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熔喷式无纺布制作设备、方法、熔喷式无纺布与卫生用品技术

技术编号:26300304 阅读:55 留言:0更新日期:2020-11-10 19:49
本发明专利技术提供了一种熔喷式无纺布制作设备、方法、熔喷式无纺布与卫生用品,其中的熔喷式无纺布的制作设备,包括:模头结构,所述模头结构的一侧具有凹槽,所述凹槽的槽底具有出射表面,所述出射表面设有至少一排熔料口与两组喷射口;所述两组喷射口分别设于所述至少一排熔料口的两侧,所述模头结构内设有用于流通牵拉气体的两个气体腔与用于流通熔料的熔料腔;所述熔料腔连接所述至少一排熔料口,每个气体腔对应连接一组喷射口;所述气体腔中,距离所述喷射口越近,所述气体腔的截面积越小;所述凹槽中,距离所述喷射口越近,所述凹槽的截面积越小;其中的截面积指垂直于熔料送出方向的截面的面积。

【技术实现步骤摘要】
熔喷式无纺布制作设备、方法、熔喷式无纺布与卫生用品
本专利技术涉及熔喷式无纺布,尤其涉及一种熔喷式无纺布制作设备、方法、熔喷式无纺布与卫生用品。
技术介绍
无纺布,可描述为:NonWovenFabric或者Nonwovencloth,或可称为不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。熔喷式无纺布为现有的一种具体工艺设备制成的无纺布,属于高分子化学合成纤维中的一种非织布机织造的布料,可简单的理解为采用螺杆机将具有热熔性的化纤原料熔化后,热空气气流将经喷丝孔被挤出的液态状的原料,喷射成大量散纤维而随机堆积成布的一种工业产品。现有的模头所形成的热气流喷射压力不足,热气流喷射的速度不快,与接受面之间距离较近,会导致纤维没有足够的空间被充分拉伸,纤维不够细,模头中的原料在喷出时有摄氏200多度,这样高温状态的丝常常会在接收面上粘在一起,进而会导致透气性不佳。进一步的,喷出的丝在接收面可能是并列的,也可能是互绕的,其可如图1所示。其中,黑色与白色的两部分分别为两根丝,其中仅示意了两种较为简单的情形,所以,生产操作工艺进而非常复杂,常常无法同步达到所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷式无纺布的制作设备,其特征在于,包括:模头结构,所述模头结构的一侧具有凹槽,所述凹槽的槽底具有出射表面,所述出射表面设有至少一排熔料口与两组喷射口;所述两组喷射口分别设于所述至少一排熔料口的两侧,所述模头结构内设有用于流通牵拉气体的两个气体腔与用于流通熔料的熔料腔;所述熔料腔连接所述至少一排熔料口,每个气体腔对应连接一组喷射口;/n所述气体腔中,距离所述喷射口越近,所述气体腔的截面积越小;/n所述凹槽中,距离所述喷射口越近,所述凹槽的截面积越小;/n其中的截面积指垂直于熔料送出方向的截面的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷式无纺布的制作设备,其特征在于,包括:模头结构,所述模头结构的一侧具有凹槽,所述凹槽的槽底具有出射表面,所述出射表面设有至少一排熔料口与两组喷射口;所述两组喷射口分别设于所述至少一排熔料口的两侧,所述模头结构内设有用于流通牵拉气体的两个气体腔与用于流通熔料的熔料腔;所述熔料腔连接所述至少一排熔料口,每个气体腔对应连接一组喷射口;
所述气体腔中,距离所述喷射口越近,所述气体腔的截面积越小;
所述凹槽中,距离所述喷射口越近,所述凹槽的截面积越小;
其中的截面积指垂直于熔料送出方向的截面的面积。


2.根据权利要求1所述的熔喷式无纺布的制作设备,其特征在于,还包括直接或间接连通所述气体腔的气体输送组件;
所述气体输送组件用于将牵拉气体输送至所述气体腔,并使得所述喷射口的牵拉气体的气流速度大于或等于音速。


3.根据权利要求1所述的熔喷式无纺布的制作设备,其特征在于,所述凹槽具有相对且不平行的两个侧面,所述凹槽中,距离所述喷射口越近,所述两个侧面之间间隔距离越小。


4.根据权利要求3所述的熔喷式无纺布的制作设备,其特征在于,所述侧面包括平面和/或曲面。


5.根据权利要求1至4任一项所述的熔喷式无纺布的制作...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建国
申请(专利权)人:冯建国
类型:发明
国别省市:上海;31

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