一种防水防缩尼龙弹力复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水防缩尼龙弹力复合面料，包括第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层，第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层从上到下依次层叠设置，第一复合面料层和第二复合面料层之间设置有第一面料粘结层，第一复合面料层和第二复合面料层通过第一面料粘结层粘结固定，第二复合面料层和第三复合面料层之间设置有第二面料粘结层，第二复合面料层和第三复合面料层之间通过第二面料粘结层粘结固定，第一复合面料层包括耐磨层。本实用新型专利技术通过设置阻燃层、防水层、耐磨层、防缩羊毛纤维层和防静电层，解决了现有的复合面料防水、防缩、抗变形效果差，耐用性差，无法被大规模采用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防缩尼龙弹力复合面料
本技术涉及服装面料
，具体为一种防水防缩尼龙弹力复合面料。
技术介绍
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的复合面料，而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，是人们生活不可缺少的面料之一，目前，现有的复合面料虽然看上去较为高贵华丽，但是其面料的防水、防缩效果较差，难以被长时间使用，很容易变形，与单纯的纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料相比耐用性差，目前无法被大规模采用，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水防缩尼龙弹力复合面料，解决了现有的复合面料防水、防缩、抗变形效果差，耐用性差，无法被大规模采用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水防缩尼龙弹力复合面料，包括第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层，所述第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层从上到下依次层叠设置，所述第一复合面料层和第二复合面料层之间设置有第一面料粘结层，所述第一复合面料层和第二复合面料层通过第一面料粘结层粘结固定，所述第二复合面料层和第三复合面料层之间设置有第二面料粘结层，所述第二复合面料层和第三复合面料层之间通过第二面料粘结层粘结固定，所述第一复合面料层包括耐磨层，所述第二复合面料层包括再生尼龙纤维层、阻燃层和防水层，所述再生尼龙纤维层的上端设置有阻燃层，所述再生尼龙纤维层的下端设置有防水层，所述第三复合面料层包括防缩羊毛纤维层和防静电层，所述防缩羊毛纤维层的底端设置有防静电层。优选的，所述第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层之间的厚度比为3：5：3。优选的，所述耐磨层的上端设置有植绒层，所述植绒层的上端设置有提花层。优选的，所述耐磨层的表面均匀设置有耐磨凸起，所述耐磨层的表面与耐磨凸起交叉分布设置有透气孔，且透气孔的孔径在0.05-0.08mm之间。优选的，所述第一面料粘结层和第二面料粘结层均为厚度在0.08-0.1mm之间的聚酯聚醚型胶粘剂层。优选的，所述防静电层的底端设置有蚕丝层，所述蚕丝层设置有横向蚕丝和纵向蚕丝，且横向蚕丝和纵向蚕丝前后错位交叉排列设置。(三)有益效果本技术提供了一种防水防缩尼龙弹力复合面料，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置防水层和防缩羊毛纤维层，使用时，防水层是由PU防水透气膜制成，可对复合面料外部的水体进行阻挡，同时保持一定的透气性，提高复合面料的舒适度，防缩羊毛纤维层是通过对现有的羊毛纤维进行加热，破坏羊毛纤维的表面致密的鳞片层结构，使得羊毛纤维无法收缩，进而定型，如此可有效的降低丝绸面料的缩水率，并控制缩水率在1％-2％左右，远低于国际标准4％-5％，从而可有效避免复合面料在长期洗涤过程中发生收缩的问题，保持面料原有的形状，使得制作出的衣服定型更久。(2)本技术通过在复合面料的外部设置耐磨层，耐磨层是由涤纶纤维与锦纶纤维编织而成，能够有效提高面料的耐磨性，保护面料在耐磨层内部的其它材质，(3)本技术通过设置阻燃层和防静电层，阻燃层是添加有阻燃剂的纤维面料制成，可提高复合面料的阻燃性能，防静电层是由至少两层的防静电化纤面料混织构成，能够减少静电的产生，提高穿着的舒适性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术第一复合面料层的结构示意图；图3为本技术第二复合面料层的结构示意图；图4为本技术第三复合面料层的结构示意图。图中附图标记为:1、第一复合面料层；2、第二复合面料层；3、第三复合面料层；4、第一面料粘结层；5、第二面料粘结层；6、再生尼龙纤维层；7、阻燃层；8、防水层；9、耐磨层；10、植绒层；11、提花层；12、防缩羊毛纤维层；13、防静电层；14、蚕丝层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种防水防缩尼龙弹力复合面料，包括第一复合面料层1、第二复合面料层2和第三复合面料层3，第一复合面料层1、第二复合面料层2和第三复合面料层3从上到下依次层叠设置，第一复合面料层1和第二复合面料层2之间设置有第一面料粘结层4，第一复合面料层1和第二复合面料层2通过第一面料粘结层4粘结固定，第二复合面料层2和第三复合面料层3之间设置有第二面料粘结层5，第二复合面料层2和第三复合面料层3之间通过第二面料粘结层5粘结固定，第一复合面料层1包括耐磨层9，第二复合面料层2包括再生尼龙纤维层6、阻燃层7和防水层8，再生尼龙纤维层6的上端设置有阻燃层7，再生尼龙纤维层6具备较高的弹性，能够提高复合面料整体的弹性，方便人们穿着，再生尼龙纤维层6的下端设置有防水层8，第三复合面料层3包括防缩羊毛纤维层12和防静电层13，防缩羊毛纤维层12的底端设置有防静电层13。第一复合面料层1、第二复合面料层2和第三复合面料层3之间的厚度比为3：5：3，通过设置该厚度比例的复合面料，能够使得复合面料中各功能层分布更加均衡，使得复合面料的性能发挥到较大的程度。耐磨层9的上端设置有植绒层10，植绒层10的上端设置有提花层11，设置提花层11可以提高复合面料表面的质感，提升复合面料的美感，使得该复合面料能够得到更多人群的喜爱。耐磨层9的表面均匀设置有耐磨凸起，耐磨层9的表面与耐磨凸起交叉分布设置有透气孔，且透气孔的孔径在0.05-0.08mm之间，在耐磨层9上设置耐磨凸起可进一步提高复合面料的耐用性，设置透气孔是为了在保证耐磨性的同时，使复合面料具备一定的透气性，使人们穿着更舒适。第一面料粘结层4和第二面料粘结层5均为厚度在0.08-0.1mm之间的聚酯聚醚型胶粘剂层，采用该种类型的胶粘剂能够将各复合面料层更好的粘结在一起，同时该种胶粘剂具备较强的疏水性，可保证面料在清洗时内部各层不会分开。防静电层13的底端设置有蚕丝层14，蚕丝层14设置有横向蚕丝和纵向蚕丝，且横向蚕丝和纵向蚕丝前后错位交叉排列设置，设置蚕丝层14可提高复合面料内侧面的光滑性，当面料本体用于制作衣物时，蚕丝层14的设置可使得面料与人体皮肤接触更顺滑，避免与皮肤摩擦造成皮肤损坏。工作原理；使用时，防水层8是由PU本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水防缩尼龙弹力复合面料，包括第一复合面料层(1)、第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)，其特征在于：所述第一复合面料层(1)、第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)从上到下依次层叠设置，所述第一复合面料层(1)和第二复合面料层(2)之间设置有第一面料粘结层(4)，所述第一复合面料层(1)和第二复合面料层(2)通过第一面料粘结层(4)粘结固定，所述第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)之间设置有第二面料粘结层(5)，所述第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)之间通过第二面料粘结层(5)粘结固定，所述第一复合面料层(1)包括耐磨层(9)，所述第二复合面料层(2)包括再生尼龙纤维层(6)、阻燃层(7)和防水层(8)，所述再生尼龙纤维层(6)的上端设置有阻燃层(7)，所述再生尼龙纤维层(6)的下端设置有防水层(8)，所述第三复合面料层(3)包括防缩羊毛纤维层(12)和防静电层(13)，所述防缩羊毛纤维层(12)的底端设置有防静电层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水防缩尼龙弹力复合面料，包括第一复合面料层(1)、第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)，其特征在于：所述第一复合面料层(1)、第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)从上到下依次层叠设置，所述第一复合面料层(1)和第二复合面料层(2)之间设置有第一面料粘结层(4)，所述第一复合面料层(1)和第二复合面料层(2)通过第一面料粘结层(4)粘结固定，所述第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)之间设置有第二面料粘结层(5)，所述第二复合面料层(2)和第三复合面料层(3)之间通过第二面料粘结层(5)粘结固定，所述第一复合面料层(1)包括耐磨层(9)，所述第二复合面料层(2)包括再生尼龙纤维层(6)、阻燃层(7)和防水层(8)，所述再生尼龙纤维层(6)的上端设置有阻燃层(7)，所述再生尼龙纤维层(6)的下端设置有防水层(8)，所述第三复合面料层(3)包括防缩羊毛纤维层(12)和防静电层(13)，所述防缩羊毛纤维层(12)的底端设置有防静电层(13)。


2.根据权利要求1所述的一种防水防缩尼龙弹力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明阳，
申请(专利权)人：苏州纤手纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32