一种天然气管道焊接口检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:26302993 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-10 19:55
本发明专利技术公开了一种天然气管道焊接口检测装置及其检测方法,包括检测箱、检测头和底板,底板顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶端通过连接块与检测箱的一侧固定连接,检测箱内腔的底部固定连接有第一滑槽板,本发明专利技术涉及管道安全检测技术领域。该天然气管道焊接口检测装置及其检测方法,在对天然气管道焊接口进行检测时,能非常方便的对检测头能进行转动,同时能对检测头进行水平移动,从而能对天然气管道焊接口进行全方位无死角检测,很好的保证了检测质量,能对检测装置进行高度调节,同时能非常方便的对检测装置进行使用,方便了操作人员的使用,在使用该装置时,装置的内部结构十分的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道焊接口检测装置及其检测方法
本专利技术涉及管道安全检测
,具体为一种天然气管道焊接口检测装置及其检测方法。
技术介绍
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半,在天然气管道生产或维护过程中对管道焊接口进行检测是至关重要的,若焊接口产生裂缝,会造成天然气泄漏,其后果不堪设想。传统的天然气管道焊接口检测装置,在对天然气管道焊接口进行检测时,需要操作人员手持仪器,对准天然气管道的焊接口进行检测,没有很好的保证对焊接口进行全方位检测,可能会导致漏检,从而导致检测质量不高,使用者长期手持检测仪器,容易造成手酸,使用起来十分的麻烦,若连续工作会造成工作效率下降。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种天然气管道焊接口检测装置及其检测方法,解决了在平常的天然气管道焊接口检测过程中不能够百分百保证对焊接口进行全方位检测,操作麻烦,工作人员劳动强度大的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种天然气管道焊接口检测装置,包括检测箱、检测头和底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,并且第一电动伸缩杆的顶端通过连接块与检测箱的一侧固定连接,所述检测箱内腔的底部固定连接有第一滑槽板,所述第一滑槽板的内部滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有转动件,并且转动件的一侧转动连接有动力齿轮,所述动力齿轮的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿检测箱并延伸至检测箱的外部,所述转动杆延伸至检测箱外部的一端固定连接有调节把手,所述转动杆表面的一侧且位于检测箱的内部滑动连接有滑套,并且滑套的顶部和底部均固定连接有固定杆,并且固定杆的一端与检测箱的内壁固定连接,所述检测箱内腔的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆,并且第二电动伸缩杆的一端与滑板的一侧固定连接。优选的,所述滑板的顶部固定连接有第二滑槽板,并且第二滑槽板内部的两侧分别滑动连接有第一联动杆和第二联动杆,所述第一联动杆和第二联动杆的一端分别固定连接有第一半圆固定框和第二半圆固定框,所述第一半圆固定框和第二半圆固定框的内部均开设有滑动槽。优选的,所述滑动槽的内部滑动连接有半圆滑框,并且半圆滑框的一侧固定连接有与动力齿轮相适配的半圆齿轮框。优选的,所述检测箱内壁的正面和背面均固定连接有第三滑槽板,所述第三滑槽板的内部通过滑块滑动连接有第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆的一端分别与第一半圆固定框正面和第二半圆固定框的背面固定连接。优选的,所述第一半圆固定框背面的顶部和底部均固定连接有定位块,所述第二半圆固定框正面的顶部和底部均固定连接有与定位块相配合使用的定位槽。优选的,所述检测箱的两侧均开设有通槽,所述检测箱的顶部通过合页铰接有箱门,所述检测箱内部的一侧且位于第二电动伸缩杆的正上方固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与滑板的一侧固定连接。优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮,所述检测箱内腔底部的一侧且位于第一滑槽板的一侧固定连接有与检测头相适配的检测仪本体,所述检测箱的表面固定连接有与检测仪本体相适配的显示屏。本专利技术还公开了一种天然气管道焊接口检测装置,具体包括如下步骤:S1、当需要对天然气管道焊接口进行检测时,操作人员可以打开箱门,将检测箱放置在天气管道的底部,使用者可以根据天然气管道的高度来调节第一电动伸缩杆,从而第一电动伸缩杆会对检测箱的高度进行调节,待天然气管道进入通槽内部即可;S2、待是S1中检测箱的位置调整好之后,使用者可以开启第三电动伸缩杆,从而第三电动伸缩杆会分别带动第一半圆固定框和第二半圆固定框进行移动,待定位块完全进入定位槽内部后即可,从而通过两个半圆滑框的相互配合对待检测的管道进行环形包裹;S3、此时使用者可以开启检测仪本体,从而检测头会对管道焊接口进行检测,在检测时使用者可以转动调节把手,调节把手会通过转动杆带动动力齿轮进行转动,从而动力齿轮会通过两个半圆齿轮框带动两个半圆滑框进行转动,从而带动两个检测头进行转动,进而对管道焊接口进行360度环形检测;S4、在对管道焊接口进行检测时若需要调节两个检测头的水平位置,使用者可以开启第二电动伸缩杆,从而第二电动伸缩杆会带动滑板进行移动,滑板在移动时会通过第二滑槽板、第一联动杆和第二联动杆带动第一半圆固定框和第二半圆固定框进行移动,从而对两个检测头的位置进行调节,操作人员可以通过显示屏对检测结果进行查看。(三)有益效果本专利技术提供了一种天然气管道焊接口检测装置及其检测方法。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该天然气管道焊接口检测装置及其检测方法,通过转动杆延伸至检测箱外部的一端固定连接有调节把手,转动杆表面的一侧且位于检测箱的内部滑动连接有滑套,并且滑套的顶部和底部均固定连接有固定杆,并且固定杆的一端与检测箱的内壁固定连接,检测箱内腔的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆,并且第二电动伸缩杆的一端与滑板的一侧固定连接,滑板的顶部固定连接有第二滑槽板,并且第二滑槽板内部的两侧分别滑动连接有第一联动杆和第二联动杆,在对天然气管道焊接口进行检测时,能非常方便的对检测头能进行转动,同时能对检测头进行水平移动,从而能对天然气管道焊接口进行全方位无死角检测,很好的保证了检测质量。(2)、该天然气管道焊接口检测装置及其检测方法,通过底板顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,并且第一电动伸缩杆的顶端通过连接块与检测箱的一侧固定连接,底板底部的两侧均固定连接有万向轮,能对检测装置进行高度调节,同时能非常方便的对检测装置进行使用,方便了操作人员的使用。(3)、该天然气管道焊接口检测装置及其检测方法,通过检测箱内壁的正面和背面均固定连接有第三滑槽板,第三滑槽板的内部通过滑块滑动连接有第三电动伸缩杆,两个第三电动伸缩杆的一端分别与第一半圆固定框正面和第二半圆固定框的背面固定连接,第一半圆固定框背面的顶部和底部均固定连接有定位块,第二半圆固定框正面的顶部和底部均固定连接有与定位块相配合使用的定位槽,在使用该装置时,装置的内部结构十分的稳定,保证了检测工作的正常进行。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术检测箱结构的示意图;图3为本专利技术第一半圆固定框、第二半圆固定框、半圆齿轮框和检测箱结构的俯视图;图4为本专利技术图1中A处的局部放大图;图5为本专利技术图1中B处的局部放大图;图6为本专利技术第一半圆固定框、第二半圆固定框和滑动槽结构的侧视图;图7为本专利技术图6中C处的局部放大图;图8为本专利技术半圆齿轮框和半圆滑框结构的示意图;图9为本专利技术半圆齿轮结构的侧视图。图中,1、检测箱;2、检测头;3、底板;4、第一电动伸缩杆;5、第一滑槽板;6、滑板;7、转动件;8、动力齿轮;9、转动杆;10、调节把手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道焊接口检测装置,包括检测箱(1)、检测头(2)和底板(3),所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(4),并且第一电动伸缩杆(4)的顶端通过连接块与检测箱(1)的一侧固定连接,其特征在于:所述检测箱(1)内腔的底部固定连接有第一滑槽板(5),所述第一滑槽板(5)的内部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的一侧固定连接有转动件(7),并且转动件(7)的一侧转动连接有动力齿轮(8),所述动力齿轮(8)的一侧固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端贯穿检测箱(1)并延伸至检测箱(1)的外部,所述转动杆(9)延伸至检测箱(1)外部的一端固定连接有调节把手(10),所述转动杆(9)表面的一侧且位于检测箱(1)的内部滑动连接有滑套(11),并且滑套(11)的顶部和底部均固定连接有固定杆(12),并且固定杆(12)的一端与检测箱(1)的内壁固定连接,所述检测箱(1)内腔的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆(13),并且第二电动伸缩杆(13)的一端与滑板(6)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道焊接口检测装置,包括检测箱(1)、检测头(2)和底板(3),所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(4),并且第一电动伸缩杆(4)的顶端通过连接块与检测箱(1)的一侧固定连接,其特征在于:所述检测箱(1)内腔的底部固定连接有第一滑槽板(5),所述第一滑槽板(5)的内部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的一侧固定连接有转动件(7),并且转动件(7)的一侧转动连接有动力齿轮(8),所述动力齿轮(8)的一侧固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端贯穿检测箱(1)并延伸至检测箱(1)的外部,所述转动杆(9)延伸至检测箱(1)外部的一端固定连接有调节把手(10),所述转动杆(9)表面的一侧且位于检测箱(1)的内部滑动连接有滑套(11),并且滑套(11)的顶部和底部均固定连接有固定杆(12),并且固定杆(12)的一端与检测箱(1)的内壁固定连接,所述检测箱(1)内腔的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆(13),并且第二电动伸缩杆(13)的一端与滑板(6)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊接口检测装置,其特征在于:所述滑板(6)的顶部固定连接有第二滑槽板(14),并且第二滑槽板(14)内部的两侧分别滑动连接有第一联动杆(15)和第二联动杆(16),所述第一联动杆(15)和第二联动杆(16)的一端分别固定连接有第一半圆固定框(17)和第二半圆固定框(18),所述第一半圆固定框(17)和第二半圆固定框(18)的内部均开设有滑动槽(19)。


3.根据权利要求2所述的一种天然气管道焊接口检测装置,其特征在于:所述滑动槽(19)的内部滑动连接有半圆滑框(20),并且半圆滑框(20)的一侧固定连接有与动力齿轮(8)相适配的半圆齿轮框(21)。


4.根据权利要求2所述的一种天然气管道焊接口检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)内壁的正面和背面均固定连接有第三滑槽板(22),所述第三滑槽板(22)的内部通过滑块滑动连接有第三电动伸缩杆(23),两个所述第三电动伸缩杆(23)的一端分别与第一半圆固定框(17)正面和第二半圆固定框(18)的背面固定连接。


5.根据权利要求2所述的一种天然气管道焊接口检测装置,其特征在于:所述第一半圆固定框(17)背面的顶部和底部均固定连接有定位块(24),所述第二半圆固定框(18)正面的顶部和底部均固定连接有与定位块(24)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员:敬和生李德斌李作发
申请(专利权)人:湖北省鲲发工程检测有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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