灌装线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌装线，所述的灌装线具有依次设置的分罐工位、贴标工位、灌装工位、放盖工位、夹盖工位、排版装板工位，在所述的放盖工位一侧还设置有分盖工位，在所述的分罐工位上设置有分罐机构，在所述的贴标工位设置有贴标机构，在所述的灌装工位设置有灌装机构，在所述的放盖工位设置有放盖机构，在所述的夹盖工位设置有夹盖机构，在所述的分盖工位设置有分盖机构。本实用新型专利技术可以实现分罐、贴标、灌装、分盖、放盖以及夹盖的全自动加工，中间无需人工参与，大大提高了灌装线的自动化程度，提高了工作效率，有利于增加产量。

【技术实现步骤摘要】
灌装线
本技术涉及制罐
，特别是涉及一种灌装线。
技术介绍
灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的装置。目前的灌装线通常仅包括灌装、夹盖、贴标、喷码等，但前期需要进行分罐、分盖等配合至灌装线上。现有技术中，前期的工作都需要人工完成，仅能实现半自动化，并且灌装的效率也需要进一步进行提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灌装线。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种灌装线，所述的灌装线具有依次设置的分罐工位、贴标工位、灌装工位、放盖工位、夹盖工位、排版装板工位，在所述的放盖工位一侧还设置有分盖工位，在所述的分罐工位上设置有分罐机构，在所述的贴标工位设置有贴标机构，在所述的灌装工位设置有灌装机构，在所述的放盖工位设置有放盖机构，在所述的夹盖工位设置有夹盖机构，在所述的分盖工位设置有分盖机构。优选地，所述的分罐机构包括进罐输送带、与所述的进罐输送带相连接的下罐组件，所述的下罐组件包括下罐托盘、驱动所述的下罐托盘在上下方向上升降的下罐驱动部件、位于所述的下罐托盘上方的夹罐部件，所述的夹罐部件用于将整堆罐体中最底部的第二个罐体夹紧。进一步优选地，所述的分罐机构还包括用于将罐体从所述的下罐托盘推送至所述的贴标机构的推料组件，所述的推料组件包括推爪、与所述的推爪相连接驱动其在前后方向上往复移动的第一推料驱动部件、与所述的推爪相连接驱动其进行摆转的第二推料驱动部件，所述的第一推料驱动部件驱动所述的推爪将罐体推送至所述的贴标机构。进一步优选地，所述的夹罐部件包括第一抱爪、第二抱爪以及驱动所述的第一抱爪、第二抱爪进行夹紧动作的抱爪驱动部件。进一步优选地，所述的夹罐部件还包括第三抱爪，所述的第一抱爪、第二抱爪以及第三抱爪形成三点夹紧，且所述的第三抱爪的朝向正对所述的进罐输送带的输送方向。进一步优选地，所述的推爪具有第一工作位置、第二工作位置，当所述的推爪从所述的下罐托盘向所述的贴标输送带推动时，所述的推爪处于所述的第一工作位置；当所述的推爪从所述的贴标输送带向所述的下罐托盘推动时，所述的推爪从所述的第一工作位置向上转动至所述的第二工作位置；当所述的推爪位于所述的下罐托盘时，所述的推爪从所述的第二工作位置向下转动至所述的第一工作位置。进一步优选地，当所述的推爪处于所述的第一工作位置时，所述的推爪沿左右方向延伸；当所述的推爪从所述的第一工作位置转动至所述的第二工作状态时，所述的推爪至少向上转动90°。进一步优选地，所述的下罐组件还包括沿上下方向延伸的托盘支架，所述的下罐托盘可移动地连接在所述的托盘支架上。进一步优选地，所述的下罐托盘具有第一高度位置、第二高度位置，所述的第一高度位置低于所述的第二高度位置，当位于所述的第一高度位置时，所述的下罐托盘与所述的进罐输送带的高度相齐平；当位于所述的第二高度位置时，所述的下罐托盘与所述的贴标输送带的高度相齐平。优选地，所述的贴标机构包括贴标输送带、位于所述的贴标输送带至少一侧的贴标部件、位于所述的贴标输送带尾端用于将罐体从所述的贴标输送带推出至所述的灌装机构的出贴标输送带部件。优选地，所述的灌装机构包括灌装输送带、灌装件，所述的灌装件包括灌装底架、设置在所述的灌装底架上方的定量灌装组件，所述的定量灌装组件包括料斗、位于所述的料斗下方与所述的料斗相连通的下料仓、与所述的下料仓相连通的储料仓以及推吸料驱动部件，所述的推吸料驱动部件用于将所述的下料仓内的料吸入所述的储料仓、将所述的储料仓内的料推入所述的下料仓，所述的料斗与所述的下料仓通过入料口相连通，所述的下料仓开设有出料口，所述的推吸料驱动部件包括缸体、设置在所述的缸体内的活塞杆、驱动所述的活塞杆在所述的缸体内移动的推吸料动力部件，所述的缸体为所述的储料仓，当所述的推吸料动力部件将所述的活塞杆朝远离所述的下料仓一侧拉动时，所述的储料仓从所述的下料仓内吸料；当所述的推吸料动力部件将所述的活塞杆朝靠近所述的下料仓一侧推动时，所述的储料仓从所述的下料仓内推料。进一步优选地，所述的推吸料驱动部件还包括用于控制所述的活塞杆移动行程的推吸料控制件。进一步优选地，所述的储料仓设置在所述的下料仓的侧部，且所述的储料仓沿水平方向延伸。进一步优选地，所述的灌装件还包括下料控制组件，所述的下料控制组件用于同时控制所述的入料口、出料口的开闭。进一步优选地，所述的下料控制组件包括下料杆、连接在所述的下料杆上的入料堵件和出料堵件以及下料驱动部件，所述的下料杆从所述的料斗延伸至所述的下料仓，所述的下料驱动部件与所述的下料杆相连接驱动所述的下料杆上下移动。进一步优选地，当所述的下料驱动部件驱动所述的下料杆上移时，所述的入料堵件将所述的入料口封堵，所述的出料堵件从所述的出料口移开；当所述的下料驱动部件驱动所述的下料杆下移时，所述的入料堵件从所述的入料口移开，所述的出料堵件将所述的出料口封堵。进一步优选地，所述的下料驱动部件包括连接在所述的料斗顶部的下料动力部件、一端与所述的下料动力部件相连接的驱动杆，所述的驱动杆的中部与所述的料斗的顶部转动连接，所述的驱动杆的另一端与所述的下料杆的上端相连接。进一步优选地，所述的灌装件还包括连接在所述的灌装底架与所述的定量灌装组件之间的灌装升降组件。进一步优选地，所述的灌装升降组件包括连接在所述的灌装底架与所述的定量灌装组件之间的升降套筒、驱动所述的升降套筒进行升降的灌装升降驱动部件，所述的升降套筒设置有多组。进一步优选地，所述的灌装件沿所述的灌装输送带设置有多个。优选地，所述的分盖机构包括储盖组件、出盖输送带、用于将位于所述的储盖组件内的盖体搬运至所述的出盖输送带上的分盖组件，所述的储盖组件位于所述的出盖输送带的至少一侧，所述的分盖组件包括分盖支架、连接在所述的分盖支架上位于所述的储盖组件上方的夹盖部件和运盖部件，所述的夹盖部件用于将所述的储盖组件内整堆盖体中最顶部的第二个盖体夹紧，所述的运盖部件用于将所述的储盖组件内整堆盖体中最顶部的盖体搬运至所述的出盖输送带上。进一步优选地，所述的夹盖部件包括第一卡爪、第二卡爪以及驱动所述的第一卡爪、第二卡爪进行夹紧动作的卡爪驱动部件。进一步优选地，所述的夹盖部件还包括用于限制所述的第一卡爪、第二卡爪打开极限位置的卡爪限位件。进一步优选地，所述的运盖部件包括翻转轴、用于驱动所述的翻转轴绕其轴心线转动的翻转驱动部件、连接在所述的翻转轴上的吸盘支架、连接在所述的吸盘支架上的吸盘，所述的吸盘的开口始终朝下，所述的吸盘具有第一工作位置、第二工作位置，当所述的吸盘处于所述的第一工作位置时，所述的吸盘位于所述的储盖组件内盖体的上方，当所述的吸盘处于所述的第二工作位置时，所述的吸盘位于所述的出盖输送带的上方。进一步优选地，所述的吸盘支架包括与所述的翻转轴固定连接的支架竖杆、与所述的支架竖杆相连接且能够绕其中心线自转的支架横杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装线，其特征在于：所述的灌装线具有依次设置的分罐工位、贴标工位、灌装工位、放盖工位、夹盖工位、排版装板工位，在所述的放盖工位一侧还设置有分盖工位，在所述的分罐工位上设置有分罐机构，在所述的贴标工位设置有贴标机构，在所述的灌装工位设置有灌装机构，在所述的放盖工位设置有放盖机构，在所述的夹盖工位设置有夹盖机构，在所述的分盖工位设置有分盖机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装线，其特征在于：所述的灌装线具有依次设置的分罐工位、贴标工位、灌装工位、放盖工位、夹盖工位、排版装板工位，在所述的放盖工位一侧还设置有分盖工位，在所述的分罐工位上设置有分罐机构，在所述的贴标工位设置有贴标机构，在所述的灌装工位设置有灌装机构，在所述的放盖工位设置有放盖机构，在所述的夹盖工位设置有夹盖机构，在所述的分盖工位设置有分盖机构。


2.根据权利要求1所述的灌装线，其特征在于：所述的分罐机构包括进罐输送带、与所述的进罐输送带相连接的下罐组件，所述的下罐组件包括下罐托盘、驱动所述的下罐托盘在上下方向上升降的下罐驱动部件、位于所述的下罐托盘上方的夹罐部件，所述的夹罐部件用于将整堆罐体中最底部的第二个罐体夹紧。


3.根据权利要求2所述的灌装线，其特征在于：所述的分罐机构还包括用于将罐体从所述的下罐托盘推送至所述的贴标机构的推料组件，所述的推料组件包括推爪、与所述的推爪相连接驱动其在前后方向上往复移动的第一推料驱动部件、与所述的推爪相连接驱动其进行摆转的第二推料驱动部件，所述的第一推料驱动部件驱动所述的推爪将罐体推送至所述的贴标机构。


4.根据权利要求1所述的灌装线，其特征在于：所述的贴标机构包括贴标输送带、位于所述的贴标输送带至少一侧的贴标部件、位于所述的贴标输送带尾端用于将罐体从所述的贴标输送带推出至所述的灌装机构的出贴标输送带部件。


5.根据权利要求1所述的灌装线，其特征在于：所述的灌装机构包括灌装输送带、灌装件，所述的灌装件包括灌装底架、设置在所述的灌装底架上方的定量灌装组件，所述的定量灌装组件包括料斗、位于所述的料斗下方与所述的料斗相连通的下料仓、与所述的下料仓相连通的储料仓以及推吸料驱动部件，所述的推吸料驱动部件用于将所述的下料仓内的料吸入所述的储料仓、将所述的储料仓内的料推入所述的下料仓，所述的料斗与所述的下料仓通过入料口相连通，所述的下料仓开设有出料口，所述的推吸料驱动部件包括缸体、设置在所述的缸体内的活塞杆、驱动所述的活塞杆在所述的缸体内移动的推吸料动力部件，所述的缸体为所述的储料仓，当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志聪，孔桢焕，庄晨辉，
申请(专利权)人：苏州华源控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32