一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，包括机台、固定架、传输装置、支架、自动伸缩驱动装置、固定块、蒸汽装置、蒸汽出口和挡板，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用结构简单，制作成本低，能够使得蒸汽装置对于真空镀铝膜进行均匀高效的蒸干处理，并且操作简便快速，提高了产品的质量以及工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置
本技术涉及真空镀铝膜设备相关
，具体为一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置。
技术介绍
真空镀铝膜机是在真空条件下，将金属镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺，被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝，在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用，在使用真空镀铝膜机对镀铝膜加工完成进行传输的时候常常需要使用到蒸干装置进行蒸干。在现有技术中，市面上的真空镀铝膜机的蒸干装置在现有技术中对传输机构上的真空镀铝膜进行蒸干的时候，蒸汽装置是固定不动的，蒸汽装置无法对真空镀铝膜进行移动蒸干，容易导致真空镀铝膜的外表面受到的蒸汽不均匀，从而对于真空镀铝膜的加工质量具有一定的影响，受到蒸干处理不均匀的真空镀铝膜需要再次进行蒸干处理，因此对于工作效率也具有一定的影响，为此，我们提出一种真空镀铝膜机的蒸干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：由于在现有技术中，市面上的真空镀铝膜机的蒸干装置在现有技术中对传输机构上的真空镀铝膜进行蒸干的时候，蒸汽装置是固定不动的，蒸汽装置无法对真空镀铝膜进行移动蒸干，容易导致真空镀铝膜的外表面受到的蒸汽不均匀，从而对于真空镀铝膜的加工质量具有一定的影响，受到蒸干处理不均匀的真空镀铝膜需要再次进行蒸干处理，因此对于工作效率也具有一定的影响的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，包括机台、固定架、传输装置、支架、自动伸缩驱动装置、固定块、蒸汽装置、蒸汽出口和挡板，所述固定台设置在所述机台的台面，所述传输装置设置在所述固定台的上方，所述支架设置在所述机台的台面，并且设置在所述固定台的旁边，所述自动伸缩驱动装置设置在所述支架的侧面，所述固定块与所述自动伸缩驱动装置相连接，所述蒸汽装置设置在所述传输装置的上方，并且所述蒸汽装置固定在所述固定块的底部，所述蒸汽出口设置在所述蒸汽装置的底部，所述挡板设置在所述蒸汽装置的两侧。优选的，所述挡板设置有两个，并且两个所述挡板的大小结构相同。优选的，所述蒸汽出口设置有若干个，若干个所述蒸汽出口的大小结构相同，并且所述蒸汽出口与所述蒸汽装置为一体式结构。优选的，所述挡板与所述蒸汽装置的两边通过焊接的方式进行固定连接。优选的，所述支架与所述机台的台面通过焊接的方式进行固定连接。优选的，所述固定块与所述自动伸缩驱动装置通过焊接的方式进行固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，具备以下有益效果：解决了由于在现有技术中，市面上的真空镀铝膜机的蒸干装置在现有技术中对传输机构上的真空镀铝膜进行蒸干的时候，蒸汽装置是固定不动的，蒸汽装置无法对真空镀铝膜进行移动蒸干，容易导致真空镀铝膜的外表面受到的蒸汽不均匀，从而对于真空镀铝膜的加工质量具有一定的影响，受到蒸干处理不均匀的真空镀铝膜需要再次进行蒸干处理，因此对于工作效率也具有一定的影响的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-机台、2-固定台、3-传输装置、4-支架、5-自动伸缩驱动装置、6-固定块、7-蒸汽装置、8-蒸汽出口、9-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，包括机台1、固定架2、传输装置3、支架4、自动伸缩驱动装置5、固定块6、蒸汽装置7、蒸汽出口8和挡板9，固定台2设置在机台1的台面，传输装置3设置在固定台2的上方，支架4设置在机台1的台面，并且设置在固定台2的旁边，自动伸缩驱动装置5设置在支架4的侧面，固定块6与自动伸缩驱动装置5相连接，蒸汽装置7设置在传输装置3的上方，并且蒸汽装置7固定在固定块6的底部，蒸汽出口8设置在蒸汽装置7的底部，挡板9设置在蒸汽装置7的两侧。挡板9设置有两个，并且两个挡板9的大小结构相同，蒸汽出口8设置有若干个，若干个蒸汽出口8的大小结构相同，并且蒸汽出口8与蒸汽装置7为一体式结构，挡板9与蒸汽装置7的两边通过焊接的方式进行固定连接，支架4与机台1的台面通过焊接的方式进行固定连接，固定块6与自动伸缩驱动装置5通过焊接的方式进行固定连接。工作原理：请参阅图1，将加工完的真空镀铝膜放置在传输装置3的表面，启动自动伸缩驱动装置5，自动伸缩驱动装置5推动着固定块6前后移动，由于蒸汽装置7固定在固定块6的底部，所以蒸汽装置7在自动伸缩驱动装置5的作用下在传输装置3的上方来回移动，即可实现对于传输装置3表面的真空镀铝膜进行均匀高效的蒸干处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：包括机台(1)、固定台(2)、传输装置(3)、支架(4)、自动伸缩驱动装置(5)、固定块(6)、蒸汽装置(7)、蒸汽出口(8)和挡板(9)，所述固定台(2)设置在所述机台(1)的台面，所述传输装置(3)设置在所述固定台(2)的上方，所述支架(4)设置在所述机台(1)的台面，并且设置在所述固定台(2)的旁边，所述自动伸缩驱动装置(5)设置在所述支架(4)的侧面，所述固定块(6)与所述自动伸缩驱动装置(5)相连接，所述蒸汽装置(7)设置在所述传输装置(3)的上方，并且所述蒸汽装置(7)固定在所述固定块(6)的底部，所述蒸汽出口(8)设置在所述蒸汽装置(7)的底部，所述挡板(9)设置在所述蒸汽装置(7)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：包括机台(1)、固定台(2)、传输装置(3)、支架(4)、自动伸缩驱动装置(5)、固定块(6)、蒸汽装置(7)、蒸汽出口(8)和挡板(9)，所述固定台(2)设置在所述机台(1)的台面，所述传输装置(3)设置在所述固定台(2)的上方，所述支架(4)设置在所述机台(1)的台面，并且设置在所述固定台(2)的旁边，所述自动伸缩驱动装置(5)设置在所述支架(4)的侧面，所述固定块(6)与所述自动伸缩驱动装置(5)相连接，所述蒸汽装置(7)设置在所述传输装置(3)的上方，并且所述蒸汽装置(7)固定在所述固定块(6)的底部，所述蒸汽出口(8)设置在所述蒸汽装置(7)的底部，所述挡板(9)设置在所述蒸汽装置(7)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景章，卢田田，宋长胜，
申请(专利权)人：泗阳齐力包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32