【技术实现步骤摘要】
一种制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头
本专利技术涉及非织造熔喷设备
，具体涉及一种制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头。
技术介绍
熔喷技术的应用前景非常广阔，是一步法生产超细纤维的成型工艺。熔喷工艺中，高速高温气流吹喷熔融聚合物，并使其快速拉伸，形成超细纤维，并沉积在离模具有段距离的筛网上形成无纺布。熔喷工艺流程短、生产效率高、应用面广，因此熔喷非织造纤维在多种领域中得到了各种先进的应用，例如在过滤、绝缘，医学和保暖等领域。熔喷模头是熔喷非织造设备中核心的部件，熔喷模头产生高速高温射流对聚合物熔体强烈的作用力，将其拉伸成微米级甚至纳米级的超细熔喷纤维。模头下方的流场不仅决定最终熔喷纤维的直径，而且对熔喷纤维的分子链取向度和结晶度等内部结构有很大影响，进而影响纤维强度。不同结构的模头会产生不同的气流场，进而影响纤维的成丝过程。而模头气流通道结构形式也是影响流场与能耗的重要因素。熔喷模头可以让聚合物熔体通过其周围一组气孔喷出的高速气流实现拉伸细化，替代传统熔喷模头。熔喷法是制备超细纤维非织造布的重要方法。在熔...
【技术保护点】
1.一种制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头，其特征在于，包括模头和分体式喷丝头，所述模头上设置至少一个喷丝头安装孔，所述分体式喷丝头可分离式安装于喷丝头安装孔内，所述分体式喷丝头的上段为矩形体，下段为锥形体，所述分体式喷丝头的内部贯穿有熔融体流道，所述熔融体流道的上段为喷丝孔粗孔，下段为喷丝孔细孔，所述喷丝孔粗孔和喷丝孔细孔之间通过锥形孔过度；/n所述模头的内侧设有位于分体式喷丝头外侧的气流通道，所述分体式喷丝头的下段外侧的气流通道为从上往下的渐缩式结构，所述分体式喷丝头的下端点与模头的下端面位于同一平面上。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头，其特征在于，包括模头和分体式喷丝头，所述模头上设置至少一个喷丝头安装孔，所述分体式喷丝头可分离式安装于喷丝头安装孔内，所述分体式喷丝头的上段为矩形体，下段为锥形体，所述分体式喷丝头的内部贯穿有熔融体流道，所述熔融体流道的上段为喷丝孔粗孔，下段为喷丝孔细孔，所述喷丝孔粗孔和喷丝孔细孔之间通过锥形孔过度；
所述模头的内侧设有位于分体式喷丝头外侧的气流通道，所述分体式喷丝头的下段外侧的气流通道为从上往下的渐缩式结构，所述分体式喷丝头的下端点与模头的下端面位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头，其特征在于，所述模头包括模头主体和气板，所述气板固定连接于模头主体的下方，所述气流通道包括位于模头主体和气板之间的水平气槽和位于气板与分体式喷丝头的下段外侧之间的倾斜气槽，所述倾斜气槽为从上往下的渐缩式结构。
3.根据权利要求1或2所述的制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头，其特征在于，所述分体式喷丝头的下端锥尖的外侧面为圆弧面。
4.根据权利要求1或2所述的制备超细纤维的分体式双槽熔喷模头，其特征在于，所述模头的内部设有气腔，所述气流通道与气腔连通。
技术研发人员：郭东军，樊辉，肖坤楠，鲁涛，曹海建，赵南生，陈林飞，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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