高温易燃气体的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高温易燃气体的收集装置，包括上方开口的水箱、设置在所述水箱内的金属盘管、与所述金属盘管下端进口连接的金属软管、设置在所述金属盘管上端出口的出气口、与所述出气口连接的气体采集袋、设置在所述金属软管另一端的法兰盘接口和设置在所述金属盘管下端的油阀；所述油阀用于采集的气体进行油气分离，所述油阀打开时，使所述金属盘管内的油排出；所述金属盘管螺旋盘绕设置在所述水箱内，所述金属盘管与所述法兰盘接口之间设置有防爆风机，用于所述金属盘管正压送风；所述法兰盘接口用于连接所述金属软管与外部设备。本实用新型专利技术提供的高温易燃气体的收集装置安全有效的实现了高温易燃气体资源的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
高温易燃气体的收集装置
本技术固体废物裂解装置
，特别是涉及一种高温易燃气体的收集装置。
技术介绍
现有外部设备所产生的气体多为高温易燃气体，市面上目前还不具备能真正做到气体回收再利用的一种有效收集装置。因为它具有较大的火灾危险性,一旦发生灾害事故，往往危害大、影响大、损失大，扑救困难等，所以多数厂商采取的方式是直接排出或直接燃烧，属于一种资源的浪费现象。因此，需要提供一款安全有效的收集裂解所产生的高温易燃气体的装置，实现气体资源回收再利用的作用。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种安全有效的收集裂解所产生的高温易燃气体的装置，实现气体资源回收再利用的作用。本技术提供一种高温易燃气体的收集装置，包括上方开口的水箱、设置在所述水箱内的金属盘管、与所述金属盘管下端进口连接的金属软管、设置在所述金属盘管上端出口的出气口、与所述出气口连接的气体采集袋、设置在所述金属软管另一端的法兰盘接口和设置在所述金属盘管下端的油阀；所述油阀用于采集的气体进行油气分离，所述油阀打开时，使所述金属盘管内的油排出；所述金属盘管螺旋盘绕设置在所述水箱内，所述金属盘管与所述法兰盘接口之间设置有防爆风机，用于所述金属盘管正压送风；所述法兰盘接口用于连接所述金属软管与外部设备。优选的，所述金属盘管与所述水箱底部之间设置有垫块，所述垫块用于所述金属盘管的支撑与固定。优选的，所述金属盘管为右螺旋向上引伸，螺旋圈数为6圈，弧度直径为700mm。优选的，所述水箱的下方设置有脚轮。r>优选的，所述水箱的侧面设置有拉手。优选的，所述出气口的直径与所述气体采集袋的规格相适配。优选的，所述水箱内的冷却水位≥90％。优选的，所述气体采集袋为专用气罐。优选的，所述高温易燃气体的收集装置可以为多个串联。本技术的高温易燃气体的收集装置，制作工艺简单，成本低，且适用于各种易燃高温气体的收集；所述金属软管与所述外部设备通过法兰盘接口连接，操作方便，与配套的外部设备组装快捷整体安装上简单灵活；通过设置在水箱上的拉手和脚轮，搬运及移动方便；收集气体前经过有效的降温，更有效的保证了设备的安全性；通过设置在所述金属盘管下方的油阀，使收集的气体纯度更高；本技术的高温易燃气体的收集装置可以为多个串联起来，为阶段性冷却，可以根据现场情况确定串联的个数达到高温气体降温冷却的效果。附图说明图1为本技术中高温易燃气体的收集装置的立体结构示意图；图2为图1实施例中高温易燃气体的收集装置的结构示意图；图3为图1另一实施例中高温易燃气体的收集装置的示意图；其中，1-水箱，2-金属盘管，3-金属软管，4-出气口，5-气体采集袋，6-法兰盘接口，7-油阀，8-防爆风机，9-垫块，10-脚轮，11-拉手，12-第一收集装置，123-第一金属软管，124-第一出气口，125-第一气体采集袋，13-第二收集装置，134-第二出气口，133-第二金属软管，14-第三收集装置，144-第三出气口，143-第三金属软管。具体实施方式本技术提出一种高温易燃气体的收集装置，参照图1和图2，该高温易燃气体的收集装置包括上方开口的水箱1、螺旋盘绕设置在所述水箱1内的金属盘管2、与所述金属盘管2下端进口连接的金属软管3、设置在所述金属盘管2上端出口的出气口4、与所述出气口4连接的气体采集袋5、设置在所述金属软管3另一端的法兰盘接口6和设置在所述金属盘管2下端的油阀7；所述油阀7用于采集的气体进行油气分离，所述油阀7打开时，使所述金属盘管2内的油排出；所述金属盘管2与所述法兰盘接口6之间设置有防爆风机8，用于所述金属盘管正压送风；所述法兰盘接口6用于连接所述金属软管3与外部设备。在本实施例中，所述高温易燃气体的收集装置的零部件为五金材质装配而成，所述水箱1的外形尺寸为800*800*1000mm，所述出气口4的规格尺寸与所述气体采集袋5的入口尺寸相匹配，在所述金属盘管2的下方设置有油阀7，所述油阀7进行油气分离，可以使采集的气体中附带的裂解油质在油阀的作用下脱离金属盘管。进一步地，所述金属盘管2与所述水箱1底部之间设置有垫块9，所述垫块9用于所述金属盘管2的支撑与固定，在本实施例中，通过设置垫块9保证了所述高温易燃气体的收集装置的整体结构强度。进一步地，在本技术的一个实施例中，所述金属盘管2为右螺旋向上引伸，螺旋圈数为6圈，弧度直径为700mm；在本技术的另一实施例中，所述金属盘管2为左螺旋向上引伸。进一步地，所述水箱1的下方设置有脚轮10。进一步地，所述水箱1的侧面设置有拉手11。进一步地，所述出气口4的直径与所述气体采集袋5的规格相适配。进一步地，所述水箱1内的冷却水位≥90％，在本实施例中，所述金属盘管2浸泡在水箱1内的水中，使所述金属盘管2内的气体进行有效的降温。进一步地，所述气体采集袋5为专用气罐。进一步地，参考图1-图3，在本技术的一个实施例中，所述高温易燃气体的收集装置为一个，在本技术的另一实施例中，所述高温易燃气体的收集装置可以根据实际情况可以为多个串联达到阶段性冷却的效果，参考图3，第一收集装置12、第二收集装置13和第三收集装置14依次串联，所述第一收集装置12的第一出气口124与第一气体采集袋125连接，第一金属软管123与所述第二收集装置13的第二出气口134连接，第二金属软管133与所述第三收集装置14的第三出气口144连接，第三金属软管143与外部设备连接；高温易燃气体从所述第三收集装置14的金属软管143进入，依次经过第二收集装置13和第一收集装置12冷却，进入125第一气体采集袋进行采集。本技术的高温易燃气体的收集装置，制作工艺简单，成本低，且适用于各种易燃高温气体的收集；所述金属软管与所述外部设备通过法兰盘接口连接，操作方便，与配套的外部设备组装快捷整体安装上简单灵活；通过设置在水箱上的拉手和脚轮，搬运及移动方便；收集气体前经过有效的降温，更有效的保证了设备的安全性；通过设置在所述金属盘管下方的油阀，使收集的气体纯度更高；本技术的高温易燃气体的收集装置可以为多个串联起来，为阶段性冷却，可以根据现场情况确定串联的个数达到高温气体降温冷却的效果。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温易燃气体的收集装置，其特征在于，包括上方开口的水箱(1)、螺旋盘绕设置在所述水箱(1)内的金属盘管(2)、与所述金属盘管(2)下端进口连接的金属软管(3)、设置在所述金属盘管(2)上端出口的出气口(4)、与所述出气口连接的气体采集袋(5)、设置在所述金属软管(3)另一端的法兰盘接口(6)和设置在所述金属盘管(2)底端的油阀(7)；所述油阀(7)用于采集的气体进行油气分离，所述油阀(7)打开时，使所述金属盘管(2)内的油排出；所述金属盘管(2)与所述法兰盘接口(6)之间设置有防爆风机(8)，用于所述金属盘管正压送风；所述法兰盘接口(6)用于连接所述金属软管(3)与外部设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温易燃气体的收集装置，其特征在于，包括上方开口的水箱(1)、螺旋盘绕设置在所述水箱(1)内的金属盘管(2)、与所述金属盘管(2)下端进口连接的金属软管(3)、设置在所述金属盘管(2)上端出口的出气口(4)、与所述出气口连接的气体采集袋(5)、设置在所述金属软管(3)另一端的法兰盘接口(6)和设置在所述金属盘管(2)底端的油阀(7)；所述油阀(7)用于采集的气体进行油气分离，所述油阀(7)打开时，使所述金属盘管(2)内的油排出；所述金属盘管(2)与所述法兰盘接口(6)之间设置有防爆风机(8)，用于所述金属盘管正压送风；所述法兰盘接口(6)用于连接所述金属软管(3)与外部设备。


2.根据权利要求1所述的高温易燃气体的收集装置，其特征在于，所述金属盘管(2)与所述水箱(1)底部之间设置有垫块(9)，所述垫块(9)用于所述金属盘管(2)的支撑与固定。


3.根据权利要求1所述的高温易燃气体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金云，解付兵，刘宜德，
申请(专利权)人：湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司，深圳粤鹏环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43