一种铝带材废边自动卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝带材废边自动卷取装置，设置在铝带材剪切机后下方，包括机架、驱动机构、卷轴机构、传输罩和助卷导出机构，机架包括驱动机构底架和卷取箱体，驱动机构可定向往复滑动连接在驱动机构底架上，驱动机构的输出端连接卷轴机构，卷轴机构探入到卷取箱体中，卷取箱体的顶部设置传输罩，传输罩用于导向铝带材剪切机输出的铝带材废边，卷取箱体的底部设置助卷导出机构，助卷导出机构的固定板和活动板向上顶出靠近卷轴机构的卷轴时进行助卷工作，固定板和活动板退回时进行出卷工作。本实用新型专利技术铝带材废边自动卷取装置，能够有效保证废边的自动缠绕，提高设备自动化，减少人工辅助工作，降低人工成本同时使生产更加高效、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带材废边自动卷取装置
本技术涉及铝带材废边收集
，尤其涉及一种铝带材废边自动卷取装置。
技术介绍
在铝带材生产中，为得到满足要求的带材宽度，改善带材的边部质量，常用到圆盘剪装置，圆盘剪剪切下来的废料常用废边卷取机够进行收集，因此废边卷取机是较常用和必需的设备。它是由减速电机带动锥形卷轴缠绕废带材，卷轴支承在轴承座中，卷轴上方布置有压辊，卷取时液压缸升降将废料压成卷，卷取完成后由液压缸驱动整个传动底座将卷轴从废料卷中移出，卸卷液压缸摆动将废料卷推入废料框中，废料框装满废料后用吊车吊走。在以往设计制造中，废带材很难自动缠绕到卷轴上，需要人工将废边引导到卷轴上，需要待废带材缠绕几圈后才能正常工作生产，需要浪费很大的人力，正常生产的同时需要额外配备人员引导废料，给整个机组的运行、管理产生了许多麻烦。因此，需要针对上述缺陷开发一种铝带材废边自动卷取装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝带材废边自动卷取装置，能够有效保证废边的自动缠绕，提高设备自动化，减少人工辅助工作，降低人工成本同时使生产更加高效、安全。...

【技术保护点】
1.一种铝带材废边自动卷取装置，设置在铝带材剪切机后下方，其特征在于：包括机架(1)、驱动机构(2)、卷轴机构(3)、传输罩(4)和助卷导出机构(7)，所述机架(1)包括驱动机构底架和卷取箱体，所述驱动机构(2)可定向往复滑动连接在所述驱动机构底架上，所述驱动机构(2)的输出端连接所述卷轴机构(3)，所述卷轴机构(3)探入到所述卷取箱体中，所述卷取箱体的顶部设置所述传输罩(4)，所述传输罩(4)用于导向所述铝带材剪切机输出的铝带材废边，所述卷取箱体的底部设置所述助卷导出机构(7)，所述助卷导出机构(7)的固定板(702)和活动板(703)向上顶出靠近所述卷轴机构(3)的卷轴时进行助卷工作，所述...

【技术特征摘要】
1.一种铝带材废边自动卷取装置，设置在铝带材剪切机后下方，其特征在于：包括机架(1)、驱动机构(2)、卷轴机构(3)、传输罩(4)和助卷导出机构(7)，所述机架(1)包括驱动机构底架和卷取箱体，所述驱动机构(2)可定向往复滑动连接在所述驱动机构底架上，所述驱动机构(2)的输出端连接所述卷轴机构(3)，所述卷轴机构(3)探入到所述卷取箱体中，所述卷取箱体的顶部设置所述传输罩(4)，所述传输罩(4)用于导向所述铝带材剪切机输出的铝带材废边，所述卷取箱体的底部设置所述助卷导出机构(7)，所述助卷导出机构(7)的固定板(702)和活动板(703)向上顶出靠近所述卷轴机构(3)的卷轴时进行助卷工作，所述固定板(702)和活动板(703)退回时进行出卷工作。


2.根据权利要求1所述的铝带材废边自动卷取装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括减速电机(201)、电机座(202)、联轴器(203)、连接梁(204)、主轴座(205)、下连接件(206)和第一油缸(207)，所述连接梁(204)固定连接所述电机座(202)和主轴座(205)，所述电机座(202)和主轴座(205)的下方设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述驱动机构底架顶部的滑轨(101)上，所述减速电机(201)安装在所述电机座(202)上并通过联轴器(203)输出动力到所述主轴座(205)，所述主轴座(205)安装通过轴承(302)架设的所述卷轴机构(3)的卷轴；所述第一油缸(207)平行设置在所述滑轨(101)下方，所述第一油缸(207)的输出端通过所述下连接件(206)连接到所述主轴座(205)下方。


3.根据权利要求1所述的铝带材废边自动卷取装置，其特征在于：所述卷轴机构(3)卷轴上方还平行设置有压辊机构(5)，所述压辊机构(5)的大辊径压辊压紧卷取的铝带材废边料卷，所述大辊径压辊由两侧的摆动气缸(501)驱动压紧。


4.根据权利要求1所述的铝带材废...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海军，宋万举，
申请(专利权)人：涿州市飞亚机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13