一种用于镀铝膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镀铝膜切割装置，包括主体架、滑动轨道、切割架、激光刀头、电机、滑动槽、第一隔板、第二隔板、挡板，所述滑动轨道设置在所述主体架表面，所述切割架底部安装在所述滑动轨道内部，所述激光刀头安装在所述切割架末端，所述电机固定安装在所述切割架侧面，所述滑动槽设置在所述主体架表面，所述第一隔板安装在所述主体架表面前端，且固定在所述滑动槽内部，所述第二隔板安装在所述主体架表面后端，且固定在所述滑动槽内部，所述挡板竖向固定在所述主体架表面，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术代替了人工切割，提高了切割精度，加快了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀铝膜切割装置
本技术涉及镀铝膜切割
，具体为一种用于镀铝膜切割装置。
技术介绍
采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽，于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)，膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。现有的铝膜切割装置操作流程繁琐，而且切割过程中容易造成镀铝膜断裂，现我们提出了一种镀铝膜切割装置，代替了人工切割。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：由于现有的切割由人工切割，切割精度不高，极大了耗损了产品，降低了生产效率，还有其他切割装置，结构复杂，操作繁琐，在生产中耗损时间久，降低生产效率。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：包括主体架、滑动轨道、切割架、激光刀头、电机、滑动槽、第一隔板、第二隔板、挡板，所述滑动轨道设置在所述主体架表面，所述切割架底部安装在所述滑动轨道内部，所述激光刀头安装在所述切割架末端，所述电机固定安装在所述切割架侧面，所述滑动槽设置在所述主体架表面，所述第一隔板安装在所述主体架表面前端，且固定在所述滑动槽内部，所述第二隔板安装在所述主体架表面后端，且固定在所述滑动槽内部，所述挡板竖向固定在所述主体架表面。优选的，所述的一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：所述滑动轨道是两个平行的滑槽设置在所述主体架表面。优选的，所述的一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：所述切割架支柱上端可实现上下伸缩，所述切割架顶部支柱可实现左右伸缩。优选的，所述的一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：所述切割架底部设置有滑动轮。优选的，所述的一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：所述主体架、第一隔板、第二隔板、挡板采用的材料皆为不锈钢。(三)有益效果本技术提供了一种用于镀铝膜切割装置，具备以下有益效果：(1)切割架支柱上端可实现上下伸缩，切割架顶部支柱可实现左右伸缩，方便切割前将切割架移动到准备切割的位置，切割架可左右伸缩方便切割各种所需长度的镀铝膜。(2)滑动轨道是两个平行设置在主体架表面，两个滑动轨道使切割架在移动中更加稳定，让切割镀铝膜的精度更高。(3)主体架、第一隔板、第二隔板、挡板采用的材料皆为不锈钢，使用不锈钢材料，让主体架、第一隔板、第二隔板、挡板的使用寿命更长，节约了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构部件图。图中：1-主体架、2-滑动轨道、3-切割架、4-激光刀头、5-电机、6-滑动槽、7-第一隔板、8-第二隔板、9-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：包括主体架1、滑动轨道2、切割架3、激光刀头4、电机5、滑动槽6、第一隔板7、第二隔板8、挡板9，滑动轨道2设置在主体架1表面，切割架3底部安装在滑动轨道2内部，激光刀头4安装在切割架3末端，电机5固定安装在切割架3侧面，滑动槽6设置在主体架1表面，第一隔板7安装在主体架1表面前端，且固定在滑动槽6内部，第二隔板8安装在主体架1表面后端，且固定在滑动槽6内部，挡板9竖向固定在主体架1表面。滑动轨道2是两个平行的滑槽设置在主体架1表面，两个滑动轨道使切割架3在移动中更加稳定，让切割镀铝膜的精度更高，切割架3支柱上端可实现上下伸缩，切割架3顶部支柱可实现左右伸缩，方便切割前将切割架3移动到准备切割的位置，切割架3可左右伸缩方便切割各种所需长度的镀铝膜，切割架3底部设置有滑动轮，主体架1、第一隔板7、第二隔板8、挡板9采用的材料皆为不锈钢，让主体架1、第一隔板7、第二隔板8、挡板9的使用寿命更长，节约了成本。工作原理：请参阅图1和图2，将镀铝膜放置在第一隔板7与第二隔板8之间，将镀铝膜的一端对齐于挡板9，用第一隔板7、第二隔板8将镀铝膜固定，连接电源，电机5带动切割架3底部的滑动轮移动，将切割架3移动到镀铝膜所需切割的上方，调节左右伸缩的长度，将激光刀头4对准镀铝膜，开始切割。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：包括主体架(1)、滑动轨道(2)、切割架(3)、激光刀头(4)、电机(5)、滑动槽(6)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、挡板(9)，所述滑动轨道(2)设置在所述主体架(1)表面，所述切割架(3)底部安装在所述滑动轨道(2)内部，所述激光刀头(4)安装在所述切割架(3)末端，所述电机(5)固定安装在所述切割架(3)侧面，所述滑动槽(6)设置在所述主体架(1)表面，所述第一隔板(7)安装在所述主体架(1)表面前端，且固定在所述滑动槽(6)内部，所述第二隔板(8)安装在所述主体架(1)表面后端，且固定在所述滑动槽(6)内部，所述挡板(9)竖向固定在所述主体架(1)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镀铝膜切割装置，其特征在于：包括主体架(1)、滑动轨道(2)、切割架(3)、激光刀头(4)、电机(5)、滑动槽(6)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、挡板(9)，所述滑动轨道(2)设置在所述主体架(1)表面，所述切割架(3)底部安装在所述滑动轨道(2)内部，所述激光刀头(4)安装在所述切割架(3)末端，所述电机(5)固定安装在所述切割架(3)侧面，所述滑动槽(6)设置在所述主体架(1)表面，所述第一隔板(7)安装在所述主体架(1)表面前端，且固定在所述滑动槽(6)内部，所述第二隔板(8)安装在所述主体架(1)表面后端，且固定在所述滑动槽(6)内部，所述挡板(9)竖向固定在所述主体架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景章，卢田田，宋长胜，
申请(专利权)人：泗阳齐力包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32