一种煤矿用大空间循环加热机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿用大空间循环加热机组，包括设备外壳以及设置在所述设备外壳上的进风口和出风口，所述设备外壳内沿风向依次设有旋风除尘单元、换热器以及风机，所述进风口上设有粗过滤网，所述风机设置在所述出风口上，所述旋风除尘单元前侧设有清洗喷头，所述设备外壳底部设有与设备外壳内部连通的排污盒，所述排污盒底部设有排污阀。本实用新型专利技术加入了旋风除尘单元以及旋风除尘模块自动清洗设计，实现了粉尘的回收以及自动清洗，节省了机组维护费用，提高了煤矿高大空间循环加热机组的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用大空间循环加热机组
本技术涉及一种循环加热机组，特别是涉及一种煤矿用大空间循环加热机组，主要适用于煤矿洗煤厂、维修车间等大粉尘、环境恶劣的有采暖需求的作业厂房，尤其适用于空间限制无法安装普通采暖设备或环境恶劣普通采暖设备无法满足使用要求的高大作业空间。
技术介绍
据统计，国内现有煤矿约16000家，现有矿用大空间循环加热机组使用环境恶劣，滤网无自动清尘功能，使用过程中由于使用场合粉尘过大，滤网如果采用目数较大的精滤网容易发生脏堵，导致循环加热机组通风不畅，影响机组制热效果，如果采用目数较小的粗滤网，则循环加热机组内部翅片换热器易发生脏堵，影响通风而且严重影响换热效果，导致循环加热机组无法达到使用要求。目前，现有循环加热机组发生滤网以及换热器脏堵情况后主要通过人工清洗滤网，不仅费时费力，而且清洗频繁，严重影响生产效率以及设备加热效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对煤矿恶劣环境集尘严重并难以清洗的现状，提出一种煤矿用大空间循环加热机组，以解决传统加热机组滤网以及翅片换热器需要人工清洗滤网的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种煤矿用大空间循环加热机组，包括设备外壳以及设置在所述设备外壳上的进风口和出风口，所述设备外壳内沿风向依次设有旋风除尘单元、换热器以及风机，所述进风口上设有粗过滤网，所述风机设置在所述出风口上，所述旋风除尘单元前侧设有清洗喷头，所述设备外壳底部设有与设备外壳内部连通的排污盒，所述排污盒底部设有排污阀。优选地，所述旋风除尘单元为固定在安装框架上的旋风管，所述旋风管的出风侧设有锥形管，所述锥形管与旋风管同轴固定在安装框架上，所述锥形管的锥形端部分设置在所述旋风管的出口内，所述旋风管内设有导流扇叶。优选地，所述设备外壳底部设有万向轮。优选地，所述清洗喷头与高压水管路相连通。基于上述技术方案，本技术的优点是：本技术的煤矿用大空间循环加热机组加入了旋风除尘单元以及旋风除尘模块自动清洗设计，实现了粉尘的回收以及自动清洗，免去了由于滤网过细，经常需要人工清洗滤网的步骤，节省了机组维护费用，提高了煤矿高大空间循环加热机组的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为煤矿用大空间循环加热机组结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。本技术提供了一种煤矿用大空间循环加热机组，其在翅片换热器前端配置了旋风除尘模块，而且在旋风除尘模块前端配置了自动喷淋系统，解决了煤矿恶劣环境集尘严重并难以清洗的现状。如图1所示，其中示出了本技术的一种优选实施方式。具体地，所述煤矿用大空间循环加热机组包括设备外壳9以及设置在所述设备外壳9上的进风口10和出风口2，所述设备外壳9内沿风向依次设有旋风除尘单元4、换热器3以及风机1，所述进风口10上设有粗过滤网6，所述风机1设置在所述出风口2上，所述旋风除尘单元4前侧设有清洗喷头5，所述设备外壳9底部设有与设备外壳9内部连通的排污盒7，所述排污盒7底部设有排污阀8。所述旋风除尘单元4为固定在安装框架上的旋风管，所述旋风管的出风侧设有锥形管，所述锥形管与旋风管同轴固定在安装框架上，所述锥形管的锥形端部分设置在所述旋风管的出口内，所述旋风管内设有导流扇叶。由于旋风管内设有导流扇叶，使得颗粒物在经过旋风管时气流开始旋转起来。在旋风管内的旋风作用下，颗粒物受到离心力的作用，颗粒物随着旋风不断往旋风管的侧壁运动，并沿侧壁流出旋风管。由于所述锥形管的锥形端部分设置在所述旋风管的出口内，靠近旋风管侧壁的含颗粒物气流被锥形管阻挡在外部，而中心部分的洁净的气流沿锥形管中间直接排出，以实现颗粒物的净化。优选地，所述设备外壳9底部设有万向轮11。优选地，所述清洗喷头5与高压水管路相连通。本技术的煤矿用大空间循环加热机组在设计过程中遵循工程产品化思路，煤矿用大空间循环加热机组采用模块化整体大空间加热机组的技术路线，整体装配，使用时只需要进行管路和电气控制连接即可运行，以实现煤矿大空间加热技术升级换代，降低工程成本，提高工程进度。在工作时，需要加热的低温空气流经粗过滤网6进入所述设备外壳9内部，经过设置在粗过滤网6后端的旋风除尘单元4对含有大量粉尘的脏空气进行处理，含有粉尘的脏空气通过旋风除尘单元4，粉尘经过处理后通过旋风除尘单元4中间空隙降落在排污盒7中，通过与高压水管路相连通的清洗喷头5对旋风除尘单元4进行清洗，清洗水排入排污盒7中进行收纳，最终通过排污阀8排出。经过旋风除尘单元4后的干净空气通过换热器3后对低温空气进行换热，流经风机1，最终通过出风口2排出经过换热的高温空气，如此往复循环，最终实现高大空间循环加热。本技术的煤矿用大空间循环加热机组加入了旋风除尘单元以及旋风除尘模块自动清洗设计，实现了粉尘的回收以及自动清洗，免去了由于滤网过细，经常需要人工清洗滤网的步骤，解决了传统加热机组滤网以及翅片换热器需要人工清洗滤网的问题，节省了机组维护费用，提高了煤矿高大空间循环加热机组的效率。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用大空间循环加热机组，包括设备外壳(9)以及设置在所述设备外壳(9)上的进风口(10)和出风口(2)，其特征在于：所述设备外壳(9)内沿风向依次设有旋风除尘单元(4)、换热器(3)以及风机(1)，所述进风口(10)上设有粗过滤网(6)，所述风机(1)设置在所述出风口(2)上，所述旋风除尘单元(4)前侧设有清洗喷头(5)，所述设备外壳(9)底部设有与设备外壳(9)内部连通的排污盒(7)，所述排污盒(7)底部设有排污阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用大空间循环加热机组，包括设备外壳(9)以及设置在所述设备外壳(9)上的进风口(10)和出风口(2)，其特征在于：所述设备外壳(9)内沿风向依次设有旋风除尘单元(4)、换热器(3)以及风机(1)，所述进风口(10)上设有粗过滤网(6)，所述风机(1)设置在所述出风口(2)上，所述旋风除尘单元(4)前侧设有清洗喷头(5)，所述设备外壳(9)底部设有与设备外壳(9)内部连通的排污盒(7)，所述排污盒(7)底部设有排污阀(8)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：谷军强，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：卡林热泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13