本发明专利技术公开了一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备，包括箱体，所述箱体内设有打磨空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有贯穿所述打磨空腔上侧内壁的放料空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有贯穿所述打磨空腔右侧内壁的出料空腔，本发明专利技术是对于崩刃的砂轮盘进行修复打磨再利用，在使用过程中，仅需要将砂轮盘安装到指定位置，因为本发明专利技术的自动化程度高，可以自动识别砂轮的缺陷地方，并对砂轮盘进行重新的剪裁打磨，然后自动卸料，可以极大的提高砂轮的利用率，可以有效地减少污染，同时可以大大的降低生产过程中耗材的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备
本专利技术涉及金属切割领域，具体为一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备。
技术介绍
在工业生产过程中，金属切削过程中常使用到砂轮片，砂轮片是易耗材，加工过程中的薄片砂轮受到工件的冲击力，外圆切割部分常常出现崩口，变形和裂纹现象，但是砂轮非切割部分则没有上述缺陷，而且砂轮废旧砂轮不仅污染环境，而且增加生产加工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备，克服污染环境和生产加工耗材成本提高等情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备，包括箱体，所述箱体内设有打磨空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有贯穿所述打磨空腔上侧内壁的放料空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有贯穿所述打磨空腔右侧内壁的出料空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有开口向下的第一电机空腔，所述打磨空腔下侧内壁设有开口向上的第二电机空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有开口向左的隐藏空腔，所述隐藏空腔内设有打磨装置，所述打磨空腔内设有夹持装置，所述第二电机空腔内设有卸料装置；所述打磨装置包括所述隐藏空腔上侧内壁固定的固定板，所述隐藏空腔后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔，所述固定板后侧内壁设有第三电机空腔，所述第三电机空腔左侧内壁设有与所述第一滑槽空腔连通的第一连通空腔，所述第三电机空腔后侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机前端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上缠绕有第一牵引绳，所述第一滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右端面固定连接着所述第一连通空腔，所述第一滑块前端面固定设有阻隔块，所述阻隔块内设有阻隔空腔，所述阻隔空腔后侧内壁固定设有第一固定旋转轴，所述第一固定旋转轴上转动连接有阻隔翻板，所述阻隔翻板左端面固定设有第一弹簧，所述阻隔翻板右端面固定设有推动块，所述隐藏空腔上侧内壁设有开口向下的第二滑槽空腔和第三滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有探针，所述探针下端面固定设有第一移动板，所述第一移动板右端面固定设有第二弹簧，所述第三滑槽空腔内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有切割支架，所述切割支架固定设有切割刀片，所述切割支架下端面固定设有第二移动板，所述第二移动板右端面固定设有第三弹簧；所述夹持装置包括第一基座，所述第一基座设有开口向外的环形空腔，所述第一基座外端面固定设有啮合轮齿，所述第一基座上端面固定设有第二基座，所述第二基座内设有啮合空腔，所述第二基座内设有开口向上的第一滑动空腔，所述第一滑动空腔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆下端面固定设有第四弹簧和齿条，所述齿条伸入所述啮合空腔内，所述啮合空腔后侧内壁转动设有第二固定旋转轴，所述第二固定旋转轴上固定设有第二绕线轮和直齿轮，所述直齿轮与所述齿条啮合，所述啮合空腔左右侧内壁关于所述滑动杆对称设有贯穿内的第二滑动空腔，所述第二滑动空腔内滑动连接有第二滑动杆和第三滑动杆，所述第三滑动杆和所述第二滑动杆之间用所述旋转轴转动连接，所述第三滑动杆和所述第二滑动杆之间设有扭簧，所述第二滑动杆靠近所述滑动杆侧端面固定设有第五弹簧和第二牵引绳，所述第二牵引绳缠绕在所述直齿轮上，所述第一基座内设有关于所述滑动杆对称的开口向上的第三滑动空腔，所述第三滑动空腔内滑动连接有第四滑动杆，所述第四滑动杆下端面固定设有第四弹簧。优选地，所述第二电机空腔下侧内壁固定设有伸缩电机，所述伸缩电机上端面固定设有伸缩轴，所述伸缩轴上端面固定设有第一滑槽板，所述第一滑槽板内设有开口向上的第四滑槽空腔，所述第四滑槽空腔内滑动连接有滑动电机，所述滑动电机上端面固定设有支架杆，所述出料空腔下侧内壁固定设有第二滑槽板，所述第二滑槽板内设有开口向上的第五滑槽空腔。优选地，所述第一电机空腔上侧内壁固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机下端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴固定设有第一锥齿轮，所述打磨空腔左侧内壁转动连接有第三固定旋转轴，所述第三固定旋转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三固定旋转轴右端面固定设有滑行块，所述滑行块在所述第一基座内滑动连接，所述第三固定旋转轴下端面固定设有第三旋转电机，所述第三旋转电机下端面固定设有第三旋转电机轴，所述第三旋转电机轴上固定设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述啮合轮齿啮合。本专利技术的有益效果：本专利技术是对于崩刃的砂轮盘进行修复打磨再利用，在使用过程中，仅需要将砂轮盘安装到指定位置，因为本专利技术的自动化程度高，可以自动识别砂轮的缺陷地方，并对砂轮盘进行重新的剪裁打磨，然后自动卸料，可以极大的提高砂轮的利用率，可以有效地减少污染，同时可以大大的降低生产过程中耗材的成本。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A处的放大示意图；图3是本专利技术实施例图1中B处的放大示意图；图4是本专利技术实施例图3中C-C方向的示意图；图5是本专利技术实施例图4中D-D方向的示意图；图6是本专利技术实施例图2中E-E方向的示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备，包括箱体10，所述箱体10内设有打磨空腔12，所述打磨空腔12上侧内壁设有贯穿所述打磨空腔12上侧内壁的放料空腔11，所述打磨空腔12右侧内壁设有贯穿所述打磨空腔12右侧内壁的出料空腔22，所述打磨空腔12上侧内壁设有开口向下的第一电机空腔24，所述打磨空腔12下侧内壁设有开口向上的第二电机空腔14，所述打磨空腔12右侧内壁设有开口向左的隐藏空腔53，所述隐藏空腔53内设有打磨装置90，所述打磨空腔12内设有夹持装置91，所述第二电机空腔14内设有卸料装置92；所述打磨装置90包括所述隐藏空腔53上侧内壁固定的固定板54，所述隐藏空腔53后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔65，所述固定板54后侧内壁设有第三电机空腔73，所述第三电机空腔73左侧内壁设有与所述第一滑槽空腔65连通的第一连通空腔78，所述第三电机空腔73后侧内壁固定设有第一旋转电机74，所述第一旋转电机74前端面固定设有第一旋转电机轴75，所述第一旋转电机轴75上固定设有第一绕线轮76，所述第一绕线轮76上缠绕有第一牵引绳77，所述第一滑槽空腔65内滑动连接有第一滑块66，所述第一滑块66右端面固定连接着所述第一连通空腔78，所述第一滑块66前端面固定设有阻隔块58，所述阻隔块58内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设有打磨空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有贯穿所述打磨空腔上侧内壁的放料空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有贯穿所述打磨空腔右侧内壁的出料空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有开口向下的第一电机空腔，所述打磨空腔下侧内壁设有开口向上的第二电机空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有开口向左的隐藏空腔，所述隐藏空腔内设有打磨装置，所述打磨空腔内设有夹持装置，所述第二电机空腔内设有卸料装置；所述打磨装置包括所述隐藏空腔上侧内壁固定的固定板，所述隐藏空腔后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔，所述固定板后侧内壁设有第三电机空腔，所述第三电机空腔左侧内壁设有与所述第一滑槽空腔连通的第一连通空腔，所述第三电机空腔后侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机前端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上缠绕有第一牵引绳，所述第一滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右端面固定连接着所述第一连通空腔，所述第一滑块前端面固定设有阻隔块，所述阻隔块内设有阻隔空腔，所述阻隔空腔后侧内壁固定设有第一固定旋转轴，所述第一固定旋转轴上转动连接有阻隔翻板，所述阻隔翻板左端面固定设有第一弹簧，所述阻隔翻板右端面固定设有推动块，所述隐藏空腔上侧内壁设有开口向下的第二滑槽空腔和第三滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有探针，所述探针下端面固定设有第一移动板，所述第一移动板右端面固定设有第二弹簧，所述第三滑槽空腔内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有切割支架，所述切割支架固定设有切割刀片，所述切割支架下端面固定设有第二移动板，所述第二移动板右端面固定设有第三弹簧；所述夹持装置包括第一基座，所述第一基座设有开口向外的环形空腔，所述第一基座外端面固定设有啮合轮齿，所述第一基座上端面固定设有第二基座，所述第二基座内设有啮合空腔，所述第二基座内设有开口向上的第一滑动空腔，所述第一滑动空腔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆下端面固定设有第四弹簧和齿条，所述齿条伸入所述啮合空腔内，所述啮合空腔后侧内壁转动设有第二固定旋转轴，所述第二固定旋转轴上固定设有第二绕线轮和直齿轮，所述直齿轮与所述齿条啮合，所述啮合空腔左右侧内壁关于所述滑动杆对称设有贯穿内的第二滑动空腔，所述第二滑动空腔内滑动连接有第二滑动杆和第三滑动杆，所述第三滑动杆和所述第二滑动杆之间用所述旋转轴转动连接，所述第三滑动杆和所述第二滑动杆之间设有扭簧，所述第二滑动杆靠近所述滑动杆侧端面固定设有第五弹簧和第二牵引绳，所述第二牵引绳缠绕在所述直齿轮上，所述第一基座内设有关于所述滑动杆对称的开口向上的第三滑动空腔，所述第三滑动空腔内滑动连接有第四滑动杆，所述第四滑动杆下端面固定设有第四弹簧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带自动探针的金属切削砂轮打磨再利用设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设有打磨空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有贯穿所述打磨空腔上侧内壁的放料空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有贯穿所述打磨空腔右侧内壁的出料空腔，所述打磨空腔上侧内壁设有开口向下的第一电机空腔，所述打磨空腔下侧内壁设有开口向上的第二电机空腔，所述打磨空腔右侧内壁设有开口向左的隐藏空腔，所述隐藏空腔内设有打磨装置，所述打磨空腔内设有夹持装置，所述第二电机空腔内设有卸料装置；所述打磨装置包括所述隐藏空腔上侧内壁固定的固定板，所述隐藏空腔后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔，所述固定板后侧内壁设有第三电机空腔，所述第三电机空腔左侧内壁设有与所述第一滑槽空腔连通的第一连通空腔，所述第三电机空腔后侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机前端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上缠绕有第一牵引绳，所述第一滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右端面固定连接着所述第一连通空腔，所述第一滑块前端面固定设有阻隔块，所述阻隔块内设有阻隔空腔，所述阻隔空腔后侧内壁固定设有第一固定旋转轴，所述第一固定旋转轴上转动连接有阻隔翻板，所述阻隔翻板左端面固定设有第一弹簧，所述阻隔翻板右端面固定设有推动块，所述隐藏空腔上侧内壁设有开口向下的第二滑槽空腔和第三滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有探针，所述探针下端面固定设有第一移动板，所述第一移动板右端面固定设有第二弹簧，所述第三滑槽空腔内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有切割支架，所述切割支架固定设有切割刀片，所述切割支架下端面固定设有第二移动板，所述第二移动板右端面固定设有第三弹簧；所述夹持装置包括第一基座，所述第一基座设有开口向外的环形空腔，所述第一基座外端面固定设有啮合轮齿，所述第一基座上端面固定设有第二基座，所述第二基座内设有啮合空腔，所述第二基座内设有开口向上的第一滑动空...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卿，
申请(专利权)人：浦江县平柜电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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