【技术实现步骤摘要】
一种焦化新型气液分离器
本技术涉及焦化领域,具体涉及一种焦化新型气液分离器。
技术介绍
焦化企业处理荒煤气时普遍采用气液分离器来处理,来自焦炉的荒煤气在进入到初冷器前在气液分离器中实现气液分离,分离出的焦炉煤气从顶部经过初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水从下部一起进入机械氨水澄清槽进一步分离出氨水与焦油(如图2所示)。但是在生产检查机械化氨水澄清槽时发现少量泄漏气体中含有CO气体,且发现澄清槽内CO气体含量在1000mg/m3以上。而CO主要存在于荒煤气中,荒煤气是生产焦炭产生的副产品,主要成分有H2(55-6%)、CH4(23-27%),CO在其中含量只在4-8%。以此推算机械化氨水澄清槽内含荒煤气在125mg/m3以上,所以机械化氨水澄清槽存在重大安全风险。由此得知,机械化氨水澄清槽内的荒煤气是由氨水夹带荒煤气造成荒煤气的泄漏,但是氨水从气液分离器下部通过管线进入机械化氨水澄清槽,进入机械化氨水澄清槽管线插入氨水2.5米处,氨水液封作用封住荒煤气,荒煤气在液封作用下不可能从这里泄漏,在经过长期现场研究检测 ...
【技术保护点】
1.一种焦化新型气液分离器,包括气液分离器本体(1)及其侧部设置的荒煤气入口(2),该气液分离器本体(1)的顶部设置焦炉煤气出口(5),所述气液分离器本体(1)底部设置氨水出口(3),其特征在于:所述气液分离器本体(1)的内部下端设置有用于防止气体溢出的氨水管道,该氨水管道是由氨水外排直管(6)、氨水外排弯管(7)、进液锥口(8)组成,所述氨水外排直管(6)与气液分离器本体(1)连通固定,所述氨水外排直管(6)一端延伸到气液分离器本体(1)外部,所述氨水外排直管(6)另一端延伸到气液分离器本体(1)内部并与氨水外排弯管(7)连接固定,所述氨水外排弯管(7)的底端与正对氨水出 ...
【技术特征摘要】
1.一种焦化新型气液分离器,包括气液分离器本体(1)及其侧部设置的荒煤气入口(2),该气液分离器本体(1)的顶部设置焦炉煤气出口(5),所述气液分离器本体(1)底部设置氨水出口(3),其特征在于:所述气液分离器本体(1)的内部下端设置有用于防止气体溢出的氨水管道,该氨水管道是由氨水外排直管(6)、氨水外排弯管(7)、进液锥口(8)组成,所述氨水外排直管(6)与气液分离器本体(1)连通固定,所述氨水外排直管(6)一端延伸到气液分离器本体(1)外部,所述氨水外排直管(6)另一端延伸到气液分离器本体(1)内部并与氨水外排弯管(7)连接固定,...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵福广,仝兴记,陈智国,
申请(专利权)人:乌海市西部煤化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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