一种用于压缩机外壳加工的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机外壳加工的打孔机，包括L形机体，还包括设置于L形机体上用于对压缩机外壳进行打孔的打孔装置和设置于L形机体内用于便于取出工件的下料装置，解决了很多工厂的打孔机对压缩机外壳同时打多个孔时，需要用到多个气缸来推进打孔，这样成本较高，且在工件打孔完后，需要通过人力将工件取下，耗费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机外壳加工的打孔机
本技术涉及打孔机械设备
，特别涉及一种用于压缩机外壳加工的打孔机。
技术介绍
打孔机是将要打孔的工件安装好后，通过推进装置推动转头对压缩机外壳进行打孔的机器。目前，很多工厂的打孔机对压缩机外壳同时打多个孔时，需要用到多个气缸来推进打孔，这样成本较高，且在工件打孔完后，需要通过人力将工件取下，耗费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于压缩机外壳加工的打孔机，解决了很多工厂的打孔机对压缩机外壳同时打多个孔时，需要用到多个气缸来推进打孔，这样成本较高，且在工件打孔完后，需要通过人力将工件取下，耗费人力的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于压缩机外壳加工的打孔机，包括L形机体，还包括设置于L形机体上用于对压缩机外壳进行打孔的打孔装置和设置于L形机体内用于便于取出工件的下料装置，所述打孔装置包括底板一和底板二，所述底板一放置于L形机体上，所述底板一的四角均设置有固定组件，所述底板二放置于底板一上，所述底板二上固定有放置架，所述底板二上固定有支板一、支板二、V形支板三和V形支板四，所述V形支板四上对称固定有圆筒一，所述圆筒一内设置有与圆筒一滑动配合的打孔杆一，所述打孔杆一上固定有滑块一且所述滑块一上开设有斜面一，所述滑块一和V形支板三之间通过弹簧一连接，所述支板二上对称固定有圆筒二，所述圆筒二内设置有与圆筒二滑动配合的打孔杆二，所述打孔杆二上固定有滑块二且所述滑块二上开设有斜面二，所述L形机体上设置有按压组件。r>采用上述技术方案，要对压缩机外壳进行打孔时，通过固定组件对底板一和底板二进行固定，然后启动按压组件，按压组件带动滑块一和滑块二向压缩机外壳移动，滑块一和滑块二移动分别带动打孔杆一和打孔杆二向压缩机外壳移动，打孔杆一和打孔杆二对压缩机外壳进行打孔，打孔完成后，启动下料装置将打完孔的压缩机外壳顶出，完成真个打孔过程。作为优选，所述按压组件包括气缸一和连接板，所述L形机体上固定有L形固定块，所述气缸一固定于L形固定块上，所述连接板固定于气缸一的活塞杆上，所述连接板上固定有按压块一和V形按压块二，所述按压块一和V形按压块二上均开设有凹槽，所述按压块一和V形按压块二的一侧开设有与斜面一对应的斜面二，所述连接板下表面固定有按压圆板。采用上述技术方案，要对滑块一和滑块二进行按压时，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸出带动连接板向下移动，连接板向下移动带动按压块一和V形按压块二向下移动，按压块一和V形按压块二移动带动滑块一和滑块二向压缩机外壳移动，实现了推动滑块一和滑块二的作用。作为优选，所述固定组件包括定位块和工形块，所述L形机体四角均开设有T形滑槽，所述工形块设置于T形滑槽内且所述工形块与T形滑槽滑动配合，所述定位块与工形块通过螺栓连接，所述螺栓上设置有与螺栓螺纹配合的螺帽。采用上述技术方案，要移动底板一和底板二时，松开螺帽，底板一和底板二移动到一定位置时，拧紧螺帽，将定位块与工形块固定，定位块将底板一和底板二固定，实现了固定底板一和底板二的作用。作为优选，所述下料装置包括气缸二和推块，所述放置架内侧的底板一和底板二上开设有通孔，所述L形机体上开设有与通孔相通的凹孔，所述气缸二固定于凹孔内，所述推块固定于气缸二的活塞杆上。采用上述技术方案，当压缩机外壳打孔完成后，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸出带动推块移动，推块移动将压缩机外壳顶出，起到了便于取出压缩机外壳的作用。作为优选，所述L形机体上对称固定有气管，所述底板一一侧的L形机体上开设有储屑槽。采用上述技术方案，当加工了一端时间后，气管接外界的气源，气将碎屑吹入到储屑槽内，起到了清理废屑的作用。作为优选，所述L形机体的一侧固定有控制器。采用上述技术方案，控制器起到了控制气缸一和气缸二的作用。作为优选，所述L形机体的一侧固定有照明灯。采用上述技术方案，当光线较暗时，照明灯起到了对机器进行照明。作为优选，所述L形机体下表面对称固定有支脚。采用上述技术方案，支脚起到了支撑L形机体的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示打孔装置的结构示意图；图3为用于展示按压组件的结构示意图；图4为用于展示固定组件的结构示意图；图5为用于展示下料装置的结构示意图。附图标记：1、L形机体；2、打孔装置；3、下料装置；4、底板一；5、底板二；6、固定组件；7、放置架；8、支板一；9、支板二；10、V形支板三；11、V形支板四；12、圆筒一；13、打孔杆一；14、滑块一；15、斜面一；16、圆筒二；17、打孔杆二；18、滑块二；19、斜面二；20、按压组件；21、气缸一；22、连接板；23、L形固定块；24、按压块一；25、V形按压块二；26、凹槽；28、按压圆板；29、定位块；30、工形块；31、T形滑槽；32、气缸二；33、推块；34、通孔；35、凹孔；36、气管；37、储屑槽；38、控制器；39、照明灯；40、支脚。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至5，一种用于压缩机外壳加工的打孔机，包括L形机体1，还包括设置于L形机体1上用于对压缩机外壳进行打孔的打孔装置2和设置于L形机体1内用于便于取出工件的下料装置3，打孔装置2包括底板一4和底板二5，底板一4放置于L形机体1上，底板一4的四角均设置有固定组件6，固定组件6包括定位块29和工形块30，L形机体1四角均开设有T形滑槽31，工形块30设置于T形滑槽31内且工形块30与T形滑槽31滑动配合，定位块29与工形块30通过螺栓连接，螺栓上设置有与螺栓螺纹配合的螺帽，要移动底板一4和底板二5时，松开螺帽，底板一4和底板二5移动到一定位置时，拧紧螺帽，将定位块29与工形块30固定，定位块29将底板一4和底板二5固定。如图2和图3所示，底板二5放置于底板一4上，底板二5上固定有放置架7，将压缩机外壳放置于放置架7上，按压组件20包括气缸一21和连接板22，L形机体1上固定有L形固定块23，气缸一21固定于L形固定块23上，连接板22固定于气缸一21的活塞杆上，L形机体1的一侧固定有控制器38，通过控制器38启动气缸一21，气缸一21的活塞杆伸出带动连接板22移动，连接板22上固定有按压块一24和V形按压块二25，连接板22移动带动按压块一24和V形按压块二25向下移动，连接板22下表面固定有按压圆板28，连接板22移动带动按压圆板28向下移动，按压圆板28对压缩机外壳进行按压，按压块一24和V形按压块二25上均开设有凹槽26，底板二5上固定有支板一8、支板二9、V形支板三10和V形支板四11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机外壳加工的打孔机，包括L形机体(1)，其特征在于，还包括设置于L形机体(1)上用于对压缩机外壳进行打孔的打孔装置(2)和设置于L形机体(1)内用于便于取出工件的下料装置(3)，所述打孔装置(2)包括底板一(4)和底板二(5)，所述底板一(4)放置于L形机体(1)上，所述底板一(4)的四角均设置有固定组件(6)，所述底板二(5)放置于底板一(4)上，所述底板二(5)上固定有放置架(7)，所述底板二(5)上固定有支板一(8)、支板二(9)、V形支板三(10)和V形支板四(11)，所述V形支板四(11)上对称固定有圆筒一(12)，所述圆筒一(12)内设置有与圆筒一(12)滑动配合的打孔杆一(13)，所述打孔杆一(13)上固定有滑块一(14)且所述滑块一(14)上开设有斜面一(15)，所述滑块一(14)和V形支板三(10)之间通过弹簧一连接，所述支板二(9)上对称固定有圆筒二(16)，所述圆筒二(16)内设置有与圆筒二(16)滑动配合的打孔杆二(17)，所述打孔杆二(17)上固定有滑块二(18)且所述滑块二(18)上开设有斜面二(19)，所述L形机体(1)上设置有按压组件(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机外壳加工的打孔机，包括L形机体(1)，其特征在于，还包括设置于L形机体(1)上用于对压缩机外壳进行打孔的打孔装置(2)和设置于L形机体(1)内用于便于取出工件的下料装置(3)，所述打孔装置(2)包括底板一(4)和底板二(5)，所述底板一(4)放置于L形机体(1)上，所述底板一(4)的四角均设置有固定组件(6)，所述底板二(5)放置于底板一(4)上，所述底板二(5)上固定有放置架(7)，所述底板二(5)上固定有支板一(8)、支板二(9)、V形支板三(10)和V形支板四(11)，所述V形支板四(11)上对称固定有圆筒一(12)，所述圆筒一(12)内设置有与圆筒一(12)滑动配合的打孔杆一(13)，所述打孔杆一(13)上固定有滑块一(14)且所述滑块一(14)上开设有斜面一(15)，所述滑块一(14)和V形支板三(10)之间通过弹簧一连接，所述支板二(9)上对称固定有圆筒二(16)，所述圆筒二(16)内设置有与圆筒二(16)滑动配合的打孔杆二(17)，所述打孔杆二(17)上固定有滑块二(18)且所述滑块二(18)上开设有斜面二(19)，所述L形机体(1)上设置有按压组件(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机外壳加工的打孔机，其特征在于，所述按压组件(20)包括气缸一(21)和连接板(22)，所述L形机体(1)上固定有L形固定块(23)，所述气缸一(21)固定于L形固定块(23)上，所述连接板(22)固定于气缸一(21)的活塞杆上，所述连接板(22)上固定有按压块一(24)和V形按压块二(25)，所述按压块一(24)和V形按压块二(25)上均开设有凹槽(26)，所述按压块一(24)和V形按...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鑫南，
申请(专利权)人：杭州富阳鑫南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33