一种磨床砂轮修整器制造技术

技术编号:26316544 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-13 16:40
本实用新型专利技术公开了一种磨床砂轮修整器,包括支撑座、齿轮和齿条,所述支撑座的下半部开设有支撑槽,所述支撑座上半部的中心开设有调节槽,所述支撑座靠近支撑槽的一侧钻设有多组以调节槽为中心呈环形阵列分布的调节孔,所述支撑座远离调节孔的一侧设有齿轮,所述齿轮的中心设有穿过调节槽且与调节孔连接的调节机构,所述支撑座靠近齿轮的一侧的下半部开设有截面呈T形的滑动槽,所述齿条的侧面一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块,所述齿条的上半部与齿轮的下半部啮合,所述齿条的底部固定焊接有限位机构,所述限位机构的侧面设有修整机构。该磨床砂轮修整器,能够适应不同的砂轮,同时能够根据需要进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床砂轮修整器
本技术属于磨床
,具体涉及一种磨床砂轮修整器。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等,也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。现阶段,为保证磨床的精准度,需要定期对磨床砂轮进行修整,现有的磨床砂轮修整器,在使用的过程中,不能很好地根据需要进行调节。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种磨床砂轮修整器,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床砂轮修整器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床砂轮修整器,包括支撑座、齿轮和齿条,所述支撑座的下半部开设有支撑槽,所述支撑座上半部的中心开设有调节槽,所述支撑座靠近支撑槽的一侧钻设有多组以调节槽为中心呈环形阵列分布的调节孔,所述支撑座远离调节孔的一侧设有齿轮;所述齿轮的中心设有穿过调节槽且与调节孔连接的调节机构,所述支撑座靠近齿轮的一侧的下半部开设有截面呈T形的滑动槽;所述齿条的侧面一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块,所述齿条的上半部与齿轮的下半部啮合,所述齿条的底部固定焊接有限位机构,所述限位机构与支撑槽开口方向相同的一侧设有修整机构。优选的,所述调节机构包括调节杆和调节板,所述调节杆的外周与轴承座的内圈固定焊接,轴承座的外周调节槽的内周固定焊接,所述调节杆一端的外周与齿轮的中心固定焊接,所述调节杆的另一端与调节板侧面的中心固定焊接,所述调节板上钻设的连接孔内设有与调节孔螺纹连接的调节螺栓。优选的,所述限位机构包括限位柱和限位座,所述限位柱的顶部与齿条底部的中心固定焊接,所述限位柱与支撑槽开口方向相反的一侧开设有限位槽,所述限位柱的外周与环形的限位座的内周榫接,所述限位座侧面的中心固定焊接有与限位槽滑动连接的限位块,限位块远离限位槽的一端的外周螺纹连接有螺母。优选的,所述修整机构包括支撑柱和中空柱,所述支撑柱的一端一体成型有修整块,所述支撑柱另一端的外周与中空柱的空腔部分榫接,所述中空柱的侧面钻设有多组呈等距离分布的限位孔,其中一组限位孔内设有与支撑柱上钻设的通孔螺纹连接的限位螺栓。优选的,所述支撑座下半部开设的支撑槽的内周与外部的磨床的连接部的外周相适配,所述支撑座通过紧固件与磨床的连接部连接。本技术的技术效果和优点:该磨床砂轮修整器,通过转动调节板,使调节杆旋转,带动齿轮转动,同时通过齿轮与齿条啮合,使齿条通过滑块在滑动槽内移动,并改变调节螺栓所处的调节孔的位置,从而根据需要的使用位置调节限位柱所处的位置并固定;通过限位柱与限位座榫接,同时调节限位块所处的限位槽的位置,改变限位柱与限位座之间的竖直距离,并通过螺母进行限位固定,从而使限位座与磨床的砂轮处于同一水平面上;通过调节限位螺栓所处的限位孔的位置,调节支撑柱与中空柱之间的距离,从而使修整块与砂轮的打磨面贴合,适应不同的砂轮,该磨床砂轮修整器,能够适应不同的砂轮,同时能够根据需要进行调节。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的修整机构的结构示意图。图中:1支撑座、2齿轮、3齿条、4调节机构、5限位机构、6修整机构、7调节杆、8调节板、9限位柱、10限位座、11支撑柱、12中空柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种磨床砂轮修整器,包括支撑座1、齿轮2和齿条3,所述支撑座1的下半部开设有支撑槽,所述支撑座1上半部的中心开设有调节槽,所述支撑座1靠近支撑槽的一侧钻设有多组以调节槽为中心呈环形阵列分布的调节孔,所述支撑座1远离调节孔的一侧设有齿轮2;所述齿轮2的中心设有穿过调节槽且与调节孔连接的调节机构4,所述支撑座1靠近齿轮2的一侧的下半部开设有截面呈T形的滑动槽;所述齿条3的侧面一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块,所述齿条3的上半部与齿轮2的下半部啮合,所述齿条3的底部固定焊接有限位机构5,所述限位机构5与支撑槽开口方向相同的一侧设有修整机构6。具体的,所述调节机构4包括调节杆7和调节板8,所述调节杆7的外周与轴承座的内圈固定焊接,轴承座的外周调节槽的内周固定焊接,所述调节杆7一端的外周与齿轮2的中心固定焊接,所述调节杆7的另一端与调节板8侧面的中心固定焊接,所述调节板8上钻设的连接孔内设有与调节孔螺纹连接的调节螺栓,转动调节板8,使调节杆7旋转,带动齿轮2转动,同时通过齿轮2与齿条3啮合,使齿条3通过滑块在滑动槽内移动,并改变调节螺栓所处的调节孔的位置,从而使限位柱9与磨床的砂轮处于同一竖直平面上。具体的,所述限位机构5包括限位柱9和限位座10,所述限位柱9的顶部与齿条3底部的中心固定焊接,所述限位柱9与支撑槽开口方向相反的一侧开设有限位槽,所述限位柱9的外周与环形的限位座10的内周榫接,所述限位座10侧面的中心固定焊接有与限位槽滑动连接的限位块,限位块远离限位槽的一端的外周螺纹连接有螺母,通过限位柱9与限位座10榫接,同时调节限位块所处的限位槽的位置,改变限位柱9与限位座10之间的竖直距离,并通过螺母进行限位固定,从而使限位座10与磨床的砂轮处于同一水平面上。具体的,所述修整机构6包括支撑柱11和中空柱12,所述支撑柱11的一端一体成型有修整块,所述支撑柱11另一端的外周与中空柱12的空腔部分榫接,所述中空柱12的侧面钻设有多组呈等距离分布的限位孔,其中一组限位孔内设有与支撑柱11上钻设的通孔螺纹连接的限位螺栓,通过调节限位螺栓所处的限位孔的位置,调节支撑柱11与中空柱12之间的距离,从而使修整块与砂轮的打磨面贴合。具体的,所述支撑座1下半部开设的支撑槽的内周与外部的磨床的连接部的外周相适配,所述支撑座1通过紧固件与磨床的连接部连接,紧固件可根据需要选择螺栓、螺钉等。工作原理,该磨床砂轮修整器,需要使用时,通过紧固件将支撑座1与外部的磨床的连接部连接,连接完成后,转动调节板8,使调节杆7旋转,带动齿轮2转动,同时通过齿轮2与齿条3啮合,使齿条3通过滑块在滑动槽内移动,并改变调节螺栓所处的调节孔的位置,从而使限位柱9与磨床的砂轮处于同一竖直平面上,调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床砂轮修整器,包括支撑座(1)、齿轮(2)和齿条(3),其特征在于:所述支撑座(1)的下半部开设有支撑槽,所述支撑座(1)上半部的中心开设有调节槽,所述支撑座(1)靠近支撑槽的一侧钻设有多组以调节槽为中心呈环形阵列分布的调节孔,所述支撑座(1)远离调节孔的一侧设有齿轮(2);/n所述齿轮(2)的中心设有穿过调节槽且与调节孔连接的调节机构(4),所述支撑座(1)靠近齿轮(2)的一侧的下半部开设有截面呈T形的滑动槽;/n所述齿条(3)的侧面一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块,所述齿条(3)的上半部与齿轮(2)的下半部啮合,所述齿条(3)的底部固定焊接有限位机构(5),所述限位机构(5)与支撑槽开口方向相同的一侧设有修整机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床砂轮修整器,包括支撑座(1)、齿轮(2)和齿条(3),其特征在于:所述支撑座(1)的下半部开设有支撑槽,所述支撑座(1)上半部的中心开设有调节槽,所述支撑座(1)靠近支撑槽的一侧钻设有多组以调节槽为中心呈环形阵列分布的调节孔,所述支撑座(1)远离调节孔的一侧设有齿轮(2);
所述齿轮(2)的中心设有穿过调节槽且与调节孔连接的调节机构(4),所述支撑座(1)靠近齿轮(2)的一侧的下半部开设有截面呈T形的滑动槽;
所述齿条(3)的侧面一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块,所述齿条(3)的上半部与齿轮(2)的下半部啮合,所述齿条(3)的底部固定焊接有限位机构(5),所述限位机构(5)与支撑槽开口方向相同的一侧设有修整机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮修整器,其特征在于:所述调节机构(4)包括调节杆(7)和调节板(8),所述调节杆(7)的外周与轴承座的内圈固定焊接,轴承座的外周调节槽的内周固定焊接,所述调节杆(7)一端的外周与齿轮(2)的中心固定焊接,所述调节杆(7)的另一端与调节板(8)侧面的中心固定焊接,所述调节板(8)上钻设的连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志敏
申请(专利权)人:天津市全鑫标准件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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