一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法技术

本发明专利技术属于人工合成树脂技术领域，提供了一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法。酚醛树脂预处理：酚醛树脂材料的熔喷工艺参数的选择；将酚醛树脂原料送入喂料口，依次通过螺杆挤出机一段、二段、三段使其熔融，过滤后从熔喷模头的喷丝孔挤出，呈超细细流状，喷丝孔的出口处两边高速热风气流的喷吹牵引，冷却固化过程中在接收距离后设置卷绕接收装置，得到超细酚醛纤维原丝。工艺流程短、操作较简单，而且产出量较大，使纺丝和固化处理连续化，简化了制备工艺，减少消耗。在制备酚醛纤维的方法上取得了新的进展，不仅在科研探索方面取得了新的突破，为将来的研究者们提供更好地借鉴基础，而且为熔喷技术的创新发展指引了前进的方向。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法
本专利技术属于人工合成树脂
，具体涉及一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法。
技术介绍
酚醛树脂，是一种具有一百多年历史的人工合成树脂。酚醛树脂由于其价格低廉、生产工艺设备简单、阻燃隔热性能优且原料易得等优势在国内外的应用非常广泛，因此在研究制备酚醛树脂的领域，具有很高的经济价值和深远意义。进入20世纪以后，科研人员对酚醛树脂的关注度越来越高，直到1905年，美国科学家（L.HBaekeland）第一次将酚醛树脂应用到工农业生活中，被称为“酚醛树脂”之父。此后针对酚醛树脂性脆的特点进行结构改进，应用新工艺改性酚醛树脂，使得酚醛树脂改性材料在电子行业的应用也在快速成长，在电路板材料、半导体材料、光刻胶材料等行业占据越来越重要的作用。如今酚醛树脂在结构改造、复合改性等方向不断创新改进，使得改性酚醛树脂材料在增硬、增强、增粘等方面广泛应用在我们工业和生活中的各个领域。由酚醛树脂制备酚醛纤维，现如今的方法，大都是通过熔融纺丝法、静电纺丝法、湿法纺丝法等得到酚醛纤维原丝，固化过程得到酚醛纤维。其酚醛纤维具有良好的隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法，其特征在于：方法为：/n（1）酚醛树脂预处理：将热塑性酚醛树脂溶解于无水乙醇中，过滤后在水浴锅中加热除去乙醇，重复加热3-4次，最后将所得高纯度的酚醛树脂置于真空烘箱中80℃干燥备用；/n（2）酚醛树脂材料的熔喷工艺参数的选择：其熔喷设备工艺参数为：模头为单模头，螺杆挤出机加热控温区3个，一段、二段、三段，单螺杆的长径比为28:1，螺杆外层镀膜；熔体的输送管道为60 cm；管道中增加熔体过滤装置，外壁增加温度控制区；将模头的衣架型熔体分配管道设置为弧线形的分配管道，喷丝孔数为200个，喷丝孔径为0.4 mm，孔与孔之间的距离为0.9 mm，热空气的气孔为0....

【技术特征摘要】
1.一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法，其特征在于：方法为：
（1）酚醛树脂预处理：将热塑性酚醛树脂溶解于无水乙醇中，过滤后在水浴锅中加热除去乙醇，重复加热3-4次，最后将所得高纯度的酚醛树脂置于真空烘箱中80℃干燥备用；
（2）酚醛树脂材料的熔喷工艺参数的选择：其熔喷设备工艺参数为：模头为单模头，螺杆挤出机加热控温区3个，一段、二段、三段，单螺杆的长径比为28:1，螺杆外层镀膜；熔体的输送管道为60cm；管道中增加熔体过滤装置，外壁增加温度控制区；将模头的衣架型熔体分配管道设置为弧线形的分配管道，喷丝孔数为200个，喷丝孔径为0.4mm，孔与孔之间的距离为0.9mm，热空气的气孔为0.7mm，接收装置为卷帘滚筒、小推车、马弗炉、吸风烘燥设备；
（3）具体熔喷过程：在熔喷工艺中，将酚醛树脂原料送入喂料口，依次通过螺杆挤出机一段、二段、三段使其熔融，过滤后从熔喷模头的喷丝孔挤出，呈超细细流状，喷丝孔的出口处两边高速热风气流的喷吹牵引，冷却固化过程中在接收距离后设置卷绕接收装置，得到超细酚醛纤维原丝。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷纺丝制备酚醛纤维的方法，其特征在于：酚醛纤维的制备流程具体如下：
（1）设备的预热阶段：开机加热，先打开一段温控，等在第一个温控开关上方显示有电流时开启二段温控开关，按相同方式，依次打开三段温控开关、管路温控开关、计量泵温控开关，待所有温度与设定温度一致时，打开风压机，在喷头有风的情况下打开模头温控和热风温控；
（2）排料过程：待实际...

【专利技术属性】
技术研发人员：连丹丹，卢建军，王慧娟，葛超，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西;14