一种改进的剥壳除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面剥壳除锈机械技术领域，且公开了一种改进的剥壳除锈机，包括底座以及固定设置在底座上端的固定筒，固定筒的内部设置有转动筒，转动筒的前后两侧外筒壁与固定筒的内筒壁之间均通过第一滚动轴承转动连接，转动筒的左右两侧内筒壁对称固定连接有第一电机，第一电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，转动筒的左右两侧内筒壁位于第一电机的前后两侧处均通过第二滚动轴承转动连接有活动套筒，活动套筒的内部中心处纵向设置有水平的待加工钢丝。本实用新型专利技术不仅可对待加工的钢丝进行全方位剥壳除锈，除锈效果好，而且可便于对除下的锈屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的剥壳除锈机
本技术涉及金属表面剥壳除锈机械
，尤其涉及一种改进的剥壳除锈机。
技术介绍
现有技术中化学除锈使用强酸强碱来去除金属表面附着物，处理过程中产生的废气、废液，既对环境产生污染，也对身体有伤害。因此，使用物理剥壳是必然的结果。然而一般的物理除锈方法是人工用电动砂轮机装上除锈用的钢丝轮，在材料本体上进行手工除锈，由于受制于材料形状影响，人工操作存在难度高的缺点，这种方式劳动生产率低下，效果不佳，同时安全系数不高，造成很大的资源浪费。现有的改进的剥壳除锈机在使用时不便于对待加工的钢丝进行全方位剥壳除锈，除锈效果不好，且不便于收集除下的锈屑，所以我们推出了一种改进的剥壳除锈机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对待加工的钢丝进行全方位剥壳除锈，除锈效果不好，且不便于收集除下的锈屑的问题，而提出的一种改进的剥壳除锈机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进的剥壳除锈机，包括底座以及固定设置在底座上端的固定筒，所述固定筒的内部设置有转动筒，所述转动筒的前后两侧外筒壁与固定筒的内筒壁之间均通过第一滚动轴承转动连接，所述转动筒的左右两侧内筒壁对称固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述转动筒的左右两侧内筒壁位于第一电机的前后两侧处均通过第二滚动轴承转动连接有活动套筒，所述活动套筒的内部中心处纵向设置有水平的待加工钢丝，所述待加工钢丝的左右两侧与多个活动套筒的位置对应处均设有除锈滚轮，多个所述活动套筒的内筒壁与对应的除锈滚轮之间均固定设有抵紧机构，且多个活动套筒的外筒壁相靠近的一侧均固定套接有第一外齿圈，多个所述第一外齿圈均与对应的第一齿轮相互啮合设置，所述固定筒的内筒壁中部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定设有传动机构。优选的，所述抵紧机构包括推杆、固定杆和弹簧，所述推杆的杆壁与活动套筒的内筒壁滑动套接，且推杆的靠近待加工钢丝的一端延伸至活动套筒的外部并与除锈滚轮的侧壁中部固定连接，所述推杆的上侧杆壁开设有第一条形孔，所述固定杆竖直设置在第一条形孔的内部远离待加工钢丝的一侧，且固定杆的上下两端均与活动套筒的内筒壁固定连接，所述弹簧的两端分别与活动套筒的筒底部和推杆的远离待加工钢丝的一端固定连接。优选的，所述传动机构包括第二外齿圈、第二齿轮和第二电机，所述第二电机固定设置在固定筒的右侧外筒壁位于环形槽的前侧处，所述第二齿轮与第二电机的输出轴末端固定连接，所述第二外齿圈滑动设置在环形槽的内部，且第二外齿圈的内圈壁与转动筒的外筒壁中部固定套接，所述环形槽的右侧槽底部开设有第二条形孔，所述第二齿轮的左端穿过第二条形孔并与第二外齿圈的右侧外圈壁相互啮合设置。优选的，所述转动筒的前后两侧开口处内沿左端均铰接有竖直的挡板，两个所述挡板的中部均对称开设有通孔，所述待加工钢丝的前后两端均穿过通孔并延伸至固定筒的外部。优选的，两个所述挡板的相背离的一侧的侧壁右端与转动筒的前后两端之间均通过卡扣固定连接。优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。与现有技术相比，本技术提供了一种改进的剥壳除锈机，具备以下有益效果：1、该改进的剥壳除锈机，通过设有的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一外齿圈、第二外齿圈、抵紧机构和除锈滚轮，可对待加工的钢丝进行全方位剥壳除锈，除锈效果好。2、该改进的剥壳除锈机，通过设有的转动筒、挡板和通孔，可便于对除下的锈屑进行收集。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅可对待加工的钢丝进行全方位剥壳除锈，除锈效果好，而且可便于对除下的锈屑进行收集。附图说明图1为本技术提出的一种改进的剥壳除锈机的结构示意图；图2为本技术提出的一种改进的剥壳除锈机的侧视示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1第二电机、2第二齿轮、3固定筒、4待加工钢丝、5挡板、6转动筒、7第二外齿圈、8除锈滚轮、9底座、10弹簧、11活动套筒、12推杆、13第一电机、14固定杆、15第一外齿圈、16第一齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种改进的剥壳除锈机，包括底座9以及固定设置在底座9上端的固定筒3，固定筒3的内部设置有转动筒6，转动筒6的前后两侧外筒壁与固定筒3的内筒壁之间均通过第一滚动轴承转动连接，转动筒6的左右两侧内筒壁对称固定连接有第一电机13，第一电机13通过控制开关与外部电源电性连接，第一电机13的输出轴末端固定连接有第一齿轮16，转动筒6的左右两侧内筒壁位于第一电机13的前后两侧处均通过第二滚动轴承转动连接有活动套筒11，活动套筒11的内部中心处纵向设置有水平的待加工钢丝4，待加工钢丝4的左右两侧与多个活动套筒11的位置对应处均设有除锈滚轮8，多个活动套筒11的内筒壁与对应的除锈滚轮8之间均固定设有抵紧机构，且多个活动套筒11的外筒壁相靠近的一侧均固定套接有第一外齿圈15，多个第一外齿圈15均与对应的第一齿轮16相互啮合设置，固定筒3的内筒壁中部开设有环形槽，环形槽的内部固定设有传动机构，抵紧机构包括推杆12、固定杆14和弹簧10，推杆12的杆壁与活动套筒11的内筒壁滑动套接，且推杆12的靠近待加工钢丝4的一端延伸至活动套筒11的外部并与除锈滚轮8的侧壁中部固定连接，推杆12的上侧杆壁开设有第一条形孔，固定杆14竖直设置在第一条形孔的内部远离待加工钢丝4的一侧，且固定杆14的上下两端均与活动套筒11的内筒壁固定连接，弹簧10的两端分别与活动套筒11的筒底部和推杆12的远离待加工钢丝4的一端固定连接，抵紧机构可提高除锈的效果，传动机构包括第二外齿圈7、第二齿轮2和第二电机1，第二电机1固定设置在固定筒3的右侧外筒壁位于环形槽的前侧处，第二电机1通过控制开关与外部电源电性连接，第二齿轮2与第二电机1的输出轴末端固定连接，第二外齿圈7滑动设置在环形槽的内部，且第二外齿圈7的内圈壁与转动筒6的外筒壁中部固定套接，环形槽的右侧槽底部开设有第二条形孔，第二齿轮2的左端穿过第二条形孔并与第二外齿圈7的右侧外圈壁相互啮合设置，转动筒6的前后两侧开口处内沿左端均铰接有竖直的挡板5，两个挡板5的中部均对称开设有通孔，待加工钢丝4的前后两端均穿过通孔并延伸至固定筒3的外部，两个挡板5的相背离的一侧的侧壁右端与转动筒6的前后两端之间均通过卡扣固定连接，挡板5和卡扣便于收集除下的锈屑，底座9的底部四角处均固定连接有支撑块，支撑块可提高本装置的稳定性。本技术中，使用时，将待加工钢丝4通过通孔插入转动筒6内，并从两侧的多个除锈滚轮8中穿过，启动第一电机13和第二电机1，第一电机13转动通过第一齿轮16和第一外齿圈15带动对应的两个活动套筒11转动，两个活动套筒11转动并通过抵紧机构带动除锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的剥壳除锈机，包括底座(9)以及固定设置在底座(9)上端的固定筒(3)，其特征在于，所述固定筒(3)的内部设置有转动筒(6)，所述转动筒(6)的前后两侧外筒壁与固定筒(3)的内筒壁之间均通过第一滚动轴承转动连接，所述转动筒(6)的左右两侧内筒壁对称固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴末端固定连接有第一齿轮(16)，所述转动筒(6)的左右两侧内筒壁位于第一电机(13)的前后两侧处均通过第二滚动轴承转动连接有活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的内部中心处纵向设置有水平的待加工钢丝(4)，所述待加工钢丝(4)的左右两侧与多个活动套筒(11)的位置对应处均设有除锈滚轮(8)，多个所述活动套筒(11)的内筒壁与对应的除锈滚轮(8)之间均固定设有抵紧机构，且多个活动套筒(11)的外筒壁相靠近的一侧均固定套接有第一外齿圈(15)，多个所述第一外齿圈(15)均与对应的第一齿轮(16)相互啮合设置，所述固定筒(3)的内筒壁中部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定设有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的剥壳除锈机，包括底座(9)以及固定设置在底座(9)上端的固定筒(3)，其特征在于，所述固定筒(3)的内部设置有转动筒(6)，所述转动筒(6)的前后两侧外筒壁与固定筒(3)的内筒壁之间均通过第一滚动轴承转动连接，所述转动筒(6)的左右两侧内筒壁对称固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴末端固定连接有第一齿轮(16)，所述转动筒(6)的左右两侧内筒壁位于第一电机(13)的前后两侧处均通过第二滚动轴承转动连接有活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的内部中心处纵向设置有水平的待加工钢丝(4)，所述待加工钢丝(4)的左右两侧与多个活动套筒(11)的位置对应处均设有除锈滚轮(8)，多个所述活动套筒(11)的内筒壁与对应的除锈滚轮(8)之间均固定设有抵紧机构，且多个活动套筒(11)的外筒壁相靠近的一侧均固定套接有第一外齿圈(15)，多个所述第一外齿圈(15)均与对应的第一齿轮(16)相互啮合设置，所述固定筒(3)的内筒壁中部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定设有传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种改进的剥壳除锈机，其特征在于，所述抵紧机构包括推杆(12)、固定杆(14)和弹簧(10)，所述推杆(12)的杆壁与活动套筒(11)的内筒壁滑动套接，且推杆(12)的靠近待加工钢丝(4)的一端延伸至活动套筒(11)的外部并与除锈滚轮(8)的侧壁中部固定连接，所述推杆(12)的上侧杆壁开设有第一条形孔，所述固定杆(14)竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏树兵，刘久英，
申请(专利权)人：高邮成鑫金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32