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友良，祝明贺，孙正荣，刘继勇，王通宇，邱红，王艳，
申请(专利权)人：盐城市同齐电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32