一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法技术

本发明专利技术提供一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，创建风管BIM模型；将风管BIM模型转化为风管预制构件模型；风管数控加工设备根据风管预制构件模型进行切割，完成风管管件的配件制作；进行法兰的配件制作，之后分别根据风管BIM模型将法兰的配件组合成型，以及风管的配件组合成型；风管支吊架安装；风管管件、法兰及部件安装，之后完成风管保温安装，提高风管制作精度，降低人工成本并根据，同时在建筑使用阶段依据机电模型及管道管件编码进行运维管理实现风管设计排布、下料制作、加工、安装、运维全寿命周期的一体化应用管理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法
本专利技术涉及一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法。
技术介绍
传统的风管制作方法是先把风管展开图绘制到镀锌板上，然后用白铁剪刀手工裁剪或用等离子切割机手工切割。这种操作方式费时、费力、精度差、材料浪费严重，效率极其低下，若遇到对咬合精度要求较高的部件，会大幅增加后续咬口工作的难度。为提高风管展开切割过程的效率，风管制作可使用专用数控等离子切割机，配以专用风管排料软件，只需在电脑中选择要切割的风管样式，输入尺寸、咬口大小、法兰类型等参数，即可自动生成零件展开图及数控切割加工程序，其加工效率数倍于人工切割，人工成本大幅降低，且切割精度更高，但输入数控设备的信息仅为平面尺寸数据，未在管线综合排布阶段预先进行碰撞检测，未消除碰撞点，未优化管线路径及风管型式，无法保证与相邻风管相匹配及紧密咬合。生产出的管道管件未依据机电模型统一进行定位编码，无法保证施工安装的准确定位，同时在建筑使用阶段运维管理混乱。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，提高风管制作精度，降低人工成本并根据，同时在建筑使用阶段依据机电模型及管道管件编码进行运维管理实现风管设计排布、下料制作、加工、安装、运维全寿命周期的一体化应用管理。本专利技术是这样实现的：一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，包括如下步骤：步骤1、创建风管BIM模型；步骤2、将风管BIM模型转化为风管预制构件模型；r>步骤3、风管数控加工设备根据风管预制构件模型进行切割，完成风管管件的配件制作；步骤4、进行法兰的配件制作，之后分别根据风管BIM模型将法兰的配件组合成型，以及风管的配件组合成型；步骤5、风管支吊架安装；步骤6、风管管件、法兰及部件安装，之后完成风管保温安装。进一步地，所述步骤1进一步具体为：根据施工图纸创建风管模型，根据项目需求设置相应的风管布置系统配置；将风管模型和其余专业模型融合为机电模型，之后进行管线排布得到管线模型，对管线进行碰撞检测，得到碰撞检测报告，根据所述碰撞检测报告消除所述管线模型中的碰撞点，得到风管BIM模型。进一步地，所述步骤2进一步具体为：根据风管软件FabricationCAMduct的预制构件模型库，进行选用符合设计要求的风管预制构件库；利用AutodeskRevit软件的预制零件功能为风管BIM模型配置MEP预制构件，将所述风管预制构件库添加至“载入的服务”，载入到MEP预制构件库；在AutodeskRevit软件的风管BIM模型中将风管选中，利用软件中的“设计到预制”功能，将所有的风管BIM模型拆分转化为多个风管预制构件模型，并根据机电模型对每个风管预制构件模型统一进行定位编码。进一步地，所述步骤2中根据风管软件FabricationCAMduct的预制构件模型库，进行选用符合设计要求的风管预制构件库进一步具体为：采用风管软件FabricationCAMduct的预制构件模型库，选用符合设计要求的风管预制构件库；并为风管预制构件选定预留相应尺寸的法兰咬口；所述风管法兰选用标准：矩形风管大边长≤630mm时选用L25*3；矩形风管大边长为630至1500mm时选用L30*3；矩形风管大边长为1500至2500mm时选用L40*4；矩形风管大边长为2500至4000mm时选用L50*5；圆形风管直径为300至500mm时选用L25*3；圆形风管直径为530至1250mm时选用L30*4；圆形风管直径为1320至2000mm时选用L40*4。进一步地，还包括步骤7、根据机电模型及风管管件的定位编码进行运维管理。进一步地，所述步骤3进一步具体为：利用风管软件FabricationCAMduct将各个风管预制构件模型进行排版展开，生成风管板材排版图，并利用FabricationCAMduct软件的写入功能写成NumericalControl数控文件，将NC文件拷贝至风管数控加工设备，风管数控加工设备进行切割，完成风管管件制作。本专利技术具有如下优点：本专利技术一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，在管线综合排布阶段预先进行碰撞检测，消除碰撞点，优化管线路径及风管型式，建立同时满足风管安装需求与加工需求的BIM模型，模型信息可直接用于数控设备加工，且数控设备能够高效正确读取信息数据，通过层层精准传递信息数据，生产出的管道管件依据机电模型统一进行定位编码，保证施工安装的准确定位，同时在建筑使用阶段依据机电模型及管道管件编码进行运维管理实现风管设计排布、下料制作、加工、安装、运维全寿命周期的一体化应用管理。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术方法执行流程图。具体实施方式本专利技术提供一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，将BIM技术在信息传递方面的便利性和数控技术在机械制造方面的精准性结合起来，应用于风管等机电材料的下料、制作。在管线综合排布阶段可预先进行碰撞检测，消除碰撞点，优化管线路径及风管型式，建立同时满足风管安装需求与加工需求的BIM模型并对拆分后的管道管件模型统一进行定位编码，模型信息若可直接用于数控设备加工，且数控设备能够高效正确读取信息数据，通过层层精准传递信息数据，就能实现风管精准下料制作。如图1所示，包括如下步骤：1、创建风管BIM模型1)根据施工图纸，使用AutodeskRevit软件的机电样板创建风管模型，根据项目的特点设置相应的风管布置系统配置，包括弯头，三通，四通，过渡件等。并为不同的风管设置过滤器颜色，以便于区分不同的风管系统。2)将风管模型与其余各专业模型(指机电系统中，风管只是其中一部分，还需要综合考虑防碰撞，还包括消防管模型、电缆桥架模型)融合到同一模型中，形成机电模型，进行管线综合排布；对管线模型进行碰撞检测，生成碰撞检测报告，根据报告逐一消除碰撞点；经过管线综合排布和消除碰撞后的风管模型即为可用于指导施工的风管模型。2、将风管BIM模型转化为数控模型1)利用风管软件FabricationCAMduct的预制构件模型库，选用符合设计要求的风管预制构件库，包括风管的材质，风管的厚度，风管的压力等参数。由于实际工程中的风管连接多采用法兰连接或咬口连接，为了保证数控加工设备生产的风管构件具备可连接性，还需为风管预制构件选定预留相应尺寸的法兰咬口。风管法兰选用标准：矩形风管大边长≤630mm时选用L25*3；在630-1500mm时选用L30*3；在1500-2500mm时选用L40*4；在2500-4000mm时选用L50*5；圆形风管直径在300-500mm时选用L25*3；在530-1250mm时选用L30*4；在1320-2000mm时选用L40*4。2)利用AutodeskRevit软件的预制零件功能为风管模型配置MEP预制构件，预制设置中的D本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1、创建风管BIM模型；/n步骤2、将风管BIM模型转化为风管预制构件模型；/n步骤3、风管数控加工设备根据风管预制构件模型进行切割，完成风管管件的配件制作；/n步骤4、进行法兰的配件制作，之后分别根据风管BIM模型将法兰的配件组合成型，以及风管的配件组合成型；/n步骤5、风管支吊架安装；/n步骤6、风管管件、法兰及部件安装，之后完成风管保温安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、创建风管BIM模型；
步骤2、将风管BIM模型转化为风管预制构件模型；
步骤3、风管数控加工设备根据风管预制构件模型进行切割，完成风管管件的配件制作；
步骤4、进行法兰的配件制作，之后分别根据风管BIM模型将法兰的配件组合成型，以及风管的配件组合成型；
步骤5、风管支吊架安装；
步骤6、风管管件、法兰及部件安装，之后完成风管保温安装。


2.根据权利要求1所述的一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，其特征在于：所述步骤1进一步具体为：根据施工图纸创建风管模型，根据项目需求设置相应的风管布置系统配置；将风管模型和其余专业模型融合为机电模型，之后进行管线排布得到管线模型，对管线进行碰撞检测，得到碰撞检测报告，根据所述碰撞检测报告消除所述管线模型中的碰撞点，得到风管BIM模型。


3.根据权利要求2所述的一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，其特征在于：所述步骤2进一步具体为：
根据风管软件FabricationCAMduct的预制构件模型库，进行选用符合设计要求的风管预制构件库；
利用AutodeskRevit软件的预制零件功能为风管BIM模型配置MEP预制构件，将所述风管预制构件库添加至“载入的服务”，载入到MEP预制构件库；
在AutodeskRevit软件的风管BIM模型中将风管选中，利用软件中的“设计到预制”功能，将所有的风管BIM模型拆分转化为多个风管预制构件模型，并根据机电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林章凯，黄伟兴，陈书明，吴哲伟，李寒姣，邱庆铨，洪灵毅，程彬，郑景昌，郑侃，
申请(专利权)人：福建建工集团有限责任公司，福建建工工程集团有限公司，福建建工基础设施建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35