一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机制造技术

技术编号:26999224 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-08 16:54
本发明专利技术公开了一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,包括包括打磨箱以及设置与所述打磨箱内的打磨腔,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有按压滑轨,右侧所述按压滑轨下端面滑动设有按压气缸,所述按压气缸下端面设有按压活塞杆,所述按压活塞杆下端面固定设有按压板,使用本发明专利技术后,在放入需要磨边的玻璃时对玻璃进行压紧同时获取玻璃厚度自动改变压紧与打磨距离,且在一边打磨结束后自动更换,无需人工调节与调换,提高了工作效率防止人员受伤,且由于无需人工操作,故整个工作步骤处于封闭环境,防止了打磨时出现玻璃碎片蹦出划伤工人的情况,保证了工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机
本专利技术涉及一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,主要涉及玻璃磨削装置

技术介绍
现在玻璃制品充斥着我们的生活,为了让玻璃边缘变得光滑防止划伤需要对玻璃边缘进行磨边,但现有的玻璃磨边机在进行完一次磨边后需要人工调换玻璃边缘进行下一次磨边,且由于玻璃的厚度不同还需人工改变磨边距离,这样就会导致工作效率低,且在调换时可能会导致工人受伤等问题,针对上述缺点,本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,包括打磨箱以及设置与所述打磨箱内的打磨腔,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有按压滑轨,右侧所述按压滑轨下端面滑动设有按压气缸,所述按压气缸下端面设有按压活塞杆,所述按压活塞杆下端面固定设有按压板,所述打磨箱左右壁对称设有开口,所述打磨箱右端面固定设有感应箱,所述感应箱内滑动设有感应滑板,所述感应滑板下端面固定设有感应活塞杆,所述感应活塞杆下端面固定设有感应板,所述感应箱上端面固定设有调节管,所述打磨腔下腔壁左右对称前后固定设有三根固定杆,左右两根固定杆上端面固定设有放置杆,所述放置杆从所述开口中贯穿所述打磨箱,所述打磨腔下腔壁左右对称固定设有传送带固定杆,所述打磨腔后腔壁固定设有下传送带电机,所述下传送带电机前端面设有下传送带轴,所述下传送带轴与所述传送带固定杆转动连接,所述下传送带轴上固定设有下按压传送带,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有调节箱,所述调节箱上端面固定设有调整管,左侧所述调节箱内滑动设有调节滑板,所述调节滑板下端面固定设有调节活塞杆,所述调节箱右端面与所述调节管固定连接,所述调节活塞杆下端面固定设有调节板,所述调节板下端面前后对称固定设有固定板,后侧所述固定板前端面固定设有上传送带电机,所述上传送带电机前端面设有上传送带轴,所述上传送带轴与前侧所述固定板转动连接,所述上传送带轴上固定设有上按压传送带,所述打磨腔后腔壁固定设有竖向打磨电机,所述竖向打磨电机前端面设有竖向打磨电机轴,所述竖向打磨电机轴前端面固定设有竖向打磨板,所述打磨腔后腔壁固定设有调整箱,所述调整箱内滑动设有调整滑块,所述调整滑块下端面固定设有调整杆,所述调整滑块下端面固定设有复位弹簧,所述复位弹簧下端面与所述调整箱下侧内壁固定连接,所述调整杆下端面固定设有电机固定板,所述电机固定板下端面左侧均匀固定设有两个抛光电机,右侧所述抛光电机下端面设有抛光电机轴,所述抛光电机轴下端面固定设有抛光板,所述抛光电机用于对玻璃边缘进行粗细抛光使其变得光滑,所述电机固定板下端面右侧均匀固定设有两个斜向打磨电机,右侧所述斜向打磨电机下端面固定设有斜向打磨电机轴,所述斜向打磨电机轴下端面固定设有斜向打磨板,所述斜向打磨电机用于对玻璃边缘进行粗细打磨,所述调整箱左右端面与所述调整管固定连接,所述打磨腔下侧设有调换机构,所述调换机构用于在打磨完玻璃一边后对玻璃进行自动调换对另一边进行打磨,所述打磨腔下侧设有喷水机构,所述喷水机构用于在打磨与抛光时向玻璃边缘喷水对其进行降温防止高温损坏。进一步的,所述调换机构包括固定设置于所述打磨腔下腔壁的调整滑轨,所述调整滑轨上端面滑动设有调整气缸,所述调整气缸上端面设有调整活塞杆,所述调整活塞杆上端面固定设有调整电机,所述调整电机上端面设有调整电机轴,所述调整电机轴上端面固定设有调整吸盘。进一步的,所述喷水机构包括固定设置于所述打磨腔下腔壁的水箱,所述水箱下侧内壁均匀固定设有十四个喷水泵,左侧所述喷水泵上端面固定设有水管,所述水管上端面固定设有喷头。本专利技术的有益效果:使用本专利技术后,在放入需要磨边的玻璃时对玻璃进行压紧同时获取玻璃厚度自动改变压紧与打磨距离,且在一边打磨结束后自动更换,无需人工调节与调换,提高了工作效率防止人员受伤,且由于无需人工操作,故整个工作步骤处于封闭环境,防止了打磨时出现玻璃碎片蹦出划伤工人的情况,保证了工人的安全。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是图1中A-A的结构示意图;图3是图1中B-B的结构示意图;图4是图2中C的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-4所述的一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,包括打磨箱11以及设置与所述打磨箱11内的打磨腔12,所述打磨腔12上腔壁左右对称固定设有按压滑轨13,右侧所述按压滑轨13下端面滑动设有按压气缸14,所述按压气缸14下端面设有按压活塞杆15,所述按压活塞杆15下端面固定设有按压板16,所述打磨箱11左右壁对称设有开口41,所述打磨箱11右端面固定设有感应箱37,所述感应箱37内滑动设有感应滑板38,所述感应滑板38下端面固定设有感应活塞杆39,所述感应活塞杆39下端面固定设有感应板40,所述感应箱37上端面固定设有调节管26,所述打磨腔12下腔壁左右对称前后固定设有三根固定杆23,左右两根固定杆23上端面固定设有放置杆17,所述放置杆17从所述开口41中贯穿所述打磨箱11,所述打磨腔12下腔壁左右对称固定设有传送带固定杆36,所述打磨腔12后腔壁固定设有下传送带电机60,所述下传送带电机60前端面设有下传送带轴61,所述下传送带轴61与所述传送带固定杆36转动连接,所述下传送带轴61上固定设有下按压传送带32,所述打磨腔12上腔壁左右对称固定设有调节箱25,所述调节箱25上端面固定设有调整管27,左侧所述调节箱25内滑动设有调节滑板35,所述调节滑板35下端面固定设有调节活塞杆28,所述调节箱25右端面与所述调节管26固定连接,所述调节活塞杆28下端面固定设有调节板29,所述调节板29下端面前后对称固定设有固定板30,后侧所述固定板30前端面固定设有上传送带电机48,所述上传送带电机48前端面设有上传送带轴59,所述上传送带轴59与前侧所述固定板30转动连接,所述上传送带轴59上固定设有上按压传送带31,所述打磨腔12后腔壁固定设有竖向打磨电机43,所述竖向打磨电机43前端面设有竖向打磨电机轴50,所述竖向打磨电机轴50前端面固定设有竖向打磨板49,所述打磨腔12后腔壁固定设有调整箱63,所述调整箱63内滑动设有调整滑块64,所述调整滑块64下端面固定设有调整杆65,所述调整滑块64下端面固定设有复位弹簧66,所述复位弹簧66下端面与所述调整箱63下侧内壁固定连接,所述调整杆65下端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,包括打磨箱以及设置与所述打磨箱内的打磨腔,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有按压滑轨,右侧所述按压滑轨下端面滑动设有按压气缸,所述按压气缸下端面设有按压活塞杆,所述按压活塞杆下端面固定设有按压板,其特征在于:所述打磨箱左右壁对称设有开口,所述打磨箱右端面固定设有感应箱,所述感应箱内滑动设有感应滑板,所述感应滑板下端面固定设有感应活塞杆,所述感应活塞杆下端面固定设有感应板,所述感应箱上端面固定设有调节管,所述打磨腔下腔壁左右对称前后固定设有三根固定杆,左右两根固定杆上端面固定设有放置杆,所述放置杆从所述开口中贯穿所述打磨箱,所述打磨腔下腔壁左右对称固定设有传送带固定杆,所述打磨腔后腔壁固定设有下传送带电机,所述下传送带电机前端面设有下传送带轴,所述下传送带轴与所述传送带固定杆转动连接,所述下传送带轴上固定设有下按压传送带,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有调节箱,所述调节箱上端面固定设有调整管,左侧所述调节箱内滑动设有调节滑板,所述调节滑板下端面固定设有调节活塞杆,所述调节箱右端面与所述调节管固定连接,所述调节活塞杆下端面固定设有调节板,所述调节板下端面前后对称固定设有固定板,后侧所述固定板前端面固定设有上传送带电机,所述上传送带电机前端面设有上传送带轴,所述上传送带轴与前侧所述固定板转动连接,所述上传送带轴上固定设有上按压传送带,所述打磨腔后腔壁固定设有竖向打磨电机,所述竖向打磨电机前端面设有竖向打磨电机轴,所述竖向打磨电机轴前端面固定设有竖向打磨板,所述打磨腔后腔壁固定设有调整箱,所述调整箱内滑动设有调整滑块,所述调整滑块下端面固定设有调整杆,所述调整滑块下端面固定设有复位弹簧,所述复位弹簧下端面与所述调整箱下侧内壁固定连接,所述调整杆下端面固定设有电机固定板,所述电机固定板下端面左侧均匀固定设有两个抛光电机,右侧所述抛光电机下端面设有抛光电机轴,所述抛光电机轴下端面固定设有抛光板,所述抛光电机用于对玻璃边缘进行粗细抛光使其变得光滑,所述电机固定板下端面右侧均匀固定设有两个斜向打磨电机,右侧所述斜向打磨电机下端面固定设有斜向打磨电机轴,所述斜向打磨电机轴下端面固定设有斜向打磨板,所述斜向打磨电机用于对玻璃边缘进行粗细打磨,所述调整箱左右端面与所述调整管固定连接,所述打磨腔下侧设有调换机构,所述调换机构用于在打磨完玻璃一边后对玻璃进行自动调换对另一边进行打磨,所述打磨腔下侧设有喷水机构,所述喷水机构用于在打磨与抛光时向玻璃边缘喷水对其进行降温防止高温损坏。/n...

【技术特征摘要】
1.一种根据厚度自动调节打磨深度的玻璃磨边机,包括打磨箱以及设置与所述打磨箱内的打磨腔,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有按压滑轨,右侧所述按压滑轨下端面滑动设有按压气缸,所述按压气缸下端面设有按压活塞杆,所述按压活塞杆下端面固定设有按压板,其特征在于:所述打磨箱左右壁对称设有开口,所述打磨箱右端面固定设有感应箱,所述感应箱内滑动设有感应滑板,所述感应滑板下端面固定设有感应活塞杆,所述感应活塞杆下端面固定设有感应板,所述感应箱上端面固定设有调节管,所述打磨腔下腔壁左右对称前后固定设有三根固定杆,左右两根固定杆上端面固定设有放置杆,所述放置杆从所述开口中贯穿所述打磨箱,所述打磨腔下腔壁左右对称固定设有传送带固定杆,所述打磨腔后腔壁固定设有下传送带电机,所述下传送带电机前端面设有下传送带轴,所述下传送带轴与所述传送带固定杆转动连接,所述下传送带轴上固定设有下按压传送带,所述打磨腔上腔壁左右对称固定设有调节箱,所述调节箱上端面固定设有调整管,左侧所述调节箱内滑动设有调节滑板,所述调节滑板下端面固定设有调节活塞杆,所述调节箱右端面与所述调节管固定连接,所述调节活塞杆下端面固定设有调节板,所述调节板下端面前后对称固定设有固定板,后侧所述固定板前端面固定设有上传送带电机,所述上传送带电机前端面设有上传送带轴,所述上传送带轴与前侧所述固定板转动连接,所述上传送带轴上固定设有上按压传送带,所述打磨腔后腔壁固定设有竖向打磨电机,所述竖向打磨电机前端面设有竖向打磨电机轴,所述竖向打磨电机轴前端面固定设有竖向打磨板,所述打磨腔后腔壁固定设有调整箱,所述调整箱内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奇
申请(专利权)人:浦江县平柜电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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