一种合成氨净化硫回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及合成氨净化领域，具体涉及一种合成氨净化硫回收系统。一种合成氨净化硫回收系统，包括反应器、小废锅、熔硫釜、换热器、除氧器与脱硫塔，所述反应器、小废锅、熔硫釜依次连接，所述小废锅上开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与换热器之间通过管道连通，所述换热器还通过管道分别与除氧器、脱硫塔连接。本实用新型专利技术涉及巧妙，安装方便，通过对熔硫釜低品位蒸汽的合理利用，有效提高了脱硫效率，具有较大的生产和经济效益，适合广泛推广应用于合成氨净化中硫回收的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨净化硫回收系统
本技术涉及合成氨净化领域，具体涉及一种合成氨净化硫回收系统。
技术介绍
近年来，世界各国在工业发展的同时都非常注重环境保护，对节能减排提出了更高的要求，在现有合成氨生产工艺过程中，针对尾气中硫的回收中存在的进脱硫塔的煤气进入脱硫塔后，因温度较低而导致脱硫液堵塞管道或设备，脱硫效果不太理想的问题一直未能得到妥善的解决方案。如果将脱硫液的温度提高则不会出现上述情况，但是会造成进一步的能源消耗，不符合国家节能减排的战略目标，同时生产成本也较高。因此，有必要解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种合成氨净化硫回收系统，通过对熔硫釜低品位蒸汽的利用，解决了现有工艺技术中硫回收过程容易造成管道堵塞停车的问题，本技术采用的技术方案如下：一种合成氨净化硫回收系统，包括反应器、小废锅、熔硫釜、换热器、除氧器与脱硫塔，所述反应器、小废锅、熔硫釜依次连接，所述小废锅上开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与换热器之间通过管道连通，所述换热器还通过管道分别与除氧器、脱硫塔连接。所述蒸汽出口与换热器之间的管道上设置有气动阀。所述脱硫塔的底部开设有煤气进口，顶部开设有煤气出口，所述煤气进口与换热连通。所述脱硫塔的顶部另开设有脱硫液进口，底部另开设有脱硫液出口。所述换热器的出口处的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器通过电气回路与所述气动阀连接，控制阀门开闭。所述气动阀为自动控制阀门。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：>1、本技术在小废锅上设置蒸汽出口，将副产的低品位蒸汽传输至换热器，对进入脱硫塔的煤气进行加热，进而加热脱硫液，有效解决了现有技术中因温度较低而导致脱硫液堵塞管道或设备，脱硫效果不太理想的问题。2、本技术通过设置气动阀与温度传感器，对进入脱硫塔的煤气的温度进行自动控制，保证生产过程稳定的同时，节省了大量的人力资源的消耗，具有较大的经济效益。3、本技术中经过换热器的煤气由脱硫塔底部进入，与脱硫液进行充分接触，提高了脱硫效率，能源结构合理，节省生产成本。综上，本技术涉及巧妙，安装方便，具有较大的生产和经济效益，适合广泛推广应用于合成氨净化中硫回收的过程。附图说明图1为本技术结构示意图；图中，1为反应器、2为小废锅、3为熔硫釜、4为换热器、5为除氧器、6为脱硫塔、7为气动阀、8为温度传感器、21为蒸汽出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术提供了一种合成氨净化硫回收系统，包括反应器1、小废锅2、熔硫釜3、换热器4、除氧器5与脱硫塔6，所述反应器1、小废锅2、熔硫釜3依次连接，酸性气体在反应器1中经过反应后，所述小废锅2上开设有蒸汽出口21，所述蒸汽出口21与换热器4之间通过管道连通，所述换热器4还通过管道分别与除氧器5、脱硫塔6连接。所述脱硫塔6的底部开设有煤气进口，顶部开设有煤气出口，所述煤气进口与换热4连通，所述脱硫塔6的顶部另开设有脱硫液进口，底部另开设有脱硫液出口。该处结构设计使煤气与脱硫液的接触面积增大，进一步提高脱硫效率所述蒸汽出口21与换热器4之间的管道上设置有气动阀7，所述换热器4的出口处的管道上设置有温度传感器8，所述温度传感器8通过电气回路与所述气动阀7连接，控制阀门开闭，所述气动阀7为自动控制阀门，通过温度传感器8与气动阀7联动控制气动阀的开闭角度，进而保证换热器4出后处的煤气温度在40℃左右。本技术的运行过程为：进硫回收催化氧化反应器的酸性气体通过催化氧化大部分转化成硫单质（以气态的形式存在），此物料出反应器后经过小废锅2将温度降至121℃左右进入熔硫釜3，冷凝热通过小废锅2副产约130℃的蒸汽，现将这部分蒸汽用于加热进脱硫塔6的煤气，温度加热至40℃左右，在净化工段进脱硫塔6的煤气管线上增加一台换热器4，采用列管式换热器4，利用进熔硫釜3前的副产蒸汽将煤气加热后进入脱硫塔6。本专利技术工艺既对进熔硫釜3之前所产生的低品位蒸汽加以利用，又把进脱硫塔6的煤气温度进一步提高，从而保证脱硫液的温度；既利用了熔硫釜3低品位蒸汽，又优化了脱硫塔6的工艺条件。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成氨净化硫回收系统，其特征在于：包括反应器（1）、小废锅（2）、熔硫釜（3）、换热器（4）、除氧器（5）与脱硫塔（6），所述反应器（1）、小废锅（2）、熔硫釜（3）依次连接，所述小废锅（2）上开设有蒸汽出口（21），所述蒸汽出口（21）与换热器（4）之间通过管道连通，所述换热器（4）还通过管道分别与除氧器（5）、脱硫塔（6）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成氨净化硫回收系统，其特征在于：包括反应器（1）、小废锅（2）、熔硫釜（3）、换热器（4）、除氧器（5）与脱硫塔（6），所述反应器（1）、小废锅（2）、熔硫釜（3）依次连接，所述小废锅（2）上开设有蒸汽出口（21），所述蒸汽出口（21）与换热器（4）之间通过管道连通，所述换热器（4）还通过管道分别与除氧器（5）、脱硫塔（6）连接。


2.根据权利要求1所述的一种合成氨净化硫回收系统，其特征在于：所述蒸汽出口（21）与换热器（4）之间的管道上设置有气动阀（7）。


3.根据权利要求1所述的一种合成氨净化硫回收系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文龙，李志强，张龙，王杰，阴佳佳，姚峰，
申请(专利权)人：阳煤丰喜肥业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14