一种不锈钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧设置有切割件，所述工作台顶部的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔设置有驱动件，所述驱动件包括电机，所述电机的背面与连接柱背面底部的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述蜗杆表面的顶部螺纹连接有螺套。本实用新型专利技术通过设置工作台、固定柱、切割件、连接柱、驱动件、滑槽、固定块、卡板一和卡板二的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对各种规格钢管进行固定，不会影响不锈钢管的切割，可以满足使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割装置
本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管切割装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管加工时需要使用到切割装置。目前现有的不锈钢管切割装置，不方便使用，无法对各种规格钢管进行固定，会影响不锈钢管的切割，无法满足使用者的需求，降低了工人的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管切割装置，具备方便使用的优点，解决了现有的不锈钢管切割装置不方便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧设置有切割件，所述工作台顶部的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔设置有驱动件，所述驱动件包括电机，所述电机的背面与连接柱背面底部的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述蜗杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿至连接柱的右侧。优选的，所述连接柱内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的右侧与螺套的左侧固定连接。优选的，所述螺杆的顶部和底部均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与连接柱内腔的顶部和底部固定连接。优选的，所述工作台顶部的左侧且位于连接柱的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有卡板一，所述卡板一的顶部设置有卡板二，所述卡板二的顶部通过固定座与支撑杆的底部固定连接，所述卡板一的顶部和卡板二的底部均设置有橡胶垫。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，所述工作台正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置工作台、固定柱、切割件、连接柱、驱动件、滑槽、固定块、卡板一和卡板二的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对各种规格钢管进行固定，不会影响不锈钢管的切割，可以满足使用者的需求，提高了工人的工作效率。2、本技术通过设置轴承座一，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑块和滑槽，使螺套在连接柱的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套与连接柱之间的摩擦，延长了螺套与连接柱的使用寿命，同时滑块和滑槽，对螺套也起到限位的作用，避免螺套在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置防滑垫和底座，增加了工作台与地面之间的摩擦，避免工作台出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接柱结构剖视图；图3为本技术驱动件和连接柱结构俯视图。图中：1、工作台；2、固定柱；3、切割件；4、连接柱；5、驱动件；501、电机；502、蜗杆；503、蜗轮；504、螺杆；505、螺套；506、支撑杆；6、滑槽；7、固定块；8、卡板一；9、卡板二。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种不锈钢管切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧且位于连接柱4的右侧固定连接有固定块7，固定块7的顶部固定连接有卡板一8，卡板一8的顶部设置有卡板二9，卡板二9的顶部通过固定座与支撑杆506的底部固定连接，卡板一8的顶部和卡板二9的底部均设置有橡胶垫，工作台1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫和底座，增加了工作台1与地面之间的摩擦，避免工作台1出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性，工作台1正面的左侧通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手，工作台1顶部的右侧固定连接有固定柱2，固定柱2的左侧设置有切割件3，工作台1顶部的左侧固定连接有连接柱4，连接柱4内腔的左侧开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块，通过设置滑块和滑槽6，使螺套505在连接柱4的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套505与连接柱4之间的摩擦，延长了螺套505与连接柱4的使用寿命，同时滑块和滑槽6，对螺套505也起到限位的作用，避免螺套505在移动的过程中出现倾斜的现象，且滑块的右侧与螺套505的左侧固定连接，连接柱4的内腔设置有驱动件5，驱动件5包括电机501，电机501的背面与连接柱4背面底部的左侧固定连接，电机501的输出端固定连接有蜗杆502，蜗杆502的表面啮合有蜗轮503，蜗轮503的轴心处套接有螺杆504，螺杆504的顶部和底部均套接有轴承座一，通过设置轴承座一，对螺杆504起到了转动稳定的作用，增加了螺杆504转动时的稳定性，防止螺杆504在工作使用时出现晃动的问题，且轴承座一的外侧与连接柱4内腔的顶部和底部固定连接，蜗杆502表面的顶部螺纹连接有螺套505，螺套505的右侧固定连接有支撑杆506，支撑杆506的右侧贯穿至连接柱4的右侧，通过设置工作台1、固定柱2、切割件3、连接柱4、驱动件5、滑槽6、固定块7、卡板一8和卡板二9的相互配合，达到了方便使用的优点，可以对各种规格钢管进行固定，不会影响不锈钢管的切割，可以满足使用者的需求，提高了工人的工作效率。使用时，工人首先将需要切割的不锈钢管放在卡板一8的顶部，然后通过外置控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的左侧设置有切割件（3），所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）的内腔设置有驱动件（5），所述驱动件（5）包括电机（501），所述电机（501）的背面与连接柱（4）背面底部的左侧固定连接，所述电机（501）的输出端固定连接有蜗杆（502），所述蜗杆（502）的表面啮合有蜗轮（503），所述蜗轮（503）的轴心处套接有螺杆（504），所述蜗杆（502）表面的顶部螺纹连接有螺套（505），所述螺套（505）的右侧固定连接有支撑杆（506），所述支撑杆（506）的右侧贯穿至连接柱（4）的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的左侧设置有切割件（3），所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）的内腔设置有驱动件（5），所述驱动件（5）包括电机（501），所述电机（501）的背面与连接柱（4）背面底部的左侧固定连接，所述电机（501）的输出端固定连接有蜗杆（502），所述蜗杆（502）的表面啮合有蜗轮（503），所述蜗轮（503）的轴心处套接有螺杆（504），所述蜗杆（502）表面的顶部螺纹连接有螺套（505），所述螺套（505）的右侧固定连接有支撑杆（506），所述支撑杆（506）的右侧贯穿至连接柱（4）的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置，其特征在于：所述连接柱（4）内腔的左侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内腔滑动连接有滑块，且滑块的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘遵义，
申请(专利权)人：刘遵义，
类型：新型
国别省市：江苏;32