一种带有铸板余热利用功能的极板固化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种带有铸板余热利用功能的极板固化系统，包括固化室、控制模块以及铸板余热利用装置；控制模块包括燃气蒸汽发生器，燃气蒸汽发生器的出口设置有蒸汽管，所述蒸汽管与固化室相连通，所述所述燃气蒸汽发生器的进口与铸板余热利用装置相连，所述固化室设置有密闭门，所述固化室的外部设置有向固化室内进气的鼓风机和对固化室内抽气的抽风机，所述固化室的内部设置有带动固化室内空气流动的空气循环模块，所述铸板余热利用装置包括低位循环水池。本发明专利技术将铸板过程产生的热水循环利用，作为固化室蒸汽制备来源，节约了能源，而空气循环模块配合鼓风机、抽风机作用，可促进固化室内空气流动，保证极板固化过程的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有铸板余热利用功能的极板固化系统
本专利技术涉及铅蓄电池生产设备
，尤其涉及一种带有铸板余热利用功能的极板固化系统。
技术介绍
板栅铸造时，需要使用铸板机，将高温熔化后的铅液倒入模具中，然后经冷却成型，冷却一般在模具周围设置冷却机构，一般为冷却水流道，通过冷却水来进行冷却，使用过的冷却水便被加热成了温度较高的热水，这种热水需要冷却后才能再作为冷却水循坏使用，热量浪费，还需要作为废物进行处理；铅酸蓄电池极板固化是一个物理变化和电化学腐蚀过程，其作用是完成铅膏的硬化和腐蚀，让铅膏中游离铅的进一步氧化成为一氧化铅，同时让铅膏和板栅之间发生反应结合为一体，从而达到良好的机械强度和电性能的目的。为了达到这些目的，极板要在有一定的温度和湿度的固化室内进行固化，在固化之后再进行干燥；另一方面固化室配置的通风设备所能提供的风量要能满足固化过程中极板活性物质中的铅的氧化所需要的空气量，而且空气流通的通道和方式对极板固化过程中均匀性也产生很大的影响。极板在固化室进行固化，其上面及间隙较大的极板固化较好，而那些紧密堆积的极板中的活性物质中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有铸板余热利用功能的极板固化系统，其特征在于，包括固化室(5)、控制模块(1)以及铸板余热利用装置(3)；/n所述控制模块(1)包括燃气蒸汽发生器(2)，所述燃气蒸汽发生器(2)的出口设置有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)与固化室(5)相连通，所述所述燃气蒸汽发生器(2)的进口与铸板余热利用装置(3)相连，所述固化室(5)的内侧壁和内顶壁均设置有若干吸水海绵(8)，所述吸水海绵(8)的外部设置有喷淋模块(9)；/n所述固化室(5)设置有密闭门，所述固化室(5)的外部设置有向固化室(5)内进气的鼓风机(7)和对固化室(5)内抽气的抽风机(11)，所述固化室(5)的内部设置有带动固化室(5...

【技术特征摘要】
1.一种带有铸板余热利用功能的极板固化系统，其特征在于，包括固化室(5)、控制模块(1)以及铸板余热利用装置(3)；
所述控制模块(1)包括燃气蒸汽发生器(2)，所述燃气蒸汽发生器(2)的出口设置有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)与固化室(5)相连通，所述所述燃气蒸汽发生器(2)的进口与铸板余热利用装置(3)相连，所述固化室(5)的内侧壁和内顶壁均设置有若干吸水海绵(8)，所述吸水海绵(8)的外部设置有喷淋模块(9)；
所述固化室(5)设置有密闭门，所述固化室(5)的外部设置有向固化室(5)内进气的鼓风机(7)和对固化室(5)内抽气的抽风机(11)，所述固化室(5)的内部设置有带动固化室(5)内空气流动的空气循环模块(10)；
所述铸板余热利用装置(3)包括低位循环水池，所述低位循环水池包括通过隔板分开的热水池(13)和冷水池(12)，所述热水池(13)通过进水管路(15)连接铸板机冷却机构的出口；
所述热水池(13)的底部开设有出水口，所述出水口通过第一管路(19)与高位保温水箱(17)的进水口相连通，所述高位保温水箱(17)设置的位置高于低位循环水池的位置，所述高位保温水箱(17)的侧壁较高位置处还开设有溢流口，所述溢流口上连接有溢流管(16)，所述溢流管(16)的另一端连接热水池(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，尹从友，杜恩生，黄德金，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34