【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管滚压用连杆式滚压机构
本技术涉及管件内部滚压成形机构,具体涉及一种金属波纹管滚压用连杆式滚压机构。
技术介绍
金属波纹管是一种外型呈现规则波浪状、带有横向波纹的管类零件。它不仅具有高的弯曲疲劳强度和弹性稳定,而且在外力作用下能产生轴向、横向、角向位移,在国防、石油化工、航空航天等各种工业领域广泛应用。传统的波纹管加工方法有焊接成形、机械成形和液压成形等,在工艺流程中的关键工序容易出现未焊透和气孔以及圆度低、波形不饱满等各类缺陷,难以保证最终成形件的质量。管类零件增量成形技术引入“分层制造”的思想,通过一个简单滚压成形机构施加载荷,按照预先设定好的成形轨迹,逐次分层得到需要的零件,可以成形多种复杂成形零件,该工艺不需要预先制造模具、所需制造周期短,适应于多品种小批量生产和低成本快速成形新产品。
技术实现思路
针对金属波纹管的内部增量成形工艺,本技术提出一种通用性强、操作简单、效率高、装拆方便的金属波纹管滚压用连杆式滚压机构。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种金属波纹管 ...
【技术保护点】
1.一种金属波纹管滚压用连杆式滚压机构,其特征在于,该机构包括外壳(11)、传动机构(12)和约束机构(13),所述约束机构(13)安装于传动机构(12)上,用来约束传动机构(12)的自由度,外壳(11)用于包裹固定传动机构(12)与约束机构(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管滚压用连杆式滚压机构,其特征在于,该机构包括外壳(11)、传动机构(12)和约束机构(13),所述约束机构(13)安装于传动机构(12)上,用来约束传动机构(12)的自由度,外壳(11)用于包裹固定传动机构(12)与约束机构(13)。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管滚压用连杆式滚压机构,其特征在于,所述的传动机构(12)包括两根第一支撑杆(121)、两根第二支撑杆(122)、第一圆柱头螺栓(123)、第二圆柱头螺栓(124)、丝杠传动轴(125)、四个第三圆柱头螺栓(126)、两个双头螺栓(127)和两个工具头(128),所述的第一支撑杆(121)其中一端加工有第一U型槽(1211),另一端加工有第二U型槽(1212),在第一U型槽(1211)端加工有第一通孔(1213),第二U型槽(1212)端加工有第二通孔(1214),杆中间位置加工有第一螺纹孔(1215);
所述的第二支撑杆(122)其中一端加工有第三U型槽(1221),另一端加工有第四U型槽(1222),在第三U型槽(1221)端加工有第三通孔(1223),第四U型槽端加工有第四通孔(1224),杆中间位置加工有第二螺纹孔(1225);
第一圆柱头螺栓(123)、第二圆柱头螺栓(124)、第三圆柱头螺栓(126)的轴段均包括一段光轴段和一段螺纹段;
所述的第一圆柱头螺栓(123)的光轴段设有第一左旋螺纹通孔(1231),所述的第二圆柱头螺栓(124)的光轴段设有第一右旋螺纹通孔(1241);所述的第一支撑杆(121)的第二U型槽(1212)那端安放于第二支撑杆(122)的第三U型槽(1221)里,其上的第二通孔(1214)与第三通孔(1223)同心,并在此处装入第一圆柱头螺栓(123),在螺栓另一端拧上螺母以连接第一支撑杆(121)与第二支撑杆(122);同理,另一对第一支撑杆(121)和第二支撑杆(122)通过第二圆柱头螺栓(124)连接;
所述的丝杠传动轴(125)设计为中间粗两端细的阶梯轴状,其中一端设置为第一左旋螺纹(1251),另一端设置为第一右旋螺纹(1252),在设置为右旋螺纹那一端端头设有第一键槽(1253);所述的第一圆柱头螺栓(123)通过第一左旋螺纹通孔(1231)安装于丝杠传动轴(125)第一左旋螺纹(1251)上,所述的第二圆柱头螺栓(124)通过第一右旋螺纹通孔(1241)安装于丝杠传动轴(125)第一右旋螺纹(1252)上;
所述的第三圆柱头螺栓(126)轴段设有第五...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋兰芳,孙敏,何意,祝安,梁晓军,陶晓辉,
申请(专利权)人:浙江工业大学,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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