一种气化渣和硅石用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料混合技术领域，且公开了一种气化渣和硅石用混合装置，包括箱体和顶盖，所述顶盖顶部的中心处转动连接有固定轴，所述固定轴的底端延伸至箱体的内部，所述固定轴的表面并位于箱体的内部栓接有若干个主捣碎棒，所述顶盖顶部的左右两侧均转动连接有辅助捣碎棒，所述辅助捣碎棒的底端延伸至箱体的内部；本实用新型专利技术能够在混合作业进行时对成团的物料进行打散混合处理，其可以使物料混合更加充分彻底，降低成团的物料对混合作业的影响，同时能够提升成品的质量，解决了目前在对气化渣和硅石两者进行混合作业时，易使成团的物料参与混合，导致混合不够充分彻底并对成品质量造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气化渣和硅石用混合装置
本技术涉及物料混合
，具体为一种气化渣和硅石用混合装置。
技术介绍
在水泥生产过程中，需要经历一系列破碎加热过程，使得原料从生料变成熟料，其中在稳定出磨的生料技术研究开发中，由于黏土用量大，上料过程中和气化渣搭配达不到比例要求，所以气化渣和硅石搭配，硅石用量小，和气化渣易搭配并能够保证搭配比例。目前在对气化渣和硅石两者进行混合操作时，存在一定的不足之处，原物料中往往掺杂一些成团尚未捣碎完全的物料，这些物料参与混合作业易使混合不够完全彻底，导致成品的质量受到影响，为此我们提出一种能够在混合时对成团的物料进行打散，使物料混合更加充分彻底的混合装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气化渣和硅石用混合装置，其能够对物料中掺杂的成团物料进行打散混合，使物料混合更加充分彻底，解决了目前在对气化渣和硅石两者进行混合作业时，成团物料对混合作业造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气化渣和硅石用混合装置，包括箱体和顶盖，所述顶盖顶部的中心处转动连接有固定轴，所述固定轴的底端延伸至箱体的内部，所述固定轴的表面并位于箱体的内部栓接有若干个主捣碎棒，所述顶盖顶部的左右两侧均转动连接有辅助捣碎棒，所述辅助捣碎棒的底端延伸至箱体的内部，所述辅助捣碎棒的表面并位于顶盖的上方栓接有从动轮，所述固定轴的表面并位于顶盖的上方栓接有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述顶盖顶部的左右两侧均连通有进料管，所述箱体内部的下方栓接有隔板，所述隔板的顶部开设有均匀分布的通孔，所述箱体的内部且位于隔板下方的左右两侧均转动连接有底板。优选的，所述箱体的内部且位于底板下方的左右两侧均栓接有气缸，所述气缸的输出轴与底板的底部铰接。优选的，所述箱体内壁的左右两侧并位于隔板的下方均固定连接有承接板，所述承接板的顶部设置有活动箱，所述箱体的左侧开设有与活动箱对应的出料口，所述活动箱的底部嵌设有滤网。优选的，所述顶盖的左右两侧均栓接有固定块，所述固定块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述箱体左右两侧的上方均栓接有与螺纹杆对应的连接块，且螺纹杆与连接块螺纹连接。优选的，所述顶盖底部的两侧均固定连接有定位块，所述箱体的顶部开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块与定位槽的内壁滑动连接。优选的，所述箱体左侧的下方连通有出料管，且箱体底部的内壁自右向左呈倾斜状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术能够在混合作业进行时对成团的物料进行打散混合处理，其可以使物料混合更加充分彻底，降低成团的物料对混合作业的影响，同时能够提升成品的质量，解决了目前在对气化渣和硅石两者进行混合作业时，易使成团的物料参与混合，导致混合不够充分彻底并对成品质量造成影响的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术图1中A处局部结构放大图。图中：1、箱体；2、隔板；3、滤网；4、出料管；5、承接板；6、活动箱；7、出料口；8、通孔；9、固定轴；10、主捣碎棒；11、辅助捣碎棒；12、顶盖；13、驱动电机；14、主动轮；15、进料管；16、皮带；17、从动轮；18、定位槽；19、定位块；20、固定块；21、螺纹杆；22、连接块；23、底板；24、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种气化渣和硅石用混合装置，包括箱体1和顶盖12，顶盖12顶部的中心处转动连接有固定轴9，固定轴9的底端延伸至箱体1的内部，固定轴9的表面并位于箱体1的内部栓接有若干个主捣碎棒10，顶盖12顶部的左右两侧均转动连接有辅助捣碎棒11，辅助捣碎棒11的底端延伸至箱体1的内部，辅助捣碎棒11的表面并位于顶盖12的上方栓接有从动轮17，固定轴9的表面并位于顶盖12的上方栓接有主动轮14，主动轮14的表面绕设有皮带16，主动轮14与从动轮17之间通过皮带16传动连接，顶盖12顶部的左右两侧均连通有进料管15，箱体1内部的下方栓接有隔板2，隔板2的顶部开设有均匀分布的通孔8，箱体1的内部且位于隔板2下方的左右两侧均转动连接有底板23，该装置能够在混合作业进行时对成团的物料进行打散混合处理，其可以使物料混合更加充分彻底，降低成团的物料对混合作业的影响，同时能够提升成品的质量，解决了目前在对气化渣和硅石两者进行混合作业时，易使成团的物料参与混合，导致混合不够充分彻底并对成品质量造成影响的问题。请参阅图1所示，箱体1的内部且位于底板23下方的左右两侧均栓接有气缸24，气缸24的输出轴与底板23的底部铰接，通过气缸24的设置，实现对底板23开合进行控制的效果，方便工作人员对下料进行控制。请参阅图1所示，箱体1内壁的左右两侧并位于隔板2的下方均固定连接有承接板5，承接板5的顶部设置有活动箱6，箱体1的左侧开设有与活动箱6对应的出料口7，活动箱6的底部嵌设有滤网3，通过承接板5、活动箱6和滤网3的设置，实现对混合后的物料进行二次筛选的效果。请参阅图1和3所示，顶盖12的左右两侧均栓接有固定块20，固定块20的顶部螺纹连接有螺纹杆21，箱体1左右两侧的上方均栓接有与螺纹杆21对应的连接块22，且螺纹杆21与连接块22螺纹连接，通过螺纹杆21、连接块22和固定块20的设置，实现顶盖12与箱体1相互固定的效果。请参阅图1所示，顶盖12底部的两侧均固定连接有定位块19，箱体1的顶部开设有与定位块19对应的定位槽18，定位块19与定位槽18的内壁滑动连接，通过定位块19和定位槽18的设置，增加顶盖12在该装置运行过程中的稳定性。请参阅图1所示，箱体1左侧的下方连通有出料管4，且箱体1底部的内壁自右向左呈倾斜状，通过下料管4的设置，实现对混合后的物料进行下料的效果。工作原理：进行混合作业时，首先开启驱动电机13，其使主动轮14和固定轴9开始转动，从动轮17和辅助捣碎棒11随之开始转动，主捣碎棒10随固定轴9一起转动，与此同时将两种不同原物料分别从左右两侧的进料管15倒入该装置的内部，此时物料在主捣碎棒10和辅助捣碎棒11的作用下开始进行打散混合作业，当混合作业完成后，开启气缸24使其输出轴收缩，其改变与底板23的铰接角度，使两个底板23相对的一端开始做向下的弧形运动，此时混合完成后的物料穿过通孔8，随后经过活动箱6和滤网3下落至箱体1的底部，随后从下料管4对混合后的物料进行下料；此时一些未被捣碎的成团物料无法穿过通孔8，随后开启气缸24将底板23闭合，对剩余物料继续进行混合作业，直至物料完全被打散混合即可。需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化渣和硅石用混合装置，包括箱体(1)和顶盖(12)，其特征在于：所述顶盖(12)顶部的中心处转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的底端延伸至箱体(1)的内部，所述固定轴(9)的表面并位于箱体(1)的内部栓接有若干个主捣碎棒(10)，所述顶盖(12)顶部的左右两侧均转动连接有辅助捣碎棒(11)，所述辅助捣碎棒(11)的底端延伸至箱体(1)的内部，所述辅助捣碎棒(11)的表面并位于顶盖(12)的上方栓接有从动轮(17)，所述固定轴(9)的表面并位于顶盖(12)的上方栓接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的表面绕设有皮带(16)，所述主动轮(14)与从动轮(17)之间通过皮带(16)传动连接，所述顶盖(12)顶部的左右两侧均连通有进料管(15)，所述箱体(1)内部的下方栓接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部开设有均匀分布的通孔(8)，所述箱体(1)的内部且位于隔板(2)下方的左右两侧均转动连接有底板(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气化渣和硅石用混合装置，包括箱体(1)和顶盖(12)，其特征在于：所述顶盖(12)顶部的中心处转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的底端延伸至箱体(1)的内部，所述固定轴(9)的表面并位于箱体(1)的内部栓接有若干个主捣碎棒(10)，所述顶盖(12)顶部的左右两侧均转动连接有辅助捣碎棒(11)，所述辅助捣碎棒(11)的底端延伸至箱体(1)的内部，所述辅助捣碎棒(11)的表面并位于顶盖(12)的上方栓接有从动轮(17)，所述固定轴(9)的表面并位于顶盖(12)的上方栓接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的表面绕设有皮带(16)，所述主动轮(14)与从动轮(17)之间通过皮带(16)传动连接，所述顶盖(12)顶部的左右两侧均连通有进料管(15)，所述箱体(1)内部的下方栓接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部开设有均匀分布的通孔(8)，所述箱体(1)的内部且位于隔板(2)下方的左右两侧均转动连接有底板(23)。


2.根据权利要求1所述的一种气化渣和硅石用混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部且位于底板(23)下方的左右两侧均栓接有气缸(24)，所述气缸(24)的输出轴与底板(23)的底部铰接。


3.根据权利要求1所述的一种气化渣和硅石用混合装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，李小军，陈亚强，杨小勇，高玉虎，
申请(专利权)人：陕西实丰水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61