一种打蜡均匀的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打蜡均匀的抛光装置，具体涉及抛光技术领域，包括包括固定底座，固定底座的上端右侧固定安装有固定板，固定底座的上端中间位置固定安装有支撑座，支撑座的上端活动安装有工作平台，工作平台的上端活动安装有夹持板，固定板的左侧上端转动安装有转动轴，转动砸后的左侧固定连接有转动臂，转动臂的左侧活动插接有活动杆，活动杆的下端固定安装有固定框，固定框的内部活动安装有抛光板。本实用新型专利技术通过输液管和软胶管将储物箱内部的喷漆输送到固定框内，通过漏液孔可以将喷漆喷涂到工件的表面，同时通过转动球带动工作平台发生转动，进而使得工件表面的喷漆可以更加的均匀，同时也可以对工件的不同角度进行喷漆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种打蜡均匀的抛光装置
本技术涉及抛光
，更具体地说，本实用涉及一种打蜡均匀的抛光装置。
技术介绍
在对木板进行加工过程中，有些时候需要的木板需要进行抛光操作，去除木板表面的毛刺，确保木板的光滑，防止木板表面的毛刺对人体造成伤害，同时，需要对木板进行打蜡涂漆以保持美观。抛光是指利用机械、化学或者电化学的使用，使工件表面粗糙度降低，以获得平亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。专利申请公布号CN208019979U的中国专利公开了一种用于家具木板加工的抛光装置，包括基座、限位装置和抛光装置，所述基座设置在地面上，基座两端铆接竖向支撑梁，竖向支撑梁上面设置有竖向导轨，竖向导轨上面设置竖向移动块，竖向移动块之间穿过横梁，横梁位于竖向移动块之间部分上面设置有横向导轨，横向导轨上面设置横向移动块，横向移动块底部中间铆接微伸缩器，微伸缩器底部设置转动器，转动器连接抛光装置；所述基座上表面还设置有锯齿轨道，锯齿轨道耦合连接限位装置。采用机械化抛光，运用微伸缩器，减少了人工抛光需要的时间，另一方面，提高了抛光的准确率和光滑度。但是其在实际使用时，存在的无法对小型的木制工艺品进行紧固的夹持抛光操作，而且在对工件进行涂漆打蜡过程中，工件的表面的无法进行均匀的打蜡操作，会造成工件表面的涂蜡不均匀，影响工件的美观，使得工件的制作无法达到生产的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种打蜡均匀的抛光装置，通过控制弹簧控制夹持板的移动以及转动臂控制抛光板发生转动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打蜡均匀的抛光装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座的上端右侧固定安装有固定板，所述固定底座的上端中间位置固定安装有支撑座，所述支撑座的上端活动安装有工作平台，所述工作平台的上端活动安装有夹持板；所述固定板的左侧上端转动安装有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有转动臂，所述转动臂的左侧活动插接有活动杆，所述活动杆的下端固定安装有固定框，所述固定框的内部活动安装有抛光板。在一个优选地实施方式中，所述支撑座的上端内侧活动安装有转动球，所述转动球的上端固定安装有工作平台，所述工作平台的内侧活动安装有位于夹持板内侧的放置台。在一个优选地实施方式中，所述固定板的左侧下端固定安装有连接座，所述连接座的左侧固定安装有控制弹簧，所述控制弹簧的另一端与夹持板的外侧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述夹持板的内部转动安装有转动螺杆，所述转动螺杆的上下两端外侧螺纹套接有活动板，所述活动板的内侧固定安装有防护垫。在一个优选地实施方式中，所述固定板的右侧下端固定安装有储物箱，所述固定板的内部固定插接有输液管，所述输液管的顶端贯穿固定板的左臂并与软胶管活动连接，所述软胶管的另一端与固定框的顶端活动连接。在一个优选地实施方式中，所述工作平台的内部底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与放置台固定连接。在一个优选地实施方式中，所述转动臂的左侧内部固定安装有弧形板，所述弧形板的另一端与活动杆的左侧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述固定框的内壁设置为中空，所述固定框的下表面开设有漏液孔。本技术的技术效果和优点：1、通过外在安装的电机带动控制弹簧向外延伸，使得控制弹簧可以带动夹持板在工作平台表面进行移动，使得夹持板可以调节夹持空间的大小，使得夹持板可以适应不同尺寸的工件的夹持工作，使得抛光板可以很好的对夹持的工件进行抛光打蜡操作，与现有技术相比，有更好的适应性的进步；2、通过输液管和软胶管将储物箱内部的喷漆输送到固定框内，通过漏液孔可以将喷漆喷涂到工件的表面，同时通过转动球带动工作平台发生转动，进而使得工件表面的喷漆可以更加的均匀，同时也可以对工件的不同角度进行喷漆操作，与现有技术相比，有打蜡均匀的进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的夹持板侧视结构示意图。图3为本技术的抛光板俯视结构示意图。图4为本技术的放置台正视结构示意图。附图标记为：1固定底座、2支撑座、3工作平台、4夹持板、5固定板、6转动臂、7活动杆、8固定框、9抛光板、10弧形板、11转动轴、12连接座、13控制弹簧、14转动球、15放置台、16储物箱、17输液管、18软胶管、19转动螺杆、20活动板、21防护垫、22漏液孔、23伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种打蜡均匀的抛光装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上端右侧固定安装有固定板5，所述固定底座1的上端中间位置固定安装有支撑座2，所述支撑座2的上端活动安装有工作平台3，所述工作平台3的上端活动安装有夹持板4；所述固定板5的左侧上端转动安装有转动轴11，所述转动轴11的左侧固定连接有转动臂6，所述转动臂6的左侧活动插接有活动杆7，所述活动杆7的下端固定安装有固定框8，所述固定框8的内部活动安装有抛光板9；所述固定板5的左侧下端固定安装有连接座12，所述连接座12的左侧固定安装有控制弹簧13，所述控制弹簧13的另一端与夹持板4的外侧固定连接；所述夹持板4的内部转动安装有转动螺杆19，所述转动螺杆19的上下两端外侧螺纹套接有活动板20，所述活动板20的内侧固定安装有防护垫21；实施方式具体为：通过外在安装的电机带动控制弹簧13向外延伸，使得控制弹簧13可以带动夹持板4在工作平台3表面进行移动，使得夹持板4可以调节夹持空间的大小，使得夹持板4可以适应不同尺寸的工件的夹持工作，使得抛光板9可以很好的对夹持的工件进行抛光打蜡操作，该实施方式具体解决了现有技术中存在的无法适应不同尺寸的工件夹持工作的问题。如图3和图4所示，所述支撑座2的上端内侧活动安装有转动球14，所述转动球14的上端固定安装有工作平台3，所述工作平台3的内侧活动安装有位于夹持板4内侧的放置台15；所述固定板5的右侧下端固定安装有储物箱16，所述固定板5的内部固定插接有输液管17，所述输液管17的顶端贯穿固定板5的左臂并与软胶管18活动连接，所述软胶管18的另一端与固定框8的顶端活动连接；所述工作平台3的内部底端固定安装有伸缩杆23，所述伸缩杆23的上端与放置台15固定连接；所述转动臂6的左侧内部固定安装有弧形板10，所述弧形板10的另一端与活动杆7的左侧固定连接；所述固定框8的内壁设置为中空，所述固定框8的下表面开设有漏液孔22。实施方式具体为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打蜡均匀的抛光装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端右侧固定安装有固定板(5)，所述固定底座(1)的上端中间位置固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端活动安装有工作平台(3)，所述工作平台(3)的上端活动安装有夹持板(4)；/n所述固定板(5)的左侧上端转动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的左侧固定连接有转动臂(6)，所述转动臂(6)的左侧活动插接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的下端固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)的内部活动安装有抛光板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打蜡均匀的抛光装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端右侧固定安装有固定板(5)，所述固定底座(1)的上端中间位置固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端活动安装有工作平台(3)，所述工作平台(3)的上端活动安装有夹持板(4)；
所述固定板(5)的左侧上端转动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的左侧固定连接有转动臂(6)，所述转动臂(6)的左侧活动插接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的下端固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)的内部活动安装有抛光板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种打蜡均匀的抛光装置，其特征在于：所述支撑座(2)的上端内侧活动安装有转动球(14)，所述转动球(14)的上端固定安装有工作平台(3)，所述工作平台(3)的内侧活动安装有位于夹持板(4)内侧的放置台(15)。


3.根据权利要求1所述的一种打蜡均匀的抛光装置，其特征在于：所述固定板(5)的左侧下端固定安装有连接座(12)，所述连接座(12)的左侧固定安装有控制弹簧(13)，所述控制弹簧(13)的另一端与夹持板(4)的外侧固定连接。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田帅，
申请(专利权)人：田帅，
类型：新型
国别省市：安徽;34