【技术实现步骤摘要】
一种基于气压砂轮的自动化抛光装置
本专利技术涉及一种工件表面光整加工
，特别涉及一种基于气压砂轮的自动化抛光装置。
技术介绍
目前工件自由曲面的光整加工多采用手工加工方法，或采用流体抛光的形式，该方法通过挤压软性磨料到工件内孔或端面，进行挤压研磨。所以必须要有一个密闭的空间，以保持磨料的压力，这样才能形成切削的研磨力。该方法针对一些大型自由曲面加工时，需要较大的密闭空间，且操作过程较为复杂。气压砂轮头是一个由橡胶基体构成的空心半球，并在其表面软固结一定目数一定厚度的磨粒粘结剂层。橡胶基体采用短纤维增强的方法，以增强气压砂轮在光整加工过程中的耐疲劳性，抗撕裂性等各方面的性能。表面粘磨层采用高硬度磨粒与粘结剂按一定比例进行混合，并软固结在短纤维增强橡胶基体上。目前相关软固结气压砂轮头正逐步应用到工件自由曲面的光整加工过程中，工件自由曲面的光整加工分为粗加工、半精加工和精加工3个阶段，且针对不同材质、不同强度的工件自由曲面需采用不同目数的气压砂轮头。在使用不同目数的气压砂轮头交替加工时，需手动更换不同目数的气...
【技术保护点】
1.一种基于气压砂轮的自动化抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设有安装板(2)，所述工作台(1)与安装板(2)之间设有用于控制安装板(2)移动的移动件(3)，所述安装板(2)上设有随之移动的总接头(4)，所述总接头(4)上转动设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)上设有气压砂轮头(6)，所述气压砂轮头(6)与传动轴(5)之间设有使气压砂轮头(6)能随传动轴(5)转动并实现可拆卸的可拆卸联动构件(7)，所述安装板(2)上设有用于驱动传动轴(5)转动的驱动件(8)，所述工作台(1)上设有用于放置不同目数气压砂轮头(6)的砂轮座(9)，所述移动件(3)配合...
【技术特征摘要】
1.一种基于气压砂轮的自动化抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设有安装板(2)，所述工作台(1)与安装板(2)之间设有用于控制安装板(2)移动的移动件(3)，所述安装板(2)上设有随之移动的总接头(4)，所述总接头(4)上转动设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)上设有气压砂轮头(6)，所述气压砂轮头(6)与传动轴(5)之间设有使气压砂轮头(6)能随传动轴(5)转动并实现可拆卸的可拆卸联动构件(7)，所述安装板(2)上设有用于驱动传动轴(5)转动的驱动件(8)，所述工作台(1)上设有用于放置不同目数气压砂轮头(6)的砂轮座(9)，所述移动件(3)配合砂轮座(9)用于实现气压砂轮头(6)与传动轴(5)两者之间分离，所述工作台(1)上设有用于固定工件的固定构件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于气压砂轮的自动化抛光装置，其特征在于：所述可拆卸联动构件(7)包括联动组件以及可拆卸固定组件，所述联动组件包括随传动轴(5)转动的方杆(71)以及设置于气压砂轮头(6)且供方杆(71)插设并与之适配的方孔(72)。
3.根据权利要求2所述的一种基于气压砂轮的自动化抛光装置，其特征在于：所述可拆卸固定组件包括设置于气压砂轮头(6)与方孔(72)相通且供传动轴(5)插入的通孔(73)、设置于通孔(73)壁的环形安装槽(74)以及铰接于安装槽(74)的限位杆(75)，所述限位杆(75)围绕于通孔(73)的圆心环绕设置有多个，所述限位杆(75)靠近方孔(72)的一端为驱动端(751)、另一端为限位端(752)，所述驱动端(751)穿过气压砂轮头(6)的外侧壁向外延伸，所述限位端(752)与安装槽(74)之间设有驱动限位端(752)朝向通孔(73)中心转动的驱动弹簧(76)，所述传动轴(5)外壁设有供限位端(752)卡设的定位槽(77)，当所述驱动弹簧(76)处于初始状态时，所述传动轴(5)上位于方杆(71)与定位槽(77)之间的位置设有与限位端(752)相抵用于驱动限位端(752)背对通孔(73)中心转动的引导部(78)，所述气压砂轮头(6)外滑移设置有用于驱动驱动端(751)使限位端(752)背对通孔(73)中心转动的滑套(79)，所述滑套(79)与气压砂轮头(6)之间设有驱动滑套(79)背对驱动端(751)移动的复位弹簧(70)，当所述复位弹簧(70)处于初始状态时，所述滑套(79)位于驱动端(751)相对于气压砂轮头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成湖，计时鸣，陈益丰，潘晓铭，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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