熔喷布模具双喷丝板模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布模具双喷丝板(2)模头，包括依序设置的流道板(1)、喷丝板(2)、气板(3)，喷丝板(2)为多个且沿竖直方向并列设置在流道板(1)上，流道板(1)一端设有熔体入口(1.1)，流道板(1)内设有熔体分配流道(1.2)，喷丝板(2)另一端设有喷丝微孔(2.1)，夹缝槽(4)设置在喷丝微孔(2.1)的上下两侧，熔体经过流道板(1)的熔体分配流道(1.2)分配至喷丝板(2)内且通过喷丝微孔(2.1)流出，气板(3)进气且通过夹缝槽(4)吹动以将喷丝微孔(2.1)流出的熔体喷出形成喷丝。本实用新型专利技术提供提供一种可以覆盖漏点、提高过滤效果、保证达到使用标准的熔喷布模具双喷丝板模头。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布模具双喷丝板模头
本技术涉及熔喷布
，特别涉及一种熔喷布模具双喷丝板模头。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布是由模具内的喷丝微孔喷出后交叠构成，容易产生漏点，影响过滤效果，从而无法达到使用标准。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以覆盖漏点、提高过滤效果、保证达到使用标准的熔喷布模具双喷丝板模头。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种熔喷布模具双喷丝板模头，包括依序设置的流道板、喷丝板、气板，其特征在于：所述喷丝板为多个且沿竖直方向并列设置在流道板上，所述流道板一端设有熔体入口，所述流道板内设有熔体分配流道，所述喷丝板一端与熔体分配流道连通，所述喷丝板另一端设有喷丝微孔，所述气板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布模具双喷丝板模头，包括依序设置的流道板(1)、喷丝板(2)、气板(3)，其特征在于：所述喷丝板(2)为多个且沿竖直方向并列设置在流道板(1)上，所述流道板(1)一端设有熔体入口(1.1)，所述流道板(1)内设有熔体分配流道(1.2)，所述喷丝板(2)一端与熔体分配流道(1.2)连通，所述喷丝板(2)另一端设有喷丝微孔(2.1)，所述气板(3)与喷丝板(2)间隔设置构成夹缝槽(4)，所述夹缝槽(4)设置在喷丝微孔(2.1)的上下两侧，所述气板(3)内设有气腔(3.1)，所述气腔(3.1)通过气孔(3.2)与夹缝槽(4)连通，熔体经过流道板(1)的熔体分配流道(1.2)分配至喷丝板(...

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布模具双喷丝板模头，包括依序设置的流道板(1)、喷丝板(2)、气板(3)，其特征在于：所述喷丝板(2)为多个且沿竖直方向并列设置在流道板(1)上，所述流道板(1)一端设有熔体入口(1.1)，所述流道板(1)内设有熔体分配流道(1.2)，所述喷丝板(2)一端与熔体分配流道(1.2)连通，所述喷丝板(2)另一端设有喷丝微孔(2.1)，所述气板(3)与喷丝板(2)间隔设置构成夹缝槽(4)，所述夹缝槽(4)设置在喷丝微孔(2.1)的上下两侧，所述气板(3)内设有气腔(3.1)，所述气腔(3.1)通过气孔(3.2)与夹缝槽(4)连通，熔体经过流道板(1)的熔体分配流道(1.2)分配至喷丝板(2)内且通过喷丝微孔(2.1)流出，气板(3)进气且通过夹缝槽(4)吹动以将喷丝微孔(2.1)流出的熔体喷出形成喷丝。


2.根据权利要求1所述的熔喷布模具双喷丝板模头，其特征在于：所述喷丝板(2)为两个，所述喷丝板(2)内设有喷丝腔(2.2)，所述熔体分配流道(1.2)包括竖向设置的第一分配流道(1.2.1)、横向设置的第二分配流道(1.2.2)、横向设置的第三分配流道(1.2.3)，所述第一分配流道(1.2....

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建儿，
申请(专利权)人：宁波均胜群英汽车系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33