本实用新型专利技术提供了一种往复式升降机,包括:底轨,底轨上安装有移动座,移动座顶部安装有竖直设置的纵向导轨架,升降滑动座安装在所述纵向导轨架上,升降滑动座包括框体,框体的顶部和底部均安装有滚轮组,每个滚轮组均与纵向导轨架契合,框体的底部设置有连杆连接板,框体的背部设置有升降架连接板,升降架固定在升降架连接板的背部,升降架连接板的左右两侧均设置有纵向对称分布的限位导板,升降驱动电机安装在移动座上,升降驱动电机的输出轴上安装有旋转座,旋转座与升降滑动座底部的连杆连接板之间通过连杆连接。本往复式升降机,传动结构简单,传动效率高,可以实现升降架的快速上下往复移动。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式升降机
本技术涉及升降设备
,具体涉及一种往复式升降机。
技术介绍
升降机是一种在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。升降机按照升降结构的不同,可分为:剪叉式升降机(固定剪叉式升降机、移动式升降机)、套缸式升降机、铝合金(立柱)式升降机、曲臂式升降机(折臂式的更新换代)、导轨链条式升降机(电梯、货梯)、钢索式液压提升装置。现有的导轨往复式升降机多采用链条传动,即通过电机驱动链条的正反向旋转带动相应的升降台上下移动,这种传动方式结构复杂,稳定性差,而且往复的速度慢,需要进行改良。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提出了一种往复式升降机,传动结构简单,可以实现升降架的快速上下往复移动。为实现上述技术方案,本技术提供的一种往复式升降机,包括:底轨,所述底轨上安装有移动座,移动座与底轨之间通过移动轮契合连接,所述移动座顶部安装有竖直设置的纵向导轨架,升降滑动座安装在所述纵向导轨架上,所述升降滑动座包括框体,所述框体的顶部和底部均安装有滚轮组,每个滚轮组均与纵向导轨架契合,框体的底部设置有连杆连接板,框体的背部设置有升降架连接板,升降架固定在升降架连接板的背部,升降架连接板的左右两侧均设置有纵向对称分布的限位导板,升降驱动电机安装在移动座上,所述升降驱动电机的输出轴上安装有旋转座,旋转座与升降滑动座底部的连杆连接板之间通过连杆连接。在上述技术方案中,实际工作时,首先通过推动移动座沿底轨移动至合适的位置,然后进行移动座的锁定,通过升降驱动电机驱动旋转座转动,然后通过连杆的传动,使得升降滑动座沿纵向导轨架上下快速移动,进行往复式的上下快速移动,并且带动升降架上下往复快速移动。相比传统的链条传动,本升降机的传动结构更加简单,而且传动效率更高,升降架上下往复移动的速度更快。优选的,所述滚轮组由四个呈方形分布的滚轮组成,每个滚轮均与纵向导轨架契合,可以减少升降滑动座沿纵向导轨架上下往复移动时的摩擦力,并且提高升降滑动座移动时的稳定性。优选的,所述升降架由两条纵向间隔分布的横杆和两条横向间隔分布的纵向杆焊接呈“井”字形,升降滑动座中的升降架连接板与两条横杆焊接。优选的,所述移动座和纵向导轨架外侧均设置有保护外壳。优选的,所述保护外壳的顶部设置有顶部支架。本技术提供的一种往复式升降机的有益效果在于:本往复式升降机结构简单,传动效率更高,实际工作中,通过升降驱动电机驱动旋转座转动,然后通过连杆的传动,使得升降滑动座沿纵向导轨架上下快速移动,进行往复式的上下快速移动,并且带动升降架上下往复快速移动。相比传统的链条传动,本升降机的传动结构更加简单,而且传动效率更高,升降架上下往复移动的速度更快。附图说明图1为本技术的立体结构前视图。图2为本技术的立体结构后视图。图3为本技术内部结构的立体结构前视图。图4为本技术内部结构的立体结构后视图。图5为本技术中传动结构的示意图。图6为本技术中升降滑动座的安装结构示意图Ⅰ。图7为本技术中升降滑动座的安装结构示意图Ⅱ。图中:1、底轨;2、外壳;3、升降架;31、横杆;32、纵向杆;4、顶部支架;5、移动座;6、移动轮;7、升降驱动电机;8、纵向导轨架;9、升降滑动座;91、框体;92、滚轮;93、连杆连接板;94、升降架连接板;95、限位导板;10、后支撑板;11、旋转座;12、第一固定轴;13、连杆;14、第二固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。实施例:一种往复式升降机。参照图1至图7所示,一种往复式升降机,包括:底轨1,所述底轨1上安装有移动座5,移动座5与底轨1之间通过移动轮6契合连接,移动座5可以在底轨1上移动,所述移动座5顶部安装有竖直设置的纵向导轨架8,升降滑动座9安装在所述纵向导轨架8上,所述升降滑动座9包括框体91,所述框体91的顶部和底部均安装有滚轮组,所述滚轮组由四个呈方形分布的滚轮92组成,每个滚轮92均与纵向导轨架8契合,可以减少升降滑动座9沿纵向导轨架8上下往复移动时的摩擦力,并且提高升降滑动座9移动时的稳定性,框体91的底部设置有连杆连接板93,框体91的背部设置有升降架连接板94,升降架3固定在升降架连接板94的背部,所述升降架3由两条纵向间隔分布的横杆31和两条横向间隔分布的纵向杆32焊接呈“井”字形,升降架连接板94与两条横杆31焊接,升降架连接板94的左右两侧均设置有纵向对称分布的限位导板95,限位导板95用于限定升降架连接板94上下移动时直线移动,升降驱动电机7安装在移动座5上,所述升降驱动电机7的输出轴上安装有旋转座11,旋转座11与升降滑动座9底部的连杆连接板93之间通过连杆13连接,其中连杆13的底部通过第一固定轴12固定在旋转座11上,连杆13的顶部通过第二固定轴14固定在连杆连接板93上,移动座5和纵向导轨架8外侧均设置有保护外壳2,用于保护传动结构及升降滑动座9,保护外壳2的顶部设置有顶部支架4。本往复式升降机结构简单,传动效率更高,实际工作时,首先通过推动移动座5沿底轨1移动至合适的位置,然后进行移动座5的锁定,通过升降驱动电机7驱动旋转座11转动,然后通过连杆13的传动,使得升降滑动座9沿纵向导轨架8上下快速移动,进行往复式的上下快速移动,并且带动升降架3上下往复快速移动。相比传统的链条传动,本升降机的传动结构更加简单,而且传动效率更高,升降架3上下往复移动的速度更快。以上所述为本技术的较佳实施例而已,但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种往复式升降机,其特征在于包括:底轨,所述底轨上安装有移动座,移动座与底轨之间通过移动轮契合连接,所述移动座顶部安装有竖直设置的纵向导轨架,升降滑动座安装在所述纵向导轨架上,所述升降滑动座包括框体,所述框体的顶部和底部均安装有滚轮组,每个滚轮组均与纵向导轨架契合,框体的底部设置有连杆连接板,框体的背部设置有升降架连接板,升降架固定在升降架连接板的背部,升降架连接板的左右两侧均设置有纵向对称分布的限位导板,升降驱动电机安装在移动座上,所述升降驱动电机的输出轴上安装有旋转座,旋转座与升降滑动座底部的连杆连接板之间通过连杆连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种往复式升降机,其特征在于包括:底轨,所述底轨上安装有移动座,移动座与底轨之间通过移动轮契合连接,所述移动座顶部安装有竖直设置的纵向导轨架,升降滑动座安装在所述纵向导轨架上,所述升降滑动座包括框体,所述框体的顶部和底部均安装有滚轮组,每个滚轮组均与纵向导轨架契合,框体的底部设置有连杆连接板,框体的背部设置有升降架连接板,升降架固定在升降架连接板的背部,升降架连接板的左右两侧均设置有纵向对称分布的限位导板,升降驱动电机安装在移动座上,所述升降驱动电机的输出轴上安装有旋转座,旋转座与升降滑动座底部的连杆连接板之间通过连杆连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:占延生,
申请(专利权)人:广州金盛精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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