一种茶果分级切口处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种茶果分级切口处理机，包括分级振动筛，所述分级振动筛在其每级料斗的出料口上均布设有输送装置，所述输送装置上设有切果装置，所述输送装置输送茶果通过切果装置时，所述切果装置上布设的切果刀片在每个茶果的果壳上切口，所述切果刀片布设的位置使得所述切口的深度小于茶果果壳的厚度；该装置不损伤茶籽，从而在茶果加热的时候，加速茶果内外水分的丢失，加速茶果开裂，加速茶籽与青果蒲的分离，缩短了加热分离的时间，节约所需的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种茶果分级切口处理机
本技术涉及一种茶果分级切口处理机。
技术介绍
目前茶果剥壳有两种加工工艺，第一种是机械法剥壳，通过直接揉搓剥壳，使果皮与籽分离，进行分选得到纯净度高的鲜茶籽，再进行烘干或者晒干就能得到成品茶籽；第二种为加热法剥壳，采用烘干方式(太阳自然晾晒)使其脱水，使得果皮与籽分离，然后进行分选得到纯净度高的鲜茶籽，再进行烘干或者晒干就能得到成品茶籽，但是机械法剥壳对茶籽的损伤大，容易破坏茶籽内壳，导致茶籽不容易储存，这样茶籽的如果储藏时过长，则会导致茶籽酸值高，严重影响后续加工品质，而且茶籽的品相不好，不适合用于育种，采用加热法剥壳一方面茶果裂开不均匀，而且会存在不能完全裂开的茶果，从而导致无法后续分离，另一方面，整个加热过程中需要大量的热能，才能使得果壳水分快速减少，但是茶籽被果肉包裹，水分丢失相对少，而要形成相对分离脱壳，需要大量能耗与时间。
技术实现思路
本技术解决现有技术的不足而提供一种不损伤茶籽、加速茶果开裂、加速茶籽与青果蒲分离、缩短了加热分离时间的茶果分级切口处理机。为了实现上述技术目的，本技术采用下列实施方案，一种茶果分级切口处理机，包括分级振动筛，所述分级振动筛在其每级料斗的出料口上均布设有输送装置，所述输送装置上设有切果装置，所述输送装置输送茶果通过切果装置时，所述切果装置上布设的切果刀片在每个茶果的果壳上切口，所述切果刀片布设的位置使得所述切口的深度小于茶果果壳的厚度。所述分级振动筛采用双振动电机的直线振动筛，茶果从分级振动筛的入料口进入分级筛分，分级顺序为从入料口从小到大依次筛分，分级振动筛通过隔板将相邻级别的筛分区隔离，通过调节隔板的开启时间，可灵活调节茶果在每一分级区的分级时间，茶果在经过每一分级区后，小于分级区筛孔尺寸的茶果将会透过筛板，落到相应的输送带上，然后通过切果装置在茶果上切割至少一个切口，所述切口的深度小于茶果果壳的厚度，从而不会切到茶籽，而具有切口后的茶果在后续工序加热的时，切口可加速茶果内外水分的丢失，加速茶果开裂，加速茶籽与青果蒲的分离，缩短了加热分离的时间，节约所需的能源消耗。本实施方式中，所述切果装置包括布设在输送装置输送带上方的、沿输送带布设的至少一组切果滚筒、固定在切果滚筒上且沿切果滚筒轴向布设的多块切果刀片，所述切果滚筒通过传动装置与动力装置连接，通过所述动力装置带动切果滚筒绕中心轴沿输送带输送方向旋转，所述切果滚筒上相邻所述切果刀片的间距小于茶果的大小，所述切果刀片布设方向与输送带输送方向平行。切果装置可根据每级油茶果尺寸大小灵活调节切果刀片与输送带之间的间隙和切果刀片之间的间隙，从而达到切破茶果的壳而不损伤油茶籽的目的。本实施方式中，还包括用于调节切果滚筒与输送带之间间距的刀片高度调节装置。本实施方式中，所述切果滚筒通过刀片高度调节装置安装在支架上，所述切果滚筒可旋转式连接在刀片高度调节装置的活动端上。本实施方式中，所述输送带的下方、在与切果滚筒对应的区域设置有输送带支撑板。输送带支撑板确保切果刀片切果时，输送带不下沉。本实施方式中，所述切果刀片距离与输送带最近距离小于茶果的直径。本实施方式中，所述分级振动筛安装在减震装置上。本实施方式中，所述分级振动筛的筛孔形状为与茶果大小相匹配的椭圆形。本实施方式中，所述分级振动筛包括多个筛分区，每个筛分区之间通过活动的隔板分隔，每个筛分区的下方设置有料斗。本实施方式中，所述分级振动筛包括五个筛分区和六个料斗。综上所述，本技术不损伤茶籽，从而在茶果加热的时候，加速茶果内外水分的丢失，加速茶果开裂，加速茶籽与青果蒲的分离，缩短了加热分离的时间，节约所需的能源消耗。附图说明图1为本技术的整装结构示意图。图2为本技术分级振动筛的结构示意图。图3为本技术切果装置的结构示意图。图4为本技术筛板的结构示意图。图中：1-入料口，2-减震支撑装置,3-分级振动筛，31-一级筛板，32-二级筛板,33-三级筛板，34-四级筛板,35-五级筛板，36-筛孔，37-振动电机，38-隔板，4-料斗，41-一级料斗，42-二级料斗，43-三级料斗，44-四级料斗，45-五级料斗，46-六级料斗，5-切果装置，51-切果刀片，52-刀片高度调整装置，53-切果滚筒，54-传动装置，55-动力装置，56-输送带支撑板，6-茶果。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合附图及实施实例，对专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此，本专利技术的保护范围也涉及本领域技术人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。参见图1，本技术包括包括安装在减震装置上的分级振动筛3，所述分级振动筛3为采用双振动电机37的直线振动筛，分级振动筛3包括五个筛分区，五个筛分区之间通过隔板38隔离，五个筛分区包括依次连接的一级筛板31、二级筛板32、三级筛板33、四级筛板34和五级筛板35，所述一级筛板31、二级筛板32、三级筛板33、四级筛板34和五级筛板35的筛孔依次增大。所述一级筛板31、二级筛板32、三级筛板33、四级筛板34和五级筛板35的下方依次设有一级料斗41、二级料斗42、三级料斗43、四级料斗44、五级料斗45，所述五级筛板35末端的出口与六级料斗46连接，从而大于五级筛板35筛孔的茶果落入六级料斗46内，每级料斗的出料口布设有输送装置，所述输送装置上设有切果装置5，所述输送装置输送茶果6通过切果装置5时，所述切果装置5上布设的切果刀片51在每个茶果6的果壳上切口，所述切果刀片51布设的位置使得所述切口的深度在1-3mm之间，这个深度需要小于茶果6果壳的厚度，在使用时，需要针对不同大小茶果6对应的切果装置5进行多次调整，使得切口的深度不损伤茶籽。本实施例中，所述分级振动筛的筛孔形状为与茶果大小相匹配的椭圆形，从而保证筛分的效果。所述切果装置5包括布设在输送装置输送带上方的、沿输送带布设的至少一组切果滚筒53、固定在切果滚筒53上且沿切果滚筒53轴向布设的多块切果刀片51以及用于调节切果滚筒与输送带之间间距的刀片高度调节装置52，所述切果滚筒53通过传动装置54与动力装置55连接，通过所述动力装置55带动切果滚筒53绕中心轴沿输送带输送方向旋转，所述切果滚筒53上相邻所述切果刀片51的间距小于茶果的大小，所述切果刀片51布设方向与输送带输送方向平行，所述切果滚筒53通过刀片高度调节装置52安装在支架上，所述切果滚筒53可旋转式连接在刀片高度调节装置52的活动端上，通过刀片高度调节装置52从而可根据每级油茶果尺寸大小灵活调节切果刀片51与输送带之间的间隙和切果刀片之间的间隙，从而达到切破茶果的壳而不损伤油茶籽的目的。所述输送带的下方、在与切果滚筒53对应的区域设置有输送带支撑板56，输送带支撑板56确保切果刀片切果时，输送带不下沉。使用时，茶果6从分级振动筛3的入料口1进入分级筛分，分级顺序为从入料口从小到大依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶果分级切口处理机，其特征在于，包括分级振动筛，所述分级振动筛在其每级料斗的出料口上均布设有输送装置，所述输送装置上设有切果装置，所述输送装置输送茶果通过切果装置时，所述切果装置上布设的切果刀片在每个茶果的果壳上切口，所述切果刀片布设的位置使得所述切口的深度小于茶果果壳的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶果分级切口处理机，其特征在于，包括分级振动筛，所述分级振动筛在其每级料斗的出料口上均布设有输送装置，所述输送装置上设有切果装置，所述输送装置输送茶果通过切果装置时，所述切果装置上布设的切果刀片在每个茶果的果壳上切口，所述切果刀片布设的位置使得所述切口的深度小于茶果果壳的厚度。


2.根据权利要求1所述的茶果分级切口处理机，其特征在于，所述切果装置包括布设在输送装置输送带上方的、沿输送带布设的至少一组切果滚筒、固定在切果滚筒上且沿切果滚筒轴向布设的多块切果刀片，所述切果滚筒通过传动装置与动力装置连接，通过所述动力装置带动切果滚筒绕中心轴沿输送带输送方向旋转，所述切果滚筒上相邻所述切果刀片的间距小于茶果的大小，所述切果刀片布设方向与输送带输送方向平行。


3.根据权利要求2所述的茶果分级切口处理机，其特征在于，还包括用于调节切果滚筒与输送带之间间距的刀片高度调节装置。


4.根据权利要求3所述的茶果分级切口处理机，其特征在于，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：湖南天华油茶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43