一种封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种封口机构，包括底座、内臂、外臂、内封口块、外封口块以及用于驱动内臂与外臂相向运动的连杆机构，所述底座的上侧固定设置有安装座，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轴，所述外臂上固定设置有驱动座，驱动座上配合所述偏心轴设置有滑槽。本实用新型专利技术传统封口机构的基础上，更改了驱动机构的结构以及位置，合理的缩小尺寸，实现模块化生产，并且减少驱动机构的负载，达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种封口机构
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种封口机构。
技术介绍
在公开号为“CN105730780B”的专利技术专利说明书中公开了一种对封机构，其包括底座、内臂、外臂、内封口块、外封口块、以及驱动内臂和外臂相向运动并对接的连杆机构；内封口块设置在内臂前端，外封口块设置在外臂前端，内、外封口块相对设置；内臂和外臂可水平滑动地设置在底座上；连杆机构包括依次首尾铰连接的第一连杆、第二连杆和第三连杆、以及驱动第一连杆来回摆动的动力机构；第三连杆中部铰连接在底座上，第三连杆一端与第二连杆连接，另一端与第四连杆的一端连接，第四连杆的另一端铰连接在内臂上，动力机构依次通过第一连杆、第二连杆和第三连杆带动第四连杆前后摆动，进而通过内臂带动内封口块靠近或远离外封口块；第二连杆前侧面和/或后侧面上设置有凹槽，外臂上设置有凸轮轴承，凸轮轴承可转动地卡装在凹槽内，外臂通过凸轮轴承和凹槽与第二连杆铰连接，第二连杆进而通过外臂带动外封口块靠近或远离内封口块。在上述的结构中，整个系统的动力来源为驱动第一连杆进行摆动的动力机构，由于结构原因，动力机构的负载较大，不够节能，并且动力机构设置在底座的侧面，导致整个机构的宽度尺寸较大，不利于高度集成化设计。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种封口机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种封口机构，包括底座、内臂、外臂、内封口块、外封口块以及用于驱动内臂与外臂相向运动的连杆机构，所述内封口块与外封口块相对设置且分别固定设置在内臂与外臂上，所述内臂与外臂可水平滑动的设置在底座上，所述连杆机构包括依次首尾铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆，所述第一连杆与底座铰接，所述第一连杆与第三连杆平行设置，第三连杆的中部与底座铰接，第四连杆与内臂铰接，第四连杆与内臂之间设置有缓冲弹簧，所述第二连杆上设置有卡槽，所述外臂上设置有驱动件，驱动件卡装于所述卡槽中，其特征在于：所述底座的上侧固定设置有安装座，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轴，所述外臂上固定设置有驱动座，驱动座上配合所述偏心轴设置有滑槽。进一步，所述外臂上固定设置有水平导轨，内臂与底座上分别配合水平导轨设置有第一滑块与第二滑块。进一步，所述内臂上设置有活动槽，活动槽内可水平滑动的设置有驱动块，所述缓冲弹簧设置在活动槽的侧壁与驱动块之间，驱动块与所述第四连杆铰接。进一步，所述活动槽内配合驱动块设置有水平滑杆，所述缓冲弹簧套装于水平滑杆上。进一步，所述驱动件为凸轮轴承。进一步，所述外臂上可拆卸的设置有盖板，所述凸轮轴承安装在盖板的底部。进一步，所述偏心轴上配合滑槽设置有轴承。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术传统封口机构的基础上，更改了驱动机构的结构以及位置，合理的缩小尺寸，实现模块化生产，并且减少驱动机构的负载，达到了节能的目的。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为本技术实施例剖视结构示意图；图3为本技术实施例底座、内臂与连杆机构的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本技术实施例外臂的结构示意图；图6为本技术实施例盖板与凸轮轴承的结构示意图；图7为本技术实施例结构示意图(隐藏安装座)；图8为图7中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-8所示，本实施例所述的一种封口机构，包括底座1、内臂2、外臂3、内封口块4、外封口块5以及用于驱动内臂2与外臂3相向运动的连杆机构，内封口块4与外封口块5相对设置且分别固定设置在内臂2与外臂3上，内臂2与外臂3可水平滑动的设置在底座1上，连杆机构包括依次首尾铰接的第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8与第四连杆9，第一连杆6与底座1铰接，第一连杆6与第三连杆8平行设置，第三连杆8的中部与底座1铰接，第四连杆9与内臂2铰接，第四连杆9与内臂2之间设置有缓冲弹簧10，第二连杆7上设置有卡槽7a，外臂3上设置有驱动件11，驱动件11卡装于卡槽7a中，以上结构均为现有技术，关于具体的工作原理以及未说明的结构均在公开号为“CN105730780B”的专利技术专利说明书中有详细记载，在此不再赘述。本技术在上述结构的基础上，更改了驱动机构的结构以及位置，合理的缩小尺寸，实现模块化生产，并且减少驱动机构的负载，达到节能的目的，具体的结构改进如下：底座1的上侧固定设置有安装座12，安装座12上设置有驱动电机13，驱动电机13沿竖直方向设置，驱动电机13的输出轴上固定设置有偏心轴14，外臂3上固定设置有驱动座15，驱动座15上配合偏心轴14设置有滑槽15a。本技术的工作原理为：驱动电机13通过驱动偏心轴14转动，配合驱动轴15实现外臂3的水平移动，与此同时，设置于外臂3上的驱动件11驱动连杆机构动作，实现内臂2的同步移动，进而实现内封口块4与外封口块5的贴合以及分离动作，当内封口块4与外封口块5贴合在一起时，缓冲弹簧10受到压缩，从而避免发生刚性碰撞，延长使用寿命。外臂3上固定设置有水平导轨16，内臂2与底座1上分别配合水平导轨16设置有第一滑块17与第二滑块18。如图4所示，内臂2上设置有活动槽2a，活动槽2a内可水平滑动的设置有驱动块19，缓冲弹簧10设置在活动槽2a的侧壁与驱动块19之间，驱动块19与第四连杆9铰接；活动槽2a内配合驱动块19设置有水平滑杆20，缓冲弹簧10套装于水平滑杆20上。驱动件11为凸轮轴承。外臂3上可拆卸的设置有盖板21，凸轮轴承安装在盖板21的底部。偏心轴14上配合滑槽15a设置有轴承14a。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口机构，包括底座、内臂、外臂、内封口块、外封口块以及用于驱动内臂与外臂相向运动的连杆机构，所述内封口块与外封口块相对设置且分别固定设置在内臂与外臂上，所述内臂与外臂可水平滑动的设置在底座上，所述连杆机构包括依次首尾铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆，所述第一连杆与底座铰接，所述第一连杆与第三连杆平行设置，第三连杆的中部与底座铰接，第四连杆与内臂铰接，第四连杆与内臂之间设置有缓冲弹簧，所述第二连杆上设置有卡槽，所述外臂上设置有驱动件，驱动件卡装于所述卡槽中，其特征在于：所述底座的上侧固定设置有安装座，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轴，所述外臂上固定设置有驱动座，驱动座上配合所述偏心轴设置有滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种封口机构，包括底座、内臂、外臂、内封口块、外封口块以及用于驱动内臂与外臂相向运动的连杆机构，所述内封口块与外封口块相对设置且分别固定设置在内臂与外臂上，所述内臂与外臂可水平滑动的设置在底座上，所述连杆机构包括依次首尾铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆，所述第一连杆与底座铰接，所述第一连杆与第三连杆平行设置，第三连杆的中部与底座铰接，第四连杆与内臂铰接，第四连杆与内臂之间设置有缓冲弹簧，所述第二连杆上设置有卡槽，所述外臂上设置有驱动件，驱动件卡装于所述卡槽中，其特征在于：所述底座的上侧固定设置有安装座，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轴，所述外臂上固定设置有驱动座，驱动座上配合所述偏心轴设置有滑槽。


2.根据权利要求1所述的一种封口机构，其特征在于：所述外臂上固定设置有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兆亮，
申请(专利权)人：朗锐包装技术沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13