一种门窗加工用板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于门窗建筑相关技术领域，具体公开了一种门窗加工用板材切割装置，包括工作台和切割机构；所述工作台表面中心位置设置有凸台，凸台一端设置有推板，推板后侧固定连接有推杆，推杆另一端与驱动电机输出端固定连接；所述凸台前后两侧设置有支撑杆，两支撑杆相对一侧底端固定连接有压力弹簧，压力弹簧另一端与夹板固定连接；两所述支撑杆顶端设置有切割机构；所述切割机构包括固定板和切割齿轮；所述固定板数量为2个且分别垂直固定于支撑杆顶端，两固定板相对一侧表面设置有两滑板，滑板后侧设置有若干第一滑块，固定板表面对应滑块位置处水平设置有第一滑槽，滑板与固定板滑动连接，两滑板之间设置有支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用板材切割装置
本技术涉及门窗建筑相关
，具体为一种门窗加工用板材切割装置。
技术介绍
板材切割时工业生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割过程中要求切割面整齐，同时也要防止因为切割导致板材出现开裂的情况的发生。现有的板材切割装置，由于缺少对板材的定位装置，使得板材在切割使容易发生偏移，从而造成切割质量下降，再者，现有的切割装置在切割完毕后由人工将板材输送，造成工作效率不高，工作强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗加工用板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗加工用板材切割装置，包括工作台和切割机构；所述工作台表面中心位置设置有凸台，凸台一端设置有推板，推板后侧固定连接有推杆，推杆另一端与驱动电机输出端固定连接；所述凸台前后两侧设置有支撑杆，两支撑杆相对一侧底端固定连接有压力弹簧，压力弹簧另一端与夹板固定连接；两所述支撑杆顶端设置有切割机构；所述切割机构包括固定板和切割齿轮；所述固定板数量为2个且分别垂直固定于支撑杆顶端，两固定板相对一侧表面设置有两滑板，滑板后侧设置有若干第一滑块，固定板表面对应滑块位置处水平设置有第一滑槽，滑板与固定板滑动连接，两滑板之间设置有支撑板，支撑板顶面中心安装固定有液压缸，液压缸输出端固定连接有液压杆，液压杆底端固定有齿轮支架，液压杆正下方设置有切割齿轮，液压杆通过齿轮支架与切割齿轮固定连接。优选的，所述工作台相对于推板的另一端设置有输送机构。优选的，两所述夹板底端设置有第二滑块，工作台表面对应第二滑块位置处设置有第二滑槽，两夹板与工作台滑动连接；两夹板与工作台之间的滑动连接使两夹板能够更好的将板材夹持固定。优选的，所述切割齿轮中心卡合固定有转杆，转杆另一端与旋转电机输出端固定连接。优选的，所述支撑板表面位于液压缸一侧设置有矩形通孔，矩形通孔内两侧设置有第三滑块，矩形通孔内贯穿有直角板；所述直角板一直角边对应第三滑块位置处设置有第三滑槽；所述旋转电机固定于直角板另一直角边表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过压力弹簧和夹板之间的配合，使得两夹板能够将放置于凸台表面的板材夹持固定，从而防止了板材在切割时的偏移，保证了切割质量。2.本技术通过第二滑块、第三滑块、滑板和固定板之间的配合，使得滑板能够在固定板表面滑动，从而使使用者能够根据固定板表面设置的刻度表将切割齿轮移动至合适的切割位置，保证了切割精度。3.本技术通过驱动电机、推杆和推板之间的配合，在切割完毕后，能够将板材推动至输送机构，从而减少了使用者的工作强度，提高实用性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图。图中：1、工作台；2、凸台；3、推板；4、推杆；5、驱动电机；6、支撑杆；7、夹板；8、压力弹簧；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、切割机构；101、固定板；102、滑板；103、第二滑块；104、第二滑槽；105、支撑板；106、液压缸；107、液压杆；108、齿轮支架；109、切割齿轮；110、转杆；111、旋转电机；112、第三滑块；113、第三滑槽；114、直角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种门窗加工用板材切割装置，包括工作台1和切割机构11；所述工作台1表面中心位置设置有凸台2，凸台2一端设置有推板3，推板3后侧固定连接有推杆4，推杆4另一端与驱动电机5输出端固定连接；所述凸台2前后两侧设置有支撑杆6，两支撑杆6相对一侧底端固定连接有压力弹簧8，压力弹簧8另一端与夹板7固定连接；两所述支撑杆6顶端设置有切割机构11；所述切割机构11包括固定板101和切割齿轮109；所述固定板101数量为2个且分别垂直固定于支撑杆6顶端，两固定板101相对一侧表面设置有两滑板102，滑板102后侧设置有若干第一滑块9，固定板101表面对应滑块位置处水平设置有第一滑槽10，滑板102与固定板101滑动连接，两滑板102之间设置有支撑板105，支撑板105顶面中心安装固定有液压缸106，液压缸106输出端固定连接有液压杆107，液压杆107底端固定有齿轮支架108，液压杆107正下方设置有切割齿轮109，液压杆107通过齿轮支架108与切割齿轮109固定连接。进一步的，所述工作台1相对于推板3的另一端设置有输送机构。进一步的，两所述夹板7底端设置有第二滑块103，工作台1表面对应第二滑块103位置处设置有第二滑槽104，两夹板7与工作台1滑动连接；两夹板7与工作台1之间的滑动连接使两夹板7能够更好的将板材夹持固定。进一步的，所述切割齿轮109中心卡合固定有转杆110，转杆110另一端与旋转电机111输出端固定连接。进一步的，所述支撑板105表面位于液压缸106一侧设置有矩形通孔，矩形通孔内两侧设置有第三滑块112，矩形通孔内贯穿有直角板114；所述直角板114一直角边对应第三滑块112位置处设置有第三滑槽113；所述旋转电机111固定于直角板114另一直角边表面。工作原理：在使用时，使用者将门窗加工用的板材放置于工作台1设置的凸台2表面，并且由于压力弹簧8的弹性作用使两夹板7能够将板材夹持固定，防止板材在切割时偏移从而降低切割效果，之后，使用者通过固定板101表面设置的刻度表将两滑板102移至合适的位置后开启旋转电机111和液压缸106；旋转电机111通过转杆110带动切割齿轮109旋转，而液压缸106通过液压杆107和齿轮支架108使切割齿轮109下降，从而能够对固定于凸台2上的板材进行切割作用，在切割齿轮109下降时，由于液压杆107的推动使得直角板114可通过第三滑槽113与第三滑块112的配合跟随者切割齿轮109同步下降；在切割完毕后，使用者开启驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗加工用板材切割装置，其特征在于：包括工作台(1)和切割机构(11)；所述工作台(1)表面中心位置设置有凸台(2)，凸台(2)一端设置有推板(3)，推板(3)后侧固定连接有推杆(4)，推杆(4)另一端与驱动电机(5)输出端固定连接；所述凸台(2)前后两侧设置有支撑杆(6)，两支撑杆(6)相对一侧底端固定连接有压力弹簧(8)，压力弹簧(8)另一端与夹板(7)固定连接；两所述支撑杆(6)顶端设置有切割机构(11)；所述切割机构(11)包括固定板(101)和切割齿轮(109)；所述固定板(101)数量为2个且分别垂直固定于支撑杆(6)顶端，两固定板(101)相对一侧表面设置有两滑板(102)，滑板(102)后侧设置有若干第一滑块(9)，固定板(101)表面对应滑块位置处水平设置有第一滑槽(10)，滑板(102)与固定板(101)滑动连接，两滑板(102)之间设置有支撑板(105)，支撑板(105)顶面中心安装固定有液压缸(106)，液压缸(106)输出端固定连接有液压杆(107)，液压杆(107)底端固定有齿轮支架(108)，液压杆(107)正下方设置有切割齿轮(109)，液压杆(107)通过齿轮支架(108)与切割齿轮(109)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用板材切割装置，其特征在于：包括工作台(1)和切割机构(11)；所述工作台(1)表面中心位置设置有凸台(2)，凸台(2)一端设置有推板(3)，推板(3)后侧固定连接有推杆(4)，推杆(4)另一端与驱动电机(5)输出端固定连接；所述凸台(2)前后两侧设置有支撑杆(6)，两支撑杆(6)相对一侧底端固定连接有压力弹簧(8)，压力弹簧(8)另一端与夹板(7)固定连接；两所述支撑杆(6)顶端设置有切割机构(11)；所述切割机构(11)包括固定板(101)和切割齿轮(109)；所述固定板(101)数量为2个且分别垂直固定于支撑杆(6)顶端，两固定板(101)相对一侧表面设置有两滑板(102)，滑板(102)后侧设置有若干第一滑块(9)，固定板(101)表面对应滑块位置处水平设置有第一滑槽(10)，滑板(102)与固定板(101)滑动连接，两滑板(102)之间设置有支撑板(105)，支撑板(105)顶面中心安装固定有液压缸(106)，液压缸(106)输出端固定连接有液压杆(107)，液压杆(107)底端固定有齿轮支架(108)，液压杆(107)正下方设置有切割齿轮(109)，液压杆(107)通过齿轮支架(108)与切割齿轮(109)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈启秋，
申请(专利权)人：广州鑫泓设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44