一种蒸汽冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气净化技术领域，且公开了一种蒸汽冷凝装置，包括水箱，所述水箱的顶部安装有泄压仓，且水箱顶部靠近泄压仓的一侧位置处转动连接有挡板，所述泄压仓的顶部安装有进汽管，且泄压仓的一侧安装有蒸汽排放管，所述泄压仓的内部安装有导流板，且泄压仓内部靠近导流板的下方位置处安装有多孔封板，本实用新型专利技术通过将废蒸汽通入进汽管中，从而让废蒸汽进入泄压仓中进行泄压后，通过多孔封板进入蒸汽排放管，从而通过蒸汽排放管进入后续的等离子机，让蒸汽不会直接进入等离子机，从而降低等离子机的负荷，让气体可以及时处理，降低设备损耗，并且让废气可以完全净化,让排放出的气体符合环境规定。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝装置
本技术属于废气净化
，具体涉及一种蒸汽冷凝装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。目前在TTAS硫化罐硫化后的废蒸汽是直接经过等离子机处理后排放，该方式同时让多台硫化罐硫化结束排放蒸汽，等离子机负荷较大，不能及时处理，对设备损耗大，并且废气不能完全净化,让排放出的气体不符环境规定，蒸汽的热能没有再循环利用，并且滤网的更换和清理极为不便，需要拧下大量固定结构，才可更换，大大增加了滤网的更换难度，降低了滤网的更换效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽冷凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的等离子机负荷较大、废气不能完全净化和滤网更换不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽冷凝装置，包括水箱，所述水箱的顶部安装有泄压仓，且水箱顶部靠近泄压仓的一侧位置处转动连接有挡板，所述泄压仓的顶部安装有进汽管，且泄压仓的一侧安装有蒸汽排放管，所述泄压仓的内部安装有导流板，且泄压仓内部靠近导流板的下方位置处安装有多孔封板，所述多孔封板的底部安装有连接通管，所述水箱一侧安装有排水管，另一侧安装有排污管，所述水箱一侧靠近排水管的上方位置处安装有抽水管，且水箱一侧靠近排污管的上方位置处安装有注水管。优选的，所述水箱一侧靠近排污管和注水管之间的位置处安装有连接头，所述连接头相背于水箱的一端安装有过滤管，所述过滤管相背于连接头的一端安装有循环泵，所述循环泵的顶部两端均安装有第二管体，所述第二管体的顶部两端均安装有第一管体，所述第一管体延伸至水箱内部的一端安装有喷淋管，所述抽水管、第一管体、蒸汽排放管、注水管、连接头、排污管和排水管的顶部均安装有阀门。优选的，所述过滤管的内部开设有滤腔，所述滤腔的内部顶端转动连接有挡盖，且滤腔的内部安装有滤网，所述挡盖靠近滤腔的一侧安装有密封垫。优选的，所述水箱的底部安装有底脚，所述底脚的底部安装有脚垫。优选的，所述水箱相邻于排污管和排水管之间的一侧位置处安装有观察窗，所述观察窗的外壁喷涂有刻度标识。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过将废蒸汽通入进汽管中，从而让废蒸汽进入泄压仓中进行泄压后，从而通过蒸汽排放管进入后续的等离子机，让蒸汽不会直接进入等离子机，从而降低等离子机的负荷，让气体可以及时处理，降低设备损耗，并且让废气可以完全净化,让排放出的气体符合环境规定。（2）本技术通过多孔封板，让部分废蒸汽进入连接通管，通过连接通管让废蒸汽进入水箱中，从而对水箱中的水体进行加热，加热后的水体通过排水管排出，从而让装置可以对蒸汽的热进行再循环利用，达到节省大量资源的效果。（3）本技术通过开启挡盖，即可将滤网从滤腔中取出，让滤网便于清理或更换，将需要清理或更换的滤网放置于滤腔中，关闭挡盖，即可完成滤网的更换或清理，让使用者无需拧下大量固定结构，就可更换或清理，降低了滤网的更换难度，提高了滤网的更换效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术过滤管开启后的俯视图；图中：1-水箱；2-滤腔；3-抽水管；4-喷淋管；5-阀门；6-蒸汽排放管；7-进汽管；8-泄压仓；9-密封垫；10-第一管体；11-挡板；12-注水管；13-观察窗；14-第二管体；15-循环泵；16-连接头；17-过滤管；18-排污管；19-脚垫；20-底脚；21-排水管；22-多孔封板；23-连接通管；24-导流板；25-滤网；26-挡盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽冷凝装置，包括水箱1，水箱1的顶部安装有泄压仓8，且水箱1顶部靠近泄压仓8的一侧位置处转动连接有挡板11，泄压仓8的顶部安装有进汽管7，且泄压仓8的一侧安装有蒸汽排放管6，泄压仓8的内部安装有导流板24，且泄压仓8内部靠近导流板24的下方位置处安装有多孔封板22，多孔封板22的底部安装有连接通管23，水箱1一侧安装有排水管21，另一侧安装有排污管18，水箱1一侧靠近排水管21的上方位置处安装有抽水管3，且水箱1一侧靠近排污管18的上方位置处安装有注水管12，通过将废蒸汽接入进汽管7中，使废蒸汽进入泄压仓8中，通过多孔封板22和连接通管23将蒸汽引入水箱1中，从而让蒸汽对水体进行加热，多余的蒸汽通过蒸汽排放管6进入后续的RCO处理设备。进一步的，水箱1一侧靠近排污管18和注水管12之间的位置处安装有连接头16，连接头16相背于水箱1的一端安装有过滤管17，过滤管17相背于连接头16的一端安装有循环泵15，循环泵15型号为50CQ-25，循环泵15的顶部两端均安装有第二管体14，第二管体14的顶部两端均安装有第一管体10，第一管体10延伸至水箱1内部的一端安装有喷淋管4，抽水管3、第一管体10、蒸汽排放管6、注水管12、连接头16、排污管18和排水管21的顶部均安装有阀门5，通过循环泵15工作，通过连接头16抽取水箱1中的水体，通过过滤管17对水体过滤，依次通过第二管体14和第一管体10，最后由喷淋管4喷出，从而对水体循环使用。进一步的，过滤管17的内部开设有滤腔2，滤腔2的内部顶端转动连接有挡盖26，且滤腔2的内部安装有滤网25，挡盖26靠近滤腔2的一侧安装有密封垫9，开启挡盖26，即可将需要更换的滤网25取出进行清理或更换，将新的过滤网25或清理后的过滤网25放入滤腔2中，即可完成过滤网25的清理或更换。进一步的，水箱1的底部安装有底脚20，底脚20的底部安装有脚垫19，通过脚垫19和底脚20让水箱1放置更加稳固。更进一步的，水箱1相邻于排污管18和排水管21之间的一侧位置处安装有观察窗13，观察窗13的外壁喷涂有刻度标识，通过刻度标识和观察窗13让使用者便于知晓水箱1内部情况。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，通过脚垫19和底脚20对装置进行支撑，让装置稳固放置，将供水管道与注水管12连接，将输送废气的管道与进汽管7连接，将RCO处理设备与蒸汽排放管6连接，拧开阀门5，水体通过注水管12进入水箱1中，当废蒸汽从进汽管7进入泄压仓8后，会降低废蒸汽的气压，多余的蒸汽通过蒸汽排放管6进入后续的RCO处理设备进行处理，其他废蒸汽通过多孔封板22，再由多孔封板22进入连接通管23中，从而进入水箱1中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽冷凝装置，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）的顶部安装有泄压仓（8），且水箱（1）顶部靠近泄压仓（8）的一侧位置处转动连接有挡板（11），所述泄压仓（8）的顶部安装有进汽管（7），且泄压仓（8）的一侧安装有蒸汽排放管（6），所述泄压仓（8）的内部安装有导流板（24），且泄压仓（8）内部靠近导流板（24）的下方位置处安装有多孔封板（22），所述多孔封板（22）的底部安装有连接通管（23），所述水箱（1）一侧安装有排水管（21），另一侧安装有排污管（18），所述水箱（1）一侧靠近排水管（21）的上方位置处安装有抽水管（3），且水箱（1）一侧靠近排污管（18）的上方位置处安装有注水管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝装置，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）的顶部安装有泄压仓（8），且水箱（1）顶部靠近泄压仓（8）的一侧位置处转动连接有挡板（11），所述泄压仓（8）的顶部安装有进汽管（7），且泄压仓（8）的一侧安装有蒸汽排放管（6），所述泄压仓（8）的内部安装有导流板（24），且泄压仓（8）内部靠近导流板（24）的下方位置处安装有多孔封板（22），所述多孔封板（22）的底部安装有连接通管（23），所述水箱（1）一侧安装有排水管（21），另一侧安装有排污管（18），所述水箱（1）一侧靠近排水管（21）的上方位置处安装有抽水管（3），且水箱（1）一侧靠近排污管（18）的上方位置处安装有注水管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于：所述水箱（1）一侧靠近排污管（18）和注水管（12）之间的位置处安装有连接头（16），所述连接头（16）相背于水箱（1）的一端安装有过滤管（17），所述过滤管（17）相背于连接头（16）的一端安装有循环泵（15），所述循环泵（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灵，徐震，
申请(专利权)人：东海天普汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31