一种退火炉余热回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及退火工艺技术领域，具体为一种退火炉余热回收利用装置。本发明专利技术涉及一种退火炉余热回收利用装置，包括退火炉，所述退火炉包括预热室和加热室；该退火炉余热回收利用装置还包括用于烟气完全燃烧的燃烧组件、用于集中收集热气的集热炉以及用于余热回收的换热器；所述加热室、燃烧组件以及集热炉依次连通；所述集热炉外部还连通有排气筒。本发明专利技术的有益效果是：该退火炉余热回收利用装置在使用过程中，能有效对退火炉冷却过程中产生的热量进行回收处理，回收过程中能对烟气中可燃物进行二次燃烧净化，并对产生的热量二次回收，并通过后续换热实现对余热的回收，并保证排出的气体低热无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉余热回收利用装置
本专利技术涉及退火工艺
，具体为一种退火炉余热回收利用装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处理方法。退火的目的有：降低硬度，软化工件，改善切削加工性；减少工件组织缺陷以及残余应力；均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理。退火炉系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工以及电力等行业应用广泛。退火炉一般由电加热、燃油加热以及燃气加热三种不同类型。目前退火炉加热过后，冷却的过程中，余热随气流直接排放的大气中，由于热气中含有大量的热量，严重造成了资源浪费。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种退火炉余热回收利用装置来解决上述退火炉使用过程中，冷却时，余热没有有效利用的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种退火炉余热回收利用装置，包括退火炉，所述退火炉包括预热室和加热室；该退火炉余热回收利用装置还包括用于烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉余热回收利用装置，包括退火炉(1),其特征在于，所述退火炉(1)包括预热室(101)和加热室(102)；该退火炉余热回收利用装置还包括用于烟气完全燃烧的燃烧组件(2)、用于集中收集热气的集热炉(3)以及用于余热回收的换热器(4)；所述加热室(102)、燃烧组件(2)以及集热炉(3)依次连通；所述集热炉(3)外部还连通有排气筒(5)；所述排气筒(5)的端部设置有控制阀(51)，所述排气筒(5)与换热器(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火炉余热回收利用装置，包括退火炉(1),其特征在于，所述退火炉(1)包括预热室(101)和加热室(102)；该退火炉余热回收利用装置还包括用于烟气完全燃烧的燃烧组件(2)、用于集中收集热气的集热炉(3)以及用于余热回收的换热器(4)；所述加热室(102)、燃烧组件(2)以及集热炉(3)依次连通；所述集热炉(3)外部还连通有排气筒(5)；所述排气筒(5)的端部设置有控制阀(51)，所述排气筒(5)与换热器(4)连通。


2.根据权利要求1所述的退火炉余热回收利用装置，其特征在于，所述燃烧组件(2)包括燃烧炉(201)和过滤炉(202)；所述燃烧炉(201)内还设有加热装置(203)；所述过滤炉(202)内还设有过滤组件(204)。


3.根据权利要求2所述的退火炉余热回收利用装置，其特征在于，所述加热装置(203)包括燃气喷枪(205)以及电子点火器(206)。


4.根据权利要求2所述的退火炉余热回收利用装置，其特征在于，所述过滤组件(204)包括过滤网(207)。


5.根据权利要求1所述的退火炉余热回收利用装置，其特征在于，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小建，方国喜，马鹏飞，
申请(专利权)人：湖北翊通铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42