一种用于不锈钢管定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管定位打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有U形架一，所述U形架一的顶部固定连接有U形架二，所述U形架二内腔的顶部固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有活动杆，所述U形架一内腔的顶部固定连接有固定座。本实用新型专利技术通过启动气缸一和输出机构，气缸一通过活动杆的推动活动杆二运动，再由活动杆三和活动杆一的配合使用，使夹爪对不锈钢管进行固定，即可达到对不锈钢管夹持牢固的目的，解决了因不锈钢管通常为圆形，因此对其转孔时不易固定，导致不锈钢管的打孔位置易出现偏移的情况，继而导致产品次品增加，进一步的提高了工厂的生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管定位打孔装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种用于不锈钢管定位打孔装置。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。不锈钢管在实际生活中较为常见，人们在使用不锈钢管时经常需要对其进行加工，比如打孔、打磨和切割等，然而现有的不锈钢管打孔装置在实际使用中，因不锈钢管通常为圆形，因此对其转孔时不易固定，导致不锈钢管的打孔位置易出现偏移的情况，继而导致产品次品增加，进一步的提高了工厂的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于不锈钢管定位打孔装置，具备了夹持稳定的优点，解决了因不锈钢管通常为圆形，因此对其转孔时不易固定，导致不锈钢管的打孔位置易出现偏移的情况，继而导致产品次品增加，进一步的提高了工厂的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢管定位打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有U形架一，所述U形架一的顶部固定连接有U形架二，所述U形架二内腔的顶部固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有活动杆，所述U形架一内腔的顶部固定连接有固定座，所述固定座的两侧均转动连接有活动杆一，两个活动杆一相对一侧的底部均固定连接有夹爪，所述活动杆的底部贯穿至U形架一内腔并固定连接有活动杆二，所述活动杆二的两侧均转动连接有活动杆三，所述活动杆三与活动杆一转动连接，所述U形架一的内腔固定连接有放置板，所述放置板位于夹爪的底部，所述支撑板左侧的两端均设置有导向机构，所述支撑板的左侧贯穿设置有螺纹杆，所述支撑板顶部的右侧设置有输出机构。优选的，所述导向机构包括开设于支撑板左侧两端的两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滚轮架，所述滚轮架的两端均转动连接有滚轮，所述U形架一的底部贯穿至滑槽的内腔并与滚轮架固定连接。优选的，所述输出机构包括固定连接于支撑板顶部右侧的L形架，所述L形架内壁的顶部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内壁焊接有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻头。优选的，所述支撑板底部的四周均固定连接有底座。优选的，所述U形架一的左侧固定连接有推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过启动气缸一和输出机构，气缸一通过活动杆的推动活动杆二运动，再由活动杆三和活动杆一的配合使用，使夹爪对不锈钢管进行固定，即可达到对不锈钢管夹持牢固的目的，解决了因不锈钢管通常为圆形，因此对其转孔时不易固定，导致不锈钢管的打孔位置易出现偏移的情况，继而导致产品次品增加，进一步的提高了工厂的生产成本的问题。2、本技术通过滑槽和滚轮架的配合使用，使得U形架一可以移动到适合打孔的位置，通过螺纹杆的设置，使得U形架一得以限位，在打孔过程中不会移动，使在对不锈钢管打孔时更加稳定。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术左视剖面图；图3为本技术局部结构的立体示意图。图中：1、支撑板；2、U形架一；3、U形架二；4、气缸一；5、活动杆；6、固定座；7、活动杆一；8、夹爪；9、活动杆二；10、活动杆三；11、放置板；12、导向机构；1201、滑槽；1202、滚轮架；13、螺纹杆；14、输出机构；1401、L形架；1402、气缸二；1403、连接板；1404、电机；1405、钻头；15、底座；16、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于不锈钢管定位打孔装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四周均固定连接有底座15，支撑板1的顶部设置有U形架一2，U形架一2的左侧固定连接有推杆16，U形架一2的顶部固定连接有U形架二3，U形架二3内腔的顶部固定连接有气缸一4，气缸一4的输出端固定连接有活动杆5，U形架一2内腔的顶部固定连接有固定座6，固定座6的两侧均转动连接有活动杆一7，两个活动杆一7相对一侧的底部均固定连接有夹爪8，活动杆5的底部贯穿至U形架一2内腔并固定连接有活动杆二9，活动杆二9的两侧均转动连接有活动杆三10，活动杆三10与活动杆一7转动连接，U形架一2的内腔固定连接有放置板11，放置板11位于夹爪8的底部，支撑板1左侧的两端均设置有导向机构12，导向机构12包括开设于支撑板1左侧两端的两个滑槽1201，滑槽1201的内腔滑动连接有滚轮架1202，滚轮架1202的两端均转动连接有滚轮，U形架一2的底部贯穿至滑槽1201的内腔并与滚轮架1202固定连接，通过滑槽1201和滚轮架1202的配合使用，使得U形架一2可以移动到适合打孔的位置，支撑板1的左侧贯穿设置有螺纹杆13，支撑板1前侧的左端开设有与螺纹杆13相适配的活动开口，支撑板1顶部的右侧设置有输出机构14，输出机构14包括固定连接于支撑板1顶部右侧的L形架1401，L形架1401内壁的顶部固定连接有气缸二1402，气缸二1402的输出端固定连接有连接板1403，连接板1403的内壁焊接有电机1404，电机1404的输出轴固定连接有钻头1405，通过螺纹杆13的设置，使得U形架一2得以限位，在打孔过程中不会移动，使在对不锈钢管打孔时更加稳定。工作原理：本技术使用时，使用者通过将开启气缸一4，气缸一4带动活动杆四5向上移动，活动杆四5通过活动杆二9带动两个活动杆三10顶端向上移动，两个活动杆10的底端带动两个活动杆一7相向运动，活动杆一7带动两个夹爪8相向运动，对不锈钢管进行夹持固定，随后通过滑槽1201和滚轮架1202的配合使用，推动U形架一2将不锈钢管移动至加工位置，旋转螺纹杆13对U形架一2进行限位固定，同时启动气缸二1402和电机1404，通过电机1404的输出端带动钻头1405进行高速旋转，气缸二1402推动电机1404和钻头1405对不锈钢进行打孔，因此在对不锈钢管进行打孔时，能够更加准确稳定的打孔。综上所述：该用于不锈钢管定位打孔装置，通过启动气缸一4和输出机构14，气缸一4通过活动杆5的推动活动杆二9运动，再由活动杆三10和活动杆一7的配合使用，使夹爪8对不锈钢管进行固定，即可达到对不锈钢管夹持牢固的目的，解决了因不锈钢管通常为圆形，因此对其转孔时不易固定，导致不锈钢管的打孔位置易出现偏移的情况，继而导致产品次品增加，进一步的提高了工厂的生产成本的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管定位打孔装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有U形架一(2)，所述U形架一(2)的顶部固定连接有U形架二(3)，所述U形架二(3)内腔的顶部固定连接有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端固定连接有活动杆(5)，所述U形架一(2)内腔的顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的两侧均转动连接有活动杆一(7)，两个活动杆一(7)相对一侧的底部均固定连接有夹爪(8)，所述活动杆(5)的底部贯穿至U形架一(2)内腔并固定连接有活动杆二(9)，所述活动杆二(9)的两侧均转动连接有活动杆三(10)，所述活动杆三(10)与活动杆一(7)转动连接，所述U形架一(2)的内腔固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)位于夹爪(8)的底部，所述支撑板(1)左侧的两端均设置有导向机构(12)，所述支撑板(1)的左侧贯穿设置有螺纹杆(13)，所述支撑板(1)顶部的右侧设置有输出机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管定位打孔装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有U形架一(2)，所述U形架一(2)的顶部固定连接有U形架二(3)，所述U形架二(3)内腔的顶部固定连接有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端固定连接有活动杆(5)，所述U形架一(2)内腔的顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的两侧均转动连接有活动杆一(7)，两个活动杆一(7)相对一侧的底部均固定连接有夹爪(8)，所述活动杆(5)的底部贯穿至U形架一(2)内腔并固定连接有活动杆二(9)，所述活动杆二(9)的两侧均转动连接有活动杆三(10)，所述活动杆三(10)与活动杆一(7)转动连接，所述U形架一(2)的内腔固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)位于夹爪(8)的底部，所述支撑板(1)左侧的两端均设置有导向机构(12)，所述支撑板(1)的左侧贯穿设置有螺纹杆(13)，所述支撑板(1)顶部的右侧设置有输出机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管定位打孔装置，其特征在于：所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏杰，
申请(专利权)人：四川富亿联信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51