一种便于衔接固定的导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于衔接固定的导轨结构，包括衔接凸出端和衔接凹陷端，所述衔接凸出端与所述衔接凹陷端的上方通过滑套安装有移动平台，所述移动平台通过装配栓组装成型，所述移动平台的一端安装有安装栓，所述衔接凸出端的一端安装有顶端呈“十”字状的衔接柱，所述衔接凹陷端的一端内部设置有一个凹槽，所述凹槽的内底部安装有弹簧柱，所述弹簧柱上安装有一个抵触盘，所述凹槽的外端部设置有阻挡块，该种便于衔接固定的导轨结构，可以通过简单的挤压、旋转，将两端导轨严丝合缝的组装到一起，具有稳定性好、衔接固定效率高、操作简单、使用方便的优点，而且导轨加工改造便捷，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于衔接固定的导轨结构
本技术涉及导轨加工设备领域，具体为一种便于衔接固定的导轨结构。
技术介绍
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。而数控机床专利技术以来，为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨，塑料导轨摩擦因数小；且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，能防止低速爬行现象；耐磨性好，有自润滑作用和抗振性；化学稳定性好；工艺简单、成本低，因此应用极为广泛。目前在将多段导轨组装到一起时，通常采用螺栓进行衔接固定，衔接固定速度慢、效率低，导轨安装的时间成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于衔接固定的导轨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有在将多段导轨组装到一起时，通常采用螺栓进行衔接固定，衔接固定速度慢、效率低，导轨安装的时间成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于衔接固定的导轨结构，包括衔接凸出端和衔接凹陷端，所述衔接凸出端与所述衔接凹陷端的上方通过滑套安装有移动平台，所述移动平台通过装配栓组装成型，所述移动平台的一端安装有安装栓，所述衔接凸出端的一端安装有顶端呈“十”字状的衔接柱，所述衔接凹陷端的一端内部设置有一个凹槽，所述凹槽的内底部安装有弹簧柱，所述弹簧柱上安装有一个抵触盘，所述凹槽的外端部设置有阻挡块。优选的，所述滑套与所述衔接凸出端滑动连接，所述滑套与所述移动平台固定连接。优选的，所述移动平台与所述装配栓通过螺纹组装成型，所述移动平台与所述安装栓固定连接。优选的，所述衔接凸出端与所述衔接柱固定连接，所述凹槽通过冲孔成型在所述衔接凹陷端的中部。优选的，所述阻挡块的外部设置有与所述衔接柱上“十”字状结构尺寸保持一致的通孔，所述阻挡块的内部设置有与所述衔接柱上“十”字状结构尺寸保持一致的凹槽。优选的，所述凹槽与所述弹簧柱固定连接，所述弹簧柱与所述抵触盘固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种便于衔接固定的导轨结构，可以通过简单的挤压、旋转，将两端导轨严丝合缝的组装到一起，具有稳定性好、衔接固定效率高、操作简单、使用方便的优点，而且导轨加工改造便捷，便于推广使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视；图3为图2的俯视图；图4为图2的A区域的放大视图；图5为图2的B-B的右视图；图6为图2的B-B的左视图。图中：1、衔接凸出端；2、滑套；3、移动平台；4、装配栓；5、安装栓；6、衔接柱；7、衔接凹陷端；701、凹槽；702、弹簧柱；703、抵触盘；704、阻挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。参阅图1-图6，一种便于衔接固定的导轨结构，包括衔接凸出端1和衔接凹陷端7，衔接凸出端1与衔接凹陷端7的上方通过滑套2安装有移动平台3，移动平台3通过装配栓4组装成型，移动平台3的一端安装有安装栓5，衔接凸出端1的一端安装有顶端呈“十”字状的衔接柱6，衔接凹陷端7的一端内部设置有一个凹槽701，凹槽701的内底部安装有弹簧柱702，弹簧柱702上安装有一个抵触盘703，凹槽701的外端部设置有阻挡块704。具体的，滑套2与衔接凸出端1滑动连接，滑套2与移动平台3固定连接，移动平台3和滑套2可以沿着衔接凸出端1和衔接凹陷端7滑动，从而完成直线往复运动。具体的，移动平台3与装配栓4通过螺纹组装成型，移动平台3与安装栓5固定连接，通过装配栓4将移动平台3组装成型，并通过滑套2将移动平台3安装到衔接凸出端1上方，通过安装栓5可以将外部的设备安装到移动平台3上方。具体的，衔接凸出端1与衔接柱6固定连接，凹槽701通过冲孔成型在衔接凹陷端7的中部，衔接柱6可以与凹槽701衔接卡扣在一起，完成两个导轨段的组装成型。具体的，阻挡块704的外部设置有与衔接柱6上“十”字状结构尺寸保持一致的通孔，阻挡块704的内部设置有与衔接柱6上“十”字状结构尺寸保持一致的凹槽701，这样设置便于衔接柱6穿过阻挡块704的外部的“十”字状结构的通孔，并旋转衔接柱6后，使衔接凸出端1和衔接凹陷端7形状相匹配，然后由衔接柱6与阻挡块704内部的“十”字状的凹槽701嵌套到一起。具体的，凹槽701与弹簧柱702固定连接，弹簧柱702与抵触盘703固定连接，当衔接柱6与阻挡块704内部的“十”字状的凹槽701嵌套到一起后，通过抵触盘703将衔接柱6挤压在此凹槽701内部，保证衔接柱6与阻挡块704嵌套的稳定性，完成本装置的衔接成型。工作原理：首先通过装配栓4将移动平台3组装成型，并通过滑套2将移动平台3安装到衔接凸出端1上方，通过安装栓5可以将外部的设备安装到移动平台3上方，带动移动平台3和滑套2沿着衔接凸出端1滑动，在需要将多段移动平台3衔接组装到一起时，用户手握一个移动平台3，将另一个移动平台3的衔接柱6与其阻挡块704上的“十”字状通孔相对应，并相互挤压，由衔接柱6挤压抵触在阻挡块704上的抵触盘703，当衔接柱6穿过阻挡块704后，旋转移动平台3，将衔接柱6与阻挡块704内部的“十”字状的凹槽701嵌套到一起，并通过抵触盘703将衔接柱6挤压在此凹槽701内部，保证衔接柱6与阻挡块704嵌套的稳定性，完成本装置的衔接成型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于衔接固定的导轨结构，其特征在于：包括衔接凸出端(1)和衔接凹陷端(7)，所述衔接凸出端(1)与所述衔接凹陷端(7)的上方通过滑套(2)安装有移动平台(3)，所述移动平台(3)通过装配栓(4)组装成型，所述移动平台(3)的一端安装有安装栓(5)，所述衔接凸出端(1)的一端安装有顶端呈“十”字状的衔接柱(6)，所述衔接凹陷端(7)的一端内部设置有一个凹槽(701)，所述凹槽(701)的内底部安装有弹簧柱(702)，所述弹簧柱(702)上安装有一个抵触盘(703)，所述凹槽(701)的外端部设置有阻挡块(704)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于衔接固定的导轨结构，其特征在于：包括衔接凸出端(1)和衔接凹陷端(7)，所述衔接凸出端(1)与所述衔接凹陷端(7)的上方通过滑套(2)安装有移动平台(3)，所述移动平台(3)通过装配栓(4)组装成型，所述移动平台(3)的一端安装有安装栓(5)，所述衔接凸出端(1)的一端安装有顶端呈“十”字状的衔接柱(6)，所述衔接凹陷端(7)的一端内部设置有一个凹槽(701)，所述凹槽(701)的内底部安装有弹簧柱(702)，所述弹簧柱(702)上安装有一个抵触盘(703)，所述凹槽(701)的外端部设置有阻挡块(704)。


2.根据权利要求1所述的一种便于衔接固定的导轨结构，其特征在于：所述滑套(2)与所述衔接凸出端(1)滑动连接，所述滑套(2)与所述移动平台(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于衔接固定的导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙斌，
申请(专利权)人：丽水正道自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33